一种圆形光学玻璃的切割装置的制作方法

本发明涉及光学玻璃加工设备技术领域，更具体的是涉及一种圆形光学玻璃的切割装置。

背景技术：

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃要求加工的精度非常高，否则会影响其光的传感性能，现有的光学玻璃根据用途的不同，常常需要切割成不同的形状，而现有的圆形光学玻璃的切割通常是通过人工在待切割玻璃上画圆，然后再切割，效率低下，费时费力，自动化程度低，不适宜大规模生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的圆形光学玻璃切割装置自动化程度低的问题，本发明提供一种圆形光学玻璃的切割装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种圆形光学玻璃的切割装置，包括移动底座和切割组件，其特征在于：所述移动底座上设置有三级套筒升降机构，三级套筒升降机构顶部固定连接有水平支撑板，水平支撑板上垂直设有转动连接柱，转动连接柱末端穿过水平支撑板连接有切割组件安装框，切割组件设置于切割组件安装框内，水平支撑板上设置有旋转电机，旋转电机输出轴上套接有主动锥齿轮，转动连接柱上套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

进一步的，所述切割组件安装框内竖直设置有一隔板，隔板将切割组件安装框内部空间均分为一前一后两个安装腔，切割组件为两组，两组切割组件关于隔板对称设置于两安装腔内，每组切割组件均包括切割电机和圆盘状切割刀片，两安装腔内均设置有轴承座，切割电机输出轴分别穿过轴承座与圆盘状切割刀片连接。

进一步的，所述转动连接柱包括竖直部和从上往下分别套设于竖直部上的上连接板和下连接板，竖直部末端穿过切割组件安装框顶部，上连接板和下连接板分别位于切割组件安装框顶部的上端和下端，与切割组件安装框顶部固定连接。

进一步的，所述水平支撑板与切割组件安装框之间连接有至少三个稳固连接杆，每个稳固连接杆按圆周均布于转动连接柱旁，稳固连接杆包括上横部、下横部和连接上横部与下横部的竖直连接部，水平支撑板底部挖设有与上横部适配的上宽下窄的环形滑轨，下横部与切割组件安装框顶部下端面稳固连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构简单移动方便，通过三级套筒升降机构带动水平支撑板升降，从而调节圆盘状切割刀片的高度，通过旋转电机转动带动主动锥齿轮转动，从而啮合从动锥齿轮转动，通过转动连接柱带动切割组件安装框转动，从而实现圆盘状切割刀片转动切割出圆形的光学玻璃，自动化程度高。

2、本发明通过隔板将切割组件安装框内部空间均分为一前一后两个安装腔，两组切割组件关于隔板对称设置于两安装腔内，大大提高了工作效率。

3、本发明的竖直部上套设有上连接板和下连接板，且上连接板和下连接板分别位于切割组件安装框顶部的上端和下端，与切割组件安装框顶部固定连接，使得装置结构稳定。

4、本发明通过设置稳固连接杆使得切割组件安装框在转动时更加稳固，确保了切割效果，水平支撑板底部挖设有与上横部适配的上宽下窄的环形滑轨，减少了转动摩擦，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明转动连接柱、水平支撑板以及切割组件安装框的结构示意图。

图3是本发明转动连接柱的结构示意图。

图4是本发明稳固连接杆的结构示意图。

图5是本发明水平支撑板的局部剖面图

附图标记：1、旋转电机；2-1、主动锥齿轮；2-2、从动锥齿轮；3、水平支撑板；3-1、环形滑轨；4、三级套筒升降机构；5、移动底座；6、转动连接柱；6-1、竖直部；6-2、上连接板；6-3、下连接板；7、稳固连接杆；7-1、上横部；7-2、竖直连接部；7-3、下横部；8、切割组件安装框；9、隔板；10、切割组件；10-1、切割电机；10-2、圆盘状切割刀片；11、轴承座。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例提供一种圆形光学玻璃的切割装置，包括移动底座5和切割组件10，移动底座5上设置有三级套筒升降机构4，三级套筒升降机构4顶部固定连接有水平支撑板3，水平支撑板3上垂直设有转动连接柱6，转动连接柱6末端穿过水平支撑板3连接有切割组件安装框8，切割组件10设置于切割组件安装框8内，水平支撑板3上设置有旋转电机1，旋转电机1输出轴上套接有主动锥齿轮2-1，转动连接柱6上套接有与主动锥齿轮2-1啮合的从动锥齿轮2-2。

所述切割组件安装框8内竖直设置有一隔板9，隔板9将切割组件安装框8内部空间均分为一前一后两个安装腔，切割组件10为两组，两组切割组件10关于隔板9对称设置于两安装腔内，每组切割组件10均包括切割电机10-1和圆盘状切割刀片10-2，两安装腔内均设置有轴承座11，切割电机10-1输出轴分别穿过轴承座11与圆盘状切割刀片10-2连接。

所述转动连接柱6包括竖直部6-1和从上往下分别套设于竖直部6-1上的上连接板6-2和下连接板6-3，竖直部6-1末端穿过切割组件安装框8顶部，上连接板6-2和下连接板6-3分别位于切割组件安装框8顶部的上端和下端，与切割组件安装框8顶部固定连接。

所述水平支撑板3与切割组件安装框8之间连接有至少三个稳固连接杆7，每个稳固连接杆7按圆周均布于转动连接柱6旁，稳固连接杆7包括上横部7-1、下横部7-3和连接上横部7-1与下横部7-3的竖直连接部7-2，水平支撑板3底部挖设有与上横部7-1适配的上宽下窄的环形滑轨3-1，下横部7-3与切割组件安装框8顶部下端面稳固连接。

本实施例结构简单移动方便，通过三级套筒升降机构4带动水平支撑板3升降，从而调节圆盘状切割刀片10-2的高度，通过旋转电机1转动带动主动锥齿轮2-1转动，从而啮合从动锥齿轮2-2转动，通过转动连接柱6带动切割组件安装框8转动，从而实现圆盘状切割刀片10-2转动切割出圆形的光学玻璃，自动化程度高。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种圆形光学玻璃的切割装置，涉及光学玻璃加工设备技术领域，本发明包括移动底座和切割组件，移动底座上设置有三级套筒升降机构，三级套筒升降机构顶部固定连接有水平支撑板，水平支撑板上垂直设有转动连接柱，转动连接柱末端穿过水平支撑板连接有切割组件安装框，切割组件设置于切割组件安装框内，水平支撑板上设置有旋转电机，旋转电机输出轴上套接有主动锥齿轮，转动连接柱上套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，本发明通过旋转电机转动带动主动锥齿轮转动，从而啮合从动锥齿轮转动，通过转动连接柱带动切割组件安装框转动，从而实现圆盘状切割刀片转动切割出圆形的光学玻璃，自动化程度高。

技术研发人员：刘浩云;刘金成
受保护的技术使用者：四川中庸药业有限公司
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2018.03.23