技术领域：
本发明涉及电子显示玻璃制造领域，具体地说就是一种电子显示玻璃铂金通道的流液量控制装置。
背景技术：
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在电子显示玻璃（tft-lcd玻璃）制造领域，对玻璃液均匀程度要求很高，在玻璃液进入成型工序之前，专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序，搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、搅拌桶盖板、进液口、进液道、出液口、出液道、卸液口、电加热器等组成，搅拌桶、搅拌杆竖直安置，搅拌杆为铂金材料、慢速转动，为减缓玻璃液对搅拌桶壁的侵蚀及减少玻璃液气泡，在搅拌桶内壁上帖敷了耐热的铂金层，称为铂金通道。在搅拌桶底部的出液口，通过出液道与后续成型工序连接，出液道截面内层为耐火内衬、外层为钢构，出液道由平直段、上坡段等组成。
为适应工艺要求，玻璃液出液量要可控制，现用方法为，用温度控制玻璃液粘度，用粘度控制流速，用流速控制流量，控制难度大，调控周期长，如中国专利申请《铂金通道流量控制系统》（201710434629.0）。在中国专利《控制铂金通道出口流量的方法及装置》（201210386944.8）中，提供了一种电气控制方法，控制难度大。
技术实现要素：
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本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种电子显示玻璃铂金通道的流液量控制装置。
本发明提供以下技术方案：
一种电子显示玻璃铂金通道的流液量控制装置，它包括：玻璃出液道，其特征在于：在玻璃出液道上设有缺口，在缺口内均设有对应配合的滑块，在所述滑块内侧设有铂金层，在滑块外侧设有钢构外板，在所述的钢构外板上设有与推拉装置对应配合的连接座。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
在所述的钢构外板的外壁上设有向外伸出的滑动导板，设置一个与滑动导板对应配合的滑槽，所述滑槽固定于机架。
所述的滑块与缺口之间设有间隙，所述间隙宽度小于3mm。
所述滑块为耐火材料制成，且厚度大于玻璃出液道的耐火内衬的厚度。
发明优点：
本发明具有结构简单、使用方便、可以在现有设备上直接改造，且改造成本低廉，通过改变玻璃出液道的内径，来精确控制流经玻璃出液道中的玻璃液流液量。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种电子显示玻璃铂金通道的流液量控制装置，它包括：玻璃出液道2，所述的玻璃出液道2包括钢制外壁2a，在钢制外壁2a内套设有耐火内衬2b，在耐火内衬2b内侧设有铂金贴层2d，在所述铂金贴层内侧即为与玻璃液1对应配合的流道2c。
在玻璃出液道2上对称设有缺口3，在每个缺口3内均设有对应配合的滑块4形成活动段，所述滑块4为耐火材料制成，且厚度大于玻璃出液道2的耐火内衬的厚度，以确保活动段位移后仍可密封液道2。所述的滑块4与缺口3之间设有间隙，所述间隙宽度要小于3mm，在玻璃液表面张力作用下可确保玻璃液不外泄。
在所述滑块4内侧以及滑块4与缺口3的配合面上设有铂金层5，在滑块4外侧设有钢构外板6，所述的钢构外板6通过卡钉9与滑块4配合连接。在所述的钢构外板6的外壁上设有向外水平伸出的滑动导板7，在所述的滑动导板7上还设有一个与其对应配合的滑槽8，所述滑槽8固定于机架，在滑槽8限制下滑动导板7只能水平移动。
在所述的钢构外板6的外壁上与推拉装置对应配合的连接座（图中未显示），所述推拉装置的输出轴与滑动导板7相互平行分布。
图中箭头为玻璃出液道内玻璃液的流向。
工作原理：
根据需要控制推拉装置的输出轴伸缩，进而带动滑块在缺口内位移，从而改变玻璃出液道的内径，从而实现控制流经玻璃出液道中玻璃液出液量的目的。在实际使用时可以只顶升一侧的滑块，使其向玻璃出液道内侧位移，也可以控制两侧的滑块同时向玻璃出液道内侧位移。