银镜玻璃的自动翻片装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种银镜玻璃的自动翻片装置。

背景技术：

在银镜玻璃的生产加工过程中，银镜磨边封胶自动生产线工艺在磨边后，银镜需要翻面后进入自动封胶机内封胶。原翻面需要人工作业完成，存在以下弊端，1、每班需专设1个操作人员，增加生产人工成本；2、翻面作业需要触摸银镜片，会留下手印等缺陷；3、人工作业劳动强度大，作业效率低。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够带动银镜玻璃发生翻面的装置是非常有必要的，从而来替代人工作业，不仅可以降低生产人工成本，还能够提高银镜玻璃的质量，同时还能够提高银镜玻璃的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种银镜玻璃的自动翻片装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现银镜玻璃的翻转。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：银镜玻璃的自动翻片装置，包括机架，其特征在于，机架的一侧设有能够将银镜玻璃送入的入片辊台，机架的另一侧设有能够将银镜玻璃送出的出片辊台，入片辊台与出片辊台之间设有能够使银镜玻璃发生180°翻转并从入片辊台翻入至出片辊台的翻面机构，所述的翻面机构包括电机和转动轴，所述的电机固定在机架上，电机的输出轴水平设置，转动轴的一端通过联轴器固定在电机的输出轴上，转动轴的另一端通过轴承和轴承座固定在机架上，且转动轴处于入片辊台与出片辊台之间，所述的转动轴上固定有若干组用于翻转银镜玻璃的叉形架，叉形架包括固定在转动轴上的转动套和固定在转动套上的若干根叉杆。

本银镜玻璃的自动翻片装置，首先，在入片辊台的作用下，实现银镜玻璃的输入；然后，在电机的带动下，利用转动轴可以使叉形架发生转动，同时叉形架在转动的过程中，叉杆会将通过入片辊台上的银镜玻璃托起，并由叉形架实现银镜玻璃的翻转，当翻转动作完成，银镜玻璃又会通过叉杆将银镜玻璃放置到出片辊台上；最后，在出片辊台的作用下，实现银镜玻璃的输出。

所述的叉杆的数量为5-8根，相邻两根叉杆之间的夹角相等。

所述的转动轴上固定有若干保护套。保护套可以防止银镜玻璃侧面擦伤，更好的保护银镜玻璃。

所述的入片辊台上设有若干入片辊轴，每根入片辊轴的同一端均固定有链轮一，链轮一之间均通过链条一连接，入片辊台的一侧固定有驱动电机一，驱动电机一与其中一根入片辊轴通过联轴器相连。

所述的出片辊台上设有若干出片辊轴，每根出片辊轴的同一端均固定有链轮二，链轮二之间均通过链条二连接，出片辊台的一侧固定有驱动电机二，驱动电机二与其中一根出片辊轴通过联轴器相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过叉形架可以将银镜玻璃从入片辊台上托起，并通过叉形架可以将银镜玻璃放置到出片辊台上，此过程完全由电机带动叉形架转动实现，自动化程度高，减少人工成本，提高了生产效率，并且还能够保证银镜玻璃的质量。

2、本实用新型在入片辊台的作用下，通过驱动电机一和入片辊轴可以实现银镜玻璃的自动输入，并且效率高。

3、本实用新型在出片辊台的作用下，通过驱动电机二和出片辊轴可以实现银镜玻璃的自动输出，并且效率高。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1、机架；2、入片辊台；3、出片辊台；4、电机；5、转动轴；6、联轴器；7、轴承座；8、叉形架；81、转动套；82、叉杆；9、保护套；10、入片辊轴；11、驱动电机一；12、出片辊轴；13、驱动电机二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2和3所示，银镜玻璃的自动翻片装置，包括机架1，机架1的一侧设有能够将银镜玻璃送入的入片辊台2，机架1的另一侧设有能够将银镜玻璃送出的出片辊台3。

具体来说，入片辊台2上设有若干入片辊轴10，每根入片辊轴10的同一端均固定有链轮一，链轮一之间均通过链条一连接，入片辊台2的一侧固定有驱动电机一11，驱动电机一11与其中一根入片辊轴10通过联轴器6相连。

更具体来说，出片辊台3上设有若干出片辊轴12，每根出片辊轴12的同一端均固定有链轮二，链轮二之间均通过链条二连接，出片辊台3的一侧固定有驱动电机二13，驱动电机二13与其中一根出片辊轴12通过联轴器6相连。

如图1和2所示，入片辊台2与出片辊台3之间设有能够使银镜玻璃发生180°翻转并从入片辊台2翻入至出片辊台3的翻面机构。该翻面机构包括电机4和转动轴5，所述的电机4通过螺栓螺母固定在机架1上，电机4的输出轴水平设置，转动轴5的一端通过联轴器6固定在电机4的输出轴上，转动轴5的另一端通过轴承和轴承座7固定在机架1上，且转动轴5处于入片辊台2与出片辊台3之间。转动轴5上固定有六组用于翻转银镜玻璃的叉形架8，叉形架8包括固定在转动轴5上的转动套81和固定在转动套81上的若干根叉杆82。

在本实施例中，叉杆82的数量为6根，相邻两根叉杆82之间的夹角均为60°。在实际生产过程中，叉杆82的数量可以为5-8根。

在本实施例中，在相邻两个叉形架8之间均设置有保护套9，且保护套9固定在转动轴5上。它可防止银镜玻璃侧面擦伤，更好的保护银镜玻璃。

本银镜玻璃的自动翻片装置，首先，在驱动电机一11和链条一的作用下，实现银镜玻璃的输入；然后，在电机4的带动下，利用转动轴5可以使叉形架8发生转动，同时叉形架8在转动的过程中，叉杆82会将通过入片辊台2上的银镜玻璃托起，并由叉形架8实现银镜玻璃的翻转，并利用保护套9保护银镜玻璃不被擦伤，当翻转动作完成，银镜玻璃又会通过叉杆82将银镜玻璃放置到出片辊台3上；最后，在驱动电机二13和链条二的作用下，实现银镜玻璃的输出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、入片辊台；3、出片辊台；4、电机；5、转动轴；6、联轴器；7、轴承座；8、叉形架；81、转动套；82、叉杆；9、保护套；10、入片辊轴；11、驱动电机一；12、出片辊轴；13、驱动电机二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。