本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种玻璃管生产用配料装置。
背景技术：
玻璃管配料的主要任务是制备合格的玻璃配合料，玻璃配料是保证玻璃管质量的先决条件，玻璃管的许多缺陷都与配料工艺相关，因此玻璃管配料的控制水平直接关系到玻璃产品的生产合格率，玻璃管配料一般都是人工进行进行，工作人员按照玻璃的配方通过称重配料，过程繁琐，费时费力，有时会造成配料的误差，影响玻璃管的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃管生产用配料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃管生产用配料装置，包括底座，所述底座上安装外箱，外箱的底部连接管道，外箱的内部套装内箱，内箱与外箱的之间存在间隙，内箱的上方连接刮刷装置，刮刷装置的上方设置进料口，进料口的上方连接进料管，进料管的一侧连接管道，进料管的上端连接储料箱。
优选的，所述刮刷装置包括把手、螺杆、滑块、连接块和刷毛，其中刷毛与内箱的上端接触，刷毛的粘结在连接块的下端，连接块的上端连接滑块，滑块套接在螺杆上，螺杆的一端连接把手。
优选的，所述螺杆套接在第一支撑板和第二支撑板中，第一支撑板和第二支撑板焊接在外箱的外壁上。
优选的，所述内箱的下端开设通孔，内箱的通孔中套接导管的一端，导管的另一端套接在外箱的通孔中，导管中嵌装放料阀。
优选的，所述管道上安装泵，泵通过法兰和螺母连接在管道上。
优选的，所述外箱与内箱之间设置支撑杆，支撑杆的数量为四个，四个支撑杆分布在内箱的四个角上，内箱的顶面的高度大于外箱的顶面的高度。
优选的，所述内箱的底面为倾斜设置，倾斜角度为5度-10度。
本实用新型的有益效果是：
1、本玻璃管生产用配料装置设置定量机构，内箱的体积一定，玻璃管的原料进入内箱后溢出到外箱，且内箱的上方设置刮刷装置，能刷平内箱上堆积的玻璃管原料，保证玻璃管原料的配料的量的准确度。
2、本玻璃管生产用配料装置在外箱的下面连接管道和泵，能将内箱中溢出的玻璃管原料继续送回进料管，不用清理打扫，实现加料循环，提高配料的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃管生产用配料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃管生产用配料装置的侧面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃管生产用配料装置的内箱和外箱的俯视的结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3放料阀、4外箱、5内箱、6滑块、7进料口、8储料箱、9螺杆、10连接块、11刷毛、12管道、13泵、14把手、15第一支撑板、16第二支撑板、17导管、18进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃管生产用配料装置，包括底座1，底座1上安装外箱4，外箱4的底部连接管道12，管道12上安装泵13，泵13能通过管道12将外箱4中的散落的玻璃管原料送进进料管18，外箱4的内部套装内箱5，外箱4与内箱5之间设置支撑杆2，支撑杆2的数量为四个，四个支撑杆2分布在内箱5的四个角上，支撑杆2能将内箱5固定在外箱4的内部，内箱5的顶面的高度大于外箱4的顶面的高度，便于刷毛11能接触内箱5的顶部，保证刷毛11能将内箱5上的玻璃管原料全部扫落至外箱4中，保证玻璃管配料的准确度，内箱5与外箱4的之间存在间隙，能让内箱5多余的玻璃管原料掉落至外箱4中，避免内箱5多余的玻璃管原料掉落到地上，内箱5的底面为倾斜设置，倾斜角度为5度-10度，内箱5底面的倾斜度有利于内箱5中的玻璃管原料的导出，内箱5的下端开设通孔，内箱5的通孔中套接导管17的一端，导管17的另一端套接在外箱4的通孔中，导管17能将内箱5中的玻璃管原料导出，导管17中嵌装放料阀3，放料阀3能控制内箱5中的玻璃管原料的导出，内箱5的上方连接刮刷装置，刮刷装置包括把手14、螺杆9、滑块6、连接块10和刷毛11，其中刷毛11与内箱5的上端接触，刷毛11的粘结在连接块10的下端，连接块10的上端连接滑块6，滑块6能带动刷毛11将内箱5上多余的玻璃管原料刷落到外箱中，保证玻璃管配料的准确度，滑块6套接在螺杆9上，螺杆9的一端连接把手14，转动把手14能使螺杆9转动，螺杆9能带动滑块6移动，螺杆9套接在第一支撑板15和第二支撑板16中，螺杆9能在第一支撑板15和第二支撑板16上的通孔中转动，第一支撑板15和第二支撑板16焊接在外箱4的外壁上，刮刷装置的上方设置进料口7，进料口7的上方连接进料管18，进料管18的一侧连接管道12，管道12能将外箱4中多余的玻璃管原料送入进料管18，有利于玻璃管原料进料的循环，进料管18的上端连接储料箱8，储物箱8中储存玻璃管原料，玻璃管原料从储物箱8中出来，进过进料管18和出料口17进入内箱5中。
工作原理
进行玻璃管配料时，打开储物箱8，储物箱8中的玻璃管原料从储物箱8中出来，玻璃管原料通过进料管18和出料口17进入内箱5中，直到内箱5中玻璃管原料溢出，内箱5中多余的玻璃管原料掉落到外箱4中，关闭储物箱8，转动把手14，把手14带动螺杆9转动，螺杆9带动滑块6移动，滑块6带动连接块10和刷毛11移动，刷毛11对内箱5多余的玻璃管原料进行刮扫，内箱5多余的玻璃管原料掉落到外箱4中，打开放料阀3，导管17将内箱5中的玻璃管原料导出，下次进行玻璃管配料时，将储物箱8和泵13都打开，储物箱8中的玻璃管原料和外箱5中的玻璃管原料混合进入进料管18。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。