本实用新型涉及保温箱技术领域，具体为一种α型高强石膏离心机的保温箱。
背景技术：
α型高强石膏是利用工业副产脱硫石膏采用“动态水热法”工艺，在温度130℃，压力0.3MPa的条件下，转化而成，具有很高的2h抗折强度和烘干抗压强度而得名，离心机分离出的石膏固体属于高温物料，当温度下降到 90℃以下，石膏固体非常容易凝固板结，目前是常规出料结构，物料失温后容易黏贴内壁而凝固，生产过程中需要多次清理，因此我们对此做出改进，提出一种α型高强石膏离心机的保温箱。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的常规出料结构中物料失温后容易黏贴内壁而凝固，生产过程中需要多次清理的缺陷，本实用新型提供一种α型高强石膏离心机的保温箱。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种α型高强石膏离心机的保温箱，包括箱体、集料槽和蒸汽室，所述箱体的一侧开设有集料槽，所述集料槽的底部通过过渡板与出料口相通，所述集料槽的一侧设有设有蒸汽室，所述蒸汽室的顶部设有蒸汽接口，所述蒸汽室的底部设有网孔板。
进一步的，所述集料槽的外圈开设有若干个均匀分布的第一销孔。
进一步的，所述蒸汽接口顶部的外圈开设有若干个均匀分布第二销孔。
进一步的，所述蒸汽室的中部设有轴承，所述轴承一端开设的轴承孔与集料槽相通。
进一步的，所述出料口的外圈设有固定环，所述固定环的一侧开设有若干个均匀分布的第三销孔，所述固定环的顶部通过支撑杆与箱体的外壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种α型高强石膏离心机的保温箱，由于网孔板的通气截面积小于蒸汽接口截面积，故保温箱内部存在微正压，保证了料温的稳定，起到了离心机出料环节的保温效果，α型高强石膏离心机分离出的石膏固体避免了失温后粘贴凝固问题，更大程度上减少了清理次数，稳定了机器的运行时间，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种α型高强石膏离心机的保温箱的结构示意图；
图2是本实用新型一种α型高强石膏离心机的保温箱的侧面结构示意图。
图中：1、箱体；2、集料槽；3、蒸汽接口；4、蒸汽室；5、轴承；6、网孔板；7、出料口；8、第一销孔；9、过渡板；10、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种α型高强石膏离心机的保温箱，包括箱体1、集料槽2和蒸汽室4，箱体1的一侧开设有集料槽2，集料槽2用于收集离心机分离出的石膏固体，集料槽2的底部通过过渡板9与出料口7相通，过渡板9使石膏固体圆滑过渡，出料口7避免产生死角问题，集料槽2的一侧设有设有蒸汽室4，蒸汽室4用于储存蒸汽，蒸汽对集料槽2内的石膏固体进行温料，石膏固体避免了失温后粘贴凝固问题，蒸汽室4的顶部设有蒸汽接口3，蒸汽接口3对蒸汽室4提供采用约115℃蒸汽（根据实际需有进行调节），保持蒸汽室4内的蒸汽温度，蒸汽室4的底部设有网孔板6，蒸汽室4内冷却的蒸汽从网孔板6排出，由于网孔板6的通气截面积小于蒸汽接口3截面积，故保温箱内部存在微正压，保证了料温的稳定，起到了离心机出料环节的保温效果。
其中，集料槽2的外圈开设有若干个均匀分布的第一销孔8，集料槽2通过若干个第一销孔8与离心机固定。
其中，蒸汽接口3顶部的外圈开设有若干个均匀分布第二销孔，蒸汽接口3通过若干个第二销孔与蒸汽机相连。
其中，蒸汽室4的中部设有轴承5，轴承5一端开设的轴承5孔与集料槽2相通，轴承5与电机的输出端穿插连接，电机的输出端固定连接有刮料片，石膏固体在旋转切线方向通过刮料片推送到出料口，进入下道干燥工艺系统。
其中，出料口7的外圈设有固定环，固定环的一侧开设有若干个均匀分布的第三销孔，固定环的顶部通过支撑杆10与箱体1的外壁固定连接，出料口7通过固定环上的若干个第三销孔与石膏固体收集装置固定连接，支撑杆10对箱体1进行支撑。
需要说明的是，本实用新型为一种α型高强石膏离心机的保温箱，具体工作时，集料槽2通过若干个第一销孔8与离心机固定，蒸汽接口3通过若干个第二销孔与蒸汽机相连，出料口7通过固定环上的若干个第三销孔与石膏固体收集装置固定连接，支撑杆10对箱体1进行支撑，α型高强石膏离心机分离出的石膏固体被集料槽2收集，轴承5与电机的输出端穿插连接，电机的输出端固定连接有刮料片，石膏固体在旋转切线方向通过刮料片推送到出料口，进入下道干燥工艺系统，过渡板9使石膏固体圆滑过渡，出料口7避免产生死角问题，在整个石膏固体被送到出料口7过程中，蒸汽接口3对蒸汽室4提供采用约115℃蒸汽（根据实际需有进行调节），保持蒸汽室4内的蒸汽温度，蒸汽室4用于储存蒸汽，蒸汽对集料槽2内的石膏固体进行温料，石膏固体避免了失温后粘贴凝固问题，蒸汽室4内冷却的蒸汽从网孔板6排出，由于网孔板6的通气截面积小于蒸汽接口3截面积，故保温箱内部存在微正压，保证了料温的稳定，起到了离心机出料环节的保温效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。