本发明属于有机肥领域,尤其涉及一种含腐殖酸螯合微量元素的造纸污泥堆肥的生产方法。
背景技术:
造纸产生的污泥成分复杂,一般处理可将这些污泥由承包单位送至垃圾处理场进行填埋,该方法费时费工,需占用大量土地,还可能在运输的过程中给厂区和道路造成污染。通过对造纸污泥的成分进行测定后发现,污泥中的含有一定量的有机质,重金属含量较低,适合进行资源化利用,将污泥彻底熟化降解为有机肥,通过这种处理方式充分发挥污泥的利用价值。该技术的工艺是:1.将污泥中有机物在氧化作用下与好氧菌充分反应,放出热量,使堆肥物料自然产生高温,这种生化反应过程不需施加任何燃料,微生物使小分子有机物分解,大分子有机物降解稳定化,生成有机肥料同时还达到污泥干化减容的目的,彻底使污泥无害化;2.高温发酵生物过程可以生产出高品质的有机肥料,由于污泥中富含n、p、k等营养物质,在好氧菌作用下稳定熟化,易于植物和作物吸收,产品可作园林绿化营养土;如作为农业基肥使用,可在肥料中添加适量的腐殖酸,腐植酸对植物具有疏通、筛导组织的作用,可提高植物的抗旱、抗寒、抗逆、抗重茬、抗枯黄萎、抗根腐病能力,并能提高免疫功能,还能有效的改善土质、减少环境污染、增肥增效,产品做基肥施用后能增强了土壤的通透性,明显改良和培育土壤,有效地分解土壤中残留的化肥,能加快养分吸收提高肥料的利用率;植物生长时还需要微量元素,微量元素和腐殖酸螯合后更容易被植物吸收。本产品的生产方法的优点是:可将造纸污泥进行无害化处理、消除污染,能将造纸污泥变废为宝,既产生了一定的经济效益,又产生了一定的社会效益。
技术实现要素:
本发明主要解决的问题是:提供一种含腐殖酸螯合微量元素的造纸污泥堆肥的生产方法,该方法使用的原料按重量配比包括:造纸污泥净重81-83%、青草粉14-16%、有机肥发酵剂1%、杀菌剂1%、腐殖酸螯合微量元素1%。
本发明采用的技术方案是:
(1)将配方量的造纸污泥送入污泥脱水机脱水,脱水至污泥含水为32-34%。
(2)将脱水后污泥的送入发酵池,同时加入配方量的青草粉和有机肥发酵剂搅拌掺混均匀,将掺混后的物料密封发酵,夏季发酵15-17天、冬季发酵25-27天后打开密封。
(3)此时加入配方量的杀菌剂和腐殖酸螯合微量元素,掺混均匀后出料至料场自然晾干得到成品。
本发明的进一步技术方案是:
所述的泥造纸污泥包括一沉污泥、二沉污泥、三沉污泥。
所述的腐殖酸螯合微量元素由等量的腐殖酸螯合铁、腐殖酸螯合铜、腐殖酸螯合锰、腐殖酸螯合硒混合而成。
本发明的有益效果是:提供了一种含腐殖酸螯合微量元素的造纸污泥堆肥的生产方法,该方法设备投资少、可将造纸污泥进行无害化处理、消除污染、经济效益好,能将造纸污泥变废为宝,既产生了一定的经济效益,又产生了一定的社会效益。
具体实施方式
实施例1:
将占总量的纯重量为81%的造纸污泥送入污泥脱水机脱水,脱水至污泥含水为32%;将脱水后污泥的送入发酵池,同时加入占总量为16%的玉青草粉和占总量为1%的有机肥发酵剂搅拌掺混均匀,将掺混后的物料密封发酵,夏季发酵15天、冬季发酵25天后打开密封;此时加入占总量为1%的杀菌剂和占总量为1%的腐殖酸螯合微量元素,掺混均匀后出料至料场自然晾干得到成品。
实施例2:
将占总量的纯重量为82%的造纸污泥送入污泥脱水机脱水,脱水至污泥含水为33%;将脱水后污泥的送入发酵池,同时加入占总量为15%的青草粉和占总量为1%的有机肥发酵剂搅拌掺混均匀,将掺混后的物料密封发酵,夏季发酵16天、冬季发酵26天后打开密封;此时加入占总量为1%的杀菌剂和占总量为1%的腐殖酸螯合微量元素,掺混均匀后出料至料场自然晾干得到成品。
实施例3:
将占总量的纯重量为84%的造纸污泥送入污泥脱水机脱水,脱水至污泥含水为34%;将脱水后污泥的送入发酵池,同时加入占总量为13%的青草粉和占总量为1%的有机肥发酵剂搅拌掺混均匀,将掺混后的物料密封发酵,夏季发酵17天、冬季发酵27天后打开密封;此时加入占总量为1%的杀菌剂和占总量为1%的腐殖酸螯合微量元素,掺混均匀后出料至料场自然晾干得到成品。