一种用秸秆沼渣生产有机肥的方法与流程

本发明属于生物质能源技术领域，具体涉及一种用秸秆沼渣生产有机肥的方法。

背景技术：

我国是农业大国，每年产生的农作物秸秆在7亿吨以上，随着农村经济的发展和农民生活水平的不断提高，农村将农作物秸秆作为炊事燃料消耗量逐渐减少，农民将秸秆田间直接焚烧或弃置入河，对大气和水体造成一定污染；秸秆也通常用于造纸、饲料等，但这均属于粗放型的农作物秸秆利用技术。目前我国正在积极推动大型沼气工程建设，以期建立我国的生物质天然气产业，推广秸秆沼气技术，开辟了秸秆综合利用新途径，利用秸秆生产沼气前景广阔，但不少沼气工程的沼渣都没有得到较有效的利用。

但是目前秸秆制沼气后产生的沼渣没有统一标准的处理方式，其大致的利用方向是：1、作为生产有机肥的部分添加原料；2、直接用于大田施肥，每亩施用1000kg-1500kg，但存在肥效慢，应用效果不显著的问题；3、堆沤处理，多年放置。现有技术中对沼渣利用均存在导致有效成分自然挥发，造成大气污染，损失其有机肥中大量养分。

技术实现要素：

根据上述阐述，本发明的目的在于提供一种用秸秆沼渣生产有机肥的方法，采用磷酸、硫酸与硝酸与沼渣反应生成有机肥，解决了秸秆沼渣利用不充分的问题。

本发明提供的技术方案：

一种用秸秆沼渣生产有机肥的方法，按照如下步骤：

q1：原料准备，对利用秸秆为原料生产沼气的厌氧发酵罐排出的沼渣沼液作为原料；

q2：混合反应，按原料体积每立方米进行如下处理，首先磷酸反应，用2-6kg磷酸进行搅拌中合处理生成磷酸铵；其次硫酸反应，用6-10kg硫酸进行中合处理生成硫酸铵；最后硝酸反应，用2kg以上数量的硝酸进行中和处理生成硝酸铵，至沼渣达到微酸性或中性为止，ph值≦7以下；

q3：风干打粒，对中和后沼渣有机肥进行风干晾干，颗粒机打成2-5mm的颗粒。

上述技术方案中，所述q1中，原料保存在储存池，至q2时，原料从储存池进入不锈钢磷酸混合机，所述不锈钢磷酸混合机通过管道连接磷酸稀释罐，磷酸稀释罐与磷酸储存罐通过管道连接，在不锈钢混合机与磷酸稀释罐之间设置计量器，磷酸稀释罐与磷酸储存罐内设置输送泵，输送泵与管道连接。

上述技术方案中，所述q2中，原料经不锈钢磷酸混合机处理后，进入不锈钢硫酸混合机，所述不锈钢硫酸混合机通过管道连接硫酸稀释罐，硫酸稀释罐与硫酸储存罐通过管道连接，在不锈钢混合机与硫酸稀释罐之间设置计量器，硫酸稀释罐与硫酸储存罐内设置输送泵，输送泵与管道连接。

上述技术方案中，所述q2中，原料经不锈钢硫酸混合机处理后，进入不锈钢硝酸混合机，所述不锈钢硝酸混合机通过管道连接硝酸稀释罐，硝酸稀释罐与硝酸储存罐通过管道连接，在不锈钢混合机与硝酸稀释罐之间设置计量器，硝酸稀释罐与硝酸储存罐内设置输送泵，输送泵与管道连接。

上述技术方案中，所述q1中，沼渣沼液经过固液分离。

上述技术方案中，所述q1中，原料含固量在15％-30％之间。

本发明有益效果为：将利用率不高的沼渣沼液作为原料生产优质有机肥料，秆沼渣经三酸中和处理后，生产的有机肥ph值≦7以下的弱酸性或中性，适于植物吸收利用，节约自然资源，能有效降低沼气制作的投资成本，提高沼气工程的经济效益，具有较广阔的市场前景，所制备的有机肥，通过二年田间试验，本发明生产的有机肥的肥效明显，沼渣有机肥组与化肥组(亩施氮、磷、钾各含18％复合肥70kg)比较亩增产百分之十以上；与不上任何肥料的空白对照组比较亩增产35％以上；有较明显的增产增收效果。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据上述分析，本发明公开以下实施例。

实施例1：一种用秸秆沼渣生产有机肥的方法，按照如下步骤：

一种用秸秆沼渣生产有机肥的方法，按照如下步骤：

q1：原料准备，对利用秸秆为原料生产沼气的厌氧发酵罐排出的沼渣沼液作为原料，沼渣沼液经过固液分离处理，也可以不经过固液分离处理，原料含固量在15％-30％之间，原料保存在设置输送泵的储存池或者储存罐内；

q2：混合反应，按原料体积算，每10立方米进行如下处理：

首先磷酸反应，用30kg磷酸进行搅拌中合处理生成磷酸铵，原料从储存池进入不锈钢磷酸混合机，不锈钢磷酸混合机通过管道连接磷酸稀释罐，磷酸稀释罐与磷酸储存罐通过管道连接，在不锈钢混合机与磷酸稀释罐之间设置计量器，磷酸稀释罐与磷酸储存罐内设置输送泵，输送泵与管道连接。

其次硫酸反应，用70kg硫酸进行中合处理生成硫酸铵，原料经不锈钢磷酸混合机处理后，进入不锈钢硫酸混合机，不锈钢硫酸混合机通过管道连接硫酸稀释罐，硫酸稀释罐与硫酸储存罐通过管道连接，在不锈钢混合机与硫酸稀释罐之间设置计量器，硫酸稀释罐与硫酸储存罐内设置输送泵，输送泵与管道连接。

最后硝酸反应，用20kg以上数量的硝酸进行中和处理生成硝酸铵，原料经不锈钢硫酸混合机处理后，进入不锈钢硝酸混合机，不锈钢硝酸混合机通过管道连接硝酸稀释罐，硝酸稀释罐与硝酸储存罐通过管道连接，在不锈钢混合机与硝酸稀释罐之间设置计量器，硝酸稀释罐与硝酸储存罐内设置输送泵，输送泵与管道连接，至沼渣达到微酸性或中性为止，ph值≦7以下；

在进行三酸综合反应时，可用85％的磷酸、98％的硫酸，68％的硝酸，都稀释到含量50％磷酸、硫酸、硝酸溶液再进行综合反应。三酸综合反应时，每种酸与沼渣净反应时间不少于十分钟，总反应时间不少于三十分钟。

q3：风干打粒，对中和后沼渣有机肥进行风干晾干，颗粒机打成2-5mm的有机肥颗粒。

本发明生产的沼渣有机肥有机质含量(以干基计)≧45％,总养分(n+p2o5+k2o)含量(以干基计)≧5％，水分≦30％，ph为6.5-7.0，完全符合有机肥料的要求。

本发明生产的沼渣有机肥通过二年田间试验，沼渣有机肥组与化肥组(亩施氮、磷、钾各含18％复合肥70kg)比较亩增产百分之十以上；与不上任何肥料的空白对照组比较亩增产35％以上，有较明显的增产增收效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用秸秆沼渣生产有机肥的方法，步骤为：Q1：原料准备，取得沼渣原料；Q2：混合反应，首先磷酸反应、其次硫酸反应、最后硝酸反应，至沼渣达到微酸性或中性为止，PH值≦7以下；Q3：风干打粒，对中和后沼渣有机肥进行风干晾干，颗粒机打成2—5mm的颗粒。本发明有益效果为：将利用率不高的沼渣沼液作为原料生产优质有机肥料，秸秆沼渣经三酸中和处理后，生产的有机肥PH值≦7以下的弱酸性或中性，适于植物吸收利用，节约自然资源，能有效降低沼气制作的投资成本，提高沼气工程的经济效益，具有较广阔的市场前景。

技术研发人员：孙鹏程;姚旭华;张洪禹
受保护的技术使用者：黑龙江新天地能源开发有限公司
技术研发日：2018.04.18
技术公布日：2018.08.03