发明涉及一种反应器，具体涉及一种用于化学反应制取氢气的反应容器。
背景技术：
现阶段所使用的化学制氢筒或者类似化学反应容器(或反应釜)，均采用先添加制氢用药剂和水，水和制氢用药剂直接接触；然后再封闭(或关闭)反应器(或反应釜)的方式。这类反应器的基本操作流程：首先往反应器内依次加入一定配比的水和制氢用药剂；然后以最快的速度将反应器进行封闭，等待其进行充分反应。
该类反应器(或反应釜)存在以下问题：在加入水和制氢用药剂后，在反应器密封前，制氢用药剂就已经开始反应，特别是在环境温度较高时，由于制氢反应速度较快，在反应器密封前内部就已经产生了大量氢气，操作人员动作稍慢一些，就面临着反应器密封不住或者密封不严的情况；该种方式操作，常常存在由于短时间内产生大量氢气，压力过大导致存在密封不及、高压气体冲出(或者冲开密封件)，发生伤人危险。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种可控制制氢反应启动时间、操作便捷的化学制氢反应器，不仅能解决反应器操作过程中存在的安全隐患问题，而且在使用上更加便利。
所述的化学制氢反应器，包括：反应筒和用于密封反应筒的反应筒盖，反应筒上设置有氢气出口和排水口；此外，还包括：位于反应筒内部的落料机构和药篮，所述药篮用于盛放制氢药剂；
所述落料机构用于在制氢反应前，将所述药篮的位置锁定在所述反应筒内部预置水面的上方；在需要制氢反应时，解除对所述药篮位置的锁定，使其落入反应筒内的水中。
所述落料机构包括：压杆、弹簧、挡舌、转轴和导向柱；所述导向柱同轴设置在所述反应筒内，所述药篮通过套筒套装在导向柱外部；
所述导向柱为中空管状结构，所述压杆同轴套装在其中心孔内，且所述压杆顶部伸出导向柱；所述弹簧套装在压杆外部，所述弹簧的顶部与所述压杆外圆周面上的凸起抵触，底部与所述导向柱上端面抵触；
在所述导向柱内压杆的下方设置有挡舌，所述挡舌中部设置有转轴形成杠杆结构，其中挡舌的一端与压杆底部相对，另一端伸出导向柱用于架住药篮，使所述药篮位于预置水面上方；当通过所述压杆向下压所述挡舌一端时，所述挡舌另一端绕转轴转动收回至导向柱内部。
有益效果：
通过设置落料机构和药篮，使得制氢反应启动时间可控，能够在反应器密封后再启动制氢反应，从而有效避免反应器操作过程中存在的安全隐患。
附图说明
图1为本发明所提供的化学制氢反应器结构示意图；
图2为落料机构的结构示意图。
其中：1-启动按钮、2-压头、3-密封垫片、4-弹簧、5-压杆、6-限位销、7-药篮、8-挡舌、9-转轴、10-导向柱、11-反应筒、12-排水口、13-氢气出口、14-反应筒盖
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本实施例提供一种化学制氢反应器，能够解决反应器操作过程中存在的安全隐患问题，而且在使用上更加便利。
如图1所示，该制氢反应器包括：反应筒11、反应筒盖14、落料机构和用于盛放制氢药剂的药篮7。设置在反应筒11顶部开口处的反应筒盖14用于反应筒11的密封，反应筒11上部设置有氢气出口13，下部设置有排水口12。
如图2所示，落料机构包括：启动按钮1、密封垫片3、压头2、压杆5、弹簧4、挡舌8、转轴9、限位销6和导向柱10。
在反应筒11内同轴设置有导向柱10，药篮7通过套筒套装在导向柱10外部，能够沿导向柱10轴向移动。导向柱10为中空管状结构，压杆5同轴套装在其中心孔内，且压杆5底部位于导向柱10内，顶部伸出导向柱10，通过限位销6对压杆5进行周向限位，使压杆5只能够在导向柱10的中心孔内沿轴向移动。弹簧4套装在压杆5外部，其中弹簧4的顶部与压杆5上端面的凸起抵触，底部与导向柱10上端面抵触。在导向柱10内压杆5的下方设置有挡舌8，挡舌8中部设置有转轴9使其形成杠杆结构，其中挡舌8的一端与压杆5底部相对，另一端伸出导向柱10架住药篮7，使药篮7位于预置水面上方；当压杆5向下压与其相对的挡舌端部时，挡舌8另一端绕转轴9转动收回至导向柱10内部，使装有制氢剂的药篮7沿导向柱10移动落入水中。
为保证反应结束后，向上取药篮7时挡舌8能够自动回缩，挡舌8用于架住药篮7的一端的端面为向内向下倾斜的斜面，由此，向上取药篮7时，药篮7挤压该斜面，使得挡舌8绕转轴9转动收回至导向柱10内部，从而直接向上提升药篮7。
反应筒盖14上设置有与压杆5同轴的用于安装压头2的中心孔，压头2与该中心孔间隙配合，能够在该中心孔内轴向移动，压头2的底部与压杆5相对。启动按钮1通过螺纹连接在压头2顶部。该制氢反应器不工作时，将启动按钮1与压头2的螺纹拧紧，使启动按钮1下端面与反应筒盖14上端面紧密接触，且在接触面设置密封垫片3，从而密封反应筒11。开始工作时，旋转启动按钮1将启动按钮1向上旋起设定距离(使压头2在反应筒盖14的中心孔内有轴向移动的空间)，然后按下启动按钮1，通过压头2推动压杆5向下压挡舌8，同时压缩弹簧4。
其工作原理为：制氢操作时，首先打开反应筒盖14，向反应筒11内加注水至预置水面；然后将制氢药剂放入药篮7内，药篮7沿导向柱10放下被挡舌8架住，此时药篮7位于预置水面上方，不与水接触。在反应筒11上方开口处加盖反应筒盖14，并使反应筒盖14与反应筒11密封牢固。准备就绪后，向上旋起启动按钮1约10mm，然后压下启动按钮1，压头2推动压杆5向下压挡舌8，同时压缩弹簧4；挡舌8回缩，解除对药篮7的限位，使装有制氢剂的药篮7落入水中，药篮7落入水中后，松开启动按钮1后，压杆5在弹簧4回复力的作用下向上运动至初始位置，挡舌8回位。药篮7中的制氢剂与水接触发生化学反应生成氢气，并通过氢气出口13将氢气输送出去。反应完成后废水经排水口12排出，打开反应筒盖14取出药篮7，制氢结束。整个操作过程安全可靠。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。