一种化学微波破乳装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种化学微波破乳装置，包括破乳罐、设置在所述破乳罐内部的微波发射器、与所述微波发射器连接的控制器，所述破乳罐的顶部安装有破乳剂计量泵；所述的破乳剂计量泵的入口连接有破乳剂进口管道；破乳剂计量泵的出口与破乳罐连接；破乳罐左侧设置有乳状液进口管道；破乳罐右侧上部设置有油相出口管道；破乳罐底部还设置有水相出口管道；能精准加入所需破乳剂，进一步强化破乳效果，缩短微波破乳时间，同时能够避免破乳剂用量较大带来的不利影响。
【专利说明】
一种化学微波破乳装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及乳化萃取领域，具体是指一种化学微波破乳装置。
【背景技术】
[0002]在许多工业过程中都会产生油水乳化现象，即是油分子和水分子均以液态互相包容的一种现象。因此破乳技术有着广泛的应用领域，破乳技术的研究一直是乳状液分离技术研究的重要课题之一。
[0003]目前常用的破乳方法有加热破乳法、冷冻破乳法、电破乳法、重力沉降法、离心破乳法、化学破乳法、微波破乳法等。其中加热破乳法、冷冻破乳法、电破乳法存在着能耗较高、经济效益差的缺陷；重力沉降法和离心破乳法存在破乳效果差、破乳时间长、破乳设备庞大的缺陷。
[0004]化学破乳法是目前最为传统破乳效果较佳的破乳技术，使用破乳剂使破乳剂分子渗入并粘附在乳化液滴的界面上，换出乳化剂，并破坏表面膜，使分散相释放出来并聚结、分相，达到破乳的目的。但仅使用化学破乳法存在着由于破乳剂用量较大造成所处理体系二次分离困难的缺陷。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术存在的由于破乳剂用量较大造成所处理体系二次分离困难以及破乳效果差、破乳时间长、能耗大等缺陷，本发明提供一种化学微波破乳装置，该装置能够避免破乳剂用量较大带来的不利影响，强化破乳效果，缩短破乳时间，降低能耗。
[0006]本发明通过下述技术方案实现:包括破乳罐、设置在所述破乳罐内部的微波发射器、与所述微波发射器连接的控制器，所述破乳罐的顶部安装有破乳剂计量栗;所述的破乳剂计量栗的入口连接有破乳剂进口管道;破乳剂计量栗的出口与破乳罐连接;破乳罐左侧设置有乳状液进口管道;破乳罐右侧上部设置有油相出口管道;破乳罐底部还设置有水相出口管道。
[0007]本技术方案的原理为:在加入需要破乳的乳状液前，先关闭油相出口管道和水相出口管道，再开启乳状液进口管道使乳状液进入破乳罐；当乳状液的液位达到破乳罐的三分之二时，通过控制器使微波发射器发射出微波;微波产生高频交变磁场使乳状液的水相分子和油相分子在特高频交变电磁场中高速旋转和磨擦，使乳状液滴自由上下运动、磁撞、聚结，交变电场又使非极性的油分子磁化，形成涡流电场，使分子间引力下降，油的粘度降低，达到油水分离;开启破乳剂进口管道和破乳剂计量栗，使破乳剂分散到乳状液中，进一步强化破乳分离效果，加速了油、水分离，并防止油水分离后的体系再次出现乳化。
[0008]为更好的实现本发明，进一步地，所述的乳状液进口管道、破乳剂进口管道、水相出口管道、油相出口管道上均安装有电动阀。
[0009]进一步地，所述的油相出口管道下方破乳罐的罐壁上安装有油相液位计。
[0010]进一步地，所述的油相液位计与油相出口管道上的电动阀电连接。根据油相液位高低控制油相出口管道上电动阀的开度，使破乳分离后所得的油相排出，防止罐内物料太多造成的温度调节缓慢，微波效果不佳等问题。
[0011 ]进一步地，所述的油相液位计下方破乳罐的罐壁上安装有温度计。
[0012]进一步地，所述的温度计与微波发射器电连接。根据温度的高低调节微波发射器的工作功率和工作温度，防止温度过低造成微波效果不佳，或温度过高造成乳状液的成分变性。
[0013]进一步地，所述的水相出口管道上方破乳罐的右侧罐壁上设有粘度计。
[0014]进一步地，所述的粘度计与水相出口管道上的电动阀电连接。根据所测到粘度控制水相出口管道上的电动阀开度，避免把未完全分离的乳状液排出。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
(1)本发明通过微波发射器发射微波，能够使乳状液滴自由上下运动、碰撞、聚结，同时能使油的粘度下降，从而迅速实现水油分离；
(2)本发明通过增设破乳剂计量栗，能精准加入所需破乳剂，进一步强化破乳效果，缩短微波破乳时间，从而达到降低能耗，同时能避免破乳剂加入过多对体系带来不利影响；
(3)本发明增设温度计，能够避免温度过低造成破乳效果不佳，同时能够防止温度过高造成乳状液成分变性；
(4)本发明增设油相液位计，同时能够分别根据油相的液位控制油相出口，防止液位过低或过高造成乳状液不在微波效果最佳的位置。
【附图说明】
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本发明的结构示意图。
[0017]其中:1、乳状液进口管道，2、破乳罐，3、破乳剂进口管道，4、破乳剂计量栗，5、微波发射器，6、水相出口管道，7、粘度计，8、温度计，9、控制器，10、油相液位计，11、油相出口管道，12、电动阀。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019]实施例1:
本发明提供一种化学微波破乳装置，该装置的主要结构，如图1所示，包括破乳罐2、设置在所述破乳罐2内部的微波发射器5、与所述微波发射器5连接的控制器9，所述破乳罐2的顶部安装有破乳剂计量栗4 ；所述的破乳剂计量栗4的入口连接有破乳剂进口管道3;破乳剂计量栗4的出口与破乳罐2连接;破乳罐2左侧设置有乳状液进口管道I;破乳罐2右侧上部设置有油相出口管道11;破乳罐2底部还设置有水相出口管道6。
[0020]具体使用时，在加入需要破乳的乳状液前，先关闭油相出口管道11和水相出口管道6，再开启乳状液进口管道I使乳状液进入破乳罐2;当乳状液的液位达到破乳罐2的三分之二时，通过控制器9使微波发射器5发射出微波;微波产生高频交变磁场使乳状液的水相分子和油相分子在特高频交变电磁场中高速旋转和磨擦，使乳状液滴自由上下运动、磁撞、聚结，交变电场又使非极性的油分子磁化，形成涡流电场，使分子间引力下降，油的粘度降低，达到油水分离;开启破乳剂进口管道3和破乳剂计量栗4，使破乳剂分散到乳状液中，进一步强化破乳分离效果，加速了油、水分离，并防止油水分离后的体系再次出现乳化。
[0021]实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上，进一步地，油相出口管道11下方破乳罐的罐壁安装有油相液位计1，且油相液位计1与油相出口管道11上的电动阀12电连接。根据油相液位高低控制油相出口管道11上电动阀12的开度，使破乳分离后所得的油相排出，防止罐内物料太多造成的温度调节缓慢，微波效果不佳等问题。
[0022]实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上，进一步地，油相液位计1下方破乳罐的罐壁安装有温度计8，温度计8与微波发射器5电连接。根据温度的高低调节微波发射器5的工作功率和工作温度，防止温度过低造成微波效果不佳，或温度过高造成乳状液的成分变性。
[0023]实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上，进一步地，水相出口管道6上方破乳罐的右侧罐壁设有粘度计7，粘度计与水相出口管道6上的电动阀12电连接。根据所测到粘度控制水相出口管道6上的电动阀12开度，避免把未完全分离的乳状液排出。
[0024]以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种化学微波破乳装置，包括破乳罐(2)、设置在所述破乳罐(2)内部的微波发射器(5)、与所述微波发射器(5)连接的控制器(9)，其特征在于，所述破乳罐(2)的顶部安装有破乳剂计量栗(4)；所述的破乳剂计量栗(4)的入口连接有破乳剂进口管道(3);破乳剂计量栗(4)的出口与破乳罐(2)连接;破乳罐(2)左侧设置有乳状液进口管道(I);破乳罐(2)右侧上部设置有油相出口管道(11);破乳罐(2)底部还设置有水相出口管道(6)。2.根据权利要求1所述的一种化学微波破乳装置，其特征在于，所述的乳状液进口管道(I)、破乳剂进口管道(3)、水相出口管道(6)、油相出口管道(11)上均安装有电动阀(12)。3.根据权利要求2所述的一种化学微波破乳装置，其特征在于，所述的油相出口管道(II)下方破乳罐(2)的罐壁上设置有油相液位计(10)。4.根据权利要求3所述的一种化学微波破乳装置，其特征在于，所述的油相液位计(10)与油相出口管道(11)上的电动阀(12)电连接。5.根据权利要求3所述的一种化学微波破乳装置，其特征在于，所述的油相液位计(10)下方破乳罐(2)的罐壁上安装有温度计(8)。6.根据权利要求5所述的一种化学微波破乳装置，其特征在于，所述的温度计(8)与微波发射器(5)电连接。7.根据权利要求2?6任一项所述的一种化学微波破乳装置，其特征在于，所述的水相出口管道(6)上方破乳罐(2)的右侧罐壁上设有粘度计(7)。8.根据权利要求7所述的一种化学微波破乳装置，其特征在于，所述的粘度计(7)与水相出口管道(6)上的电动阀(12)电连接。
【文档编号】B01J19/12GK105833566SQ201610295714
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】何金蓉
【申请人】成都艾比科生物科技有限公司