专利名称：一种用于微波合成仪的自动开关盖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于分析装置领域，尤其涉及ー种用于对自动进样系统中密封容器进行封闭用的辅助装置。
背景技术：
随着科技的不断发展和社会节奏的不断加快，提高工作效率一致是人们追寻的目标。目前在密封容器或密闭反应釜等主要在密封条件下工作的装置或系统中，其密封容器或密闭反应釜的密封用盖子的“开”或“关”动作，一般都是手动操作来实现的。最近国外有出现了能自动开关上述装置的盖子的机构/装置，但是其结构一般都比较复杂，而且在盖子的开/关动作过程中，其安全性也不高，如果操作者不小心，很容易出现手被盖子压伤等问题。同时，一旦自动的开/关盖结构遇到反应容器“超压”或密闭反应腔内压カ剧增的情況，目前的自动开/关盖结构无法保证盖子能够始终处于保持密闭的安全状态。现有的普通的自动开关盖只能实现盖子的自动开启和闭合，并不能实时监控容器内的温度压カ等參数，这不仅使盖子的开启存在安全隐患，同时也无法正确控制容器内的温度和压力，特别是对于体积较小的或者标准的普通玻璃容器等ー些自身表面无法安装传感器的容器。这些因素的存在，制约了我国自动进样系统，特别是高通量全自动合成、消解等领域的发展。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种用于微波合成仪的自动开关盖结构，该结构不仅能保证在密封容器盖子的开/关过程中的安全性，同时丰富了盖子的功能，极大的满足了高通量全自动合成、消解等领域的自动进样系统的应用和发展。本实用新型的技术方案是提供ー种用于微波合成仪的自动开关盖结构，包括待处理容器，其特征是所述的自动开关盖结构包括马达、旋转柱、压杆、外壳、挡片、传感器、功能模块、功能腔、执行器和限位块；其中，所述的功能腔中容纳有待处理容器；所述的压杆与马达输出转轴固接，构成可随马达输出轴转动的旋转臂；所述的旋转柱可旋转地套装在马达输出转轴上；所述的外壳固定在旋转柱上；在所述压杆上设置传感器和功能模块；在外壳上设置第一和第二挡片，所述第一和第二挡片分别位于压杆上传感器的两侧；所述功能模块的位置，与所述待处理容器的开ロ端位置相对应；在所述压杆的后端或距旋转中心近端的一端，设置执行器和限位块，所述的限位块，可伸缩地设置在压杆的后端或距旋转中心近端侧的下方。其中，所述的传感器和功能模块设置在压杆的前端或距旋转中心远端侧的一端。其所述的第一和第二挡片设置在外壳的内侧面上。[0012]具体的，所述第一和第二挡片，分别位于传感器随压杆旋转臂旋转移动时正、反转旋转的前进方向侧。所述的马达、传感器、功能模块、执行器和定位器，分别与后台控制系统的控制或检测端ロ对应连接。更进一歩的，所述的自动开关盖结构还包括定位器，所述的定位器设置在压杆或功能模块的旋转起始角度或起始位置上。其所述的功能模块为加热、冷却模块或温度、压カ检测模块。当所述的压杆旋转臂正向旋转到位，所述的功能模块对待处理容器的开ロ端施压接触/密封。其所述待处理容器的开ロ端，位于功能腔的顶部或侧面。 其所述的马达为步进电机。其所述的压杆为刚性构件。与现有技术比较，本实用新型的优点是I.通过马达驱动压杆旋转，带动功能模块实现待处理容器开ロ端的开闭控制，功能模块与容器和功能腔配合，不仅能实现对样品进行加热，冷却等各项处理，还能实时监测容器内部的温度和压力，一机多能；2.在压杆的一端，设置执行器和限位块，当盖子处于密闭状态时，限位块在执行器的控制下可以通过锁定压杆来锁定盖子当盖子关闭到位后，执行器释放限位块将压杆锁定，保证了操作人员的安全；3.设置传感器和第一、第二挡片，当盖子开关过程中，遇到外壳受到任何外界干扰，都会直接作用在传感器上，防止了操作者手被盖子压伤故障的发生。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型外部结构示意图；图3为开盖结构转轴部分的局部结构示意图。图中I为马达，2为压杆，3为旋转柱，4为外壳，5为挡片，6为传感器，7为功能模块，8为容器，9为功能腔,10为执行器,11为限位块,12为定位器,13为键。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步说明。图I中，本自动开关盖结构至少包括马达I、旋转柱3、压杆2、外壳4、挡片5、传感器6、功能模块7、功能腔9、执行器10和限位块11，功能腔中容纳有待处理容器8，图中所示的待处理容器的开ロ端，位于功能腔的顶部；实际实施时，该开ロ端亦可位于功能腔的侧面。其中，压杆固定在马达转轴上，挡片固定在外売上，外壳固定在旋转柱上，旋转柱固定则固定在压杆上，传感器固定和功能模块均固定在压杆上。所述马达为带有自锁功能同时定位精度高的步进减速马达，该马达步进有很高的转矩，而且定位精度高，方便系统控制其转动位置。[0032]同吋，马达与压杆直接连接固定，结构简单，可靠性极強。所述压杆为高强度不锈钢材质，保证了整个盖子结构的高強度。所述外壳固定在旋转柱上，而旋转柱安装在压杆上与马达转轴同心，同时旋转柱在压杆内能自由转动，保证外壳相对压杆也能自由活动。传感器固定了挡片的位置，而挡片是固定在外売上的，所以外壳的位置是通过旋转轴和传感器固定的。由于外壳相对压杆是灵活的，所以当盖子开关过程中遇到外壳受到任何外界干扰都会直接作用在传感器上。在压杆的末端能安装功能各异的功能模块,功能模块与容器和功能腔配合,不仅能实现对样品进行加热，冷却等各项处理，还能实时监测容器内部的温度和压力。该结构还加装了执行器和限位块，当盖子处于密闭状态时，限位块在执行器的控制下可以通过锁定压杆来锁定盖子，这样即使容器内部压カ再高，遇到马达失去自锁カ或·[0038]所述的马达、传感器、功能模块、执行器和定位器，分别与后台控制系统(图中未示出)的控制或检测端ロ对应连接。图2中，压杆的开启后置是通过定位器12来控制，而通过调整定位器的位置就可以控制盖子开启时的角度。从动作过程上来讲，该定位器实际上就是ー个光电检测开关，当盖子打开(或关闭)至此位置(角度)时，该开关动作，输出控制信号，使得盖子停止运动。从控制原理上来讲，该开关实际上就是ー个非接触式的限位开关。由于位置控制或光电检测开关均为现有技术，故其与控制部分的具体连接关系在此不再叙述。图3中，马达I的输出转轴与压杆2之间采用定位键13进行销接和传动转矩。由图可知，旋转柱安装在压杆上，且与马达转轴同心，同时旋转柱在压杆内能自由转动，保证了外壳相对压杆也能自由活动。由于本实用新型不仅能保证在密封容器盖子的开/关过程中的安全性，同时还丰富了盖子的功能，极大的满足了高通量全自动合成、消解等领域的自动进样系统的应用和发展，使盖子的开启不再存在安全隐患，同时也可方便、正确控制容器内的温度和压力。本实用新型可广泛用于自动进样系统设备的设计和制造领域。
权利要求1.一种用于微波合成仪的自动开关盖结构，包括待处理容器，其特征是 所述的自动开关盖结构包括马达、旋转柱、压杆、外壳、挡片、传感器、功能模块、功能腔、执行器和限位块；其中， 所述的功能腔中容纳有待处理容器； 所述的压杆与马达输出转轴固接，构成可随马达输出轴转动的旋转臂； 所述的旋转柱可旋转地套装在马达输出转轴上；所述的外壳固定在旋转柱上； 在所述压杆上设置传感器和功能模块； 在外壳上设置第一和第二挡片，所述第一和第二挡片分别位于压杆上传感器的两侧； 所述功能模块的位置，与所述待处理容器的开口端位置相对应； 在所述压杆的后端或距旋转中心近端的一端，设置执行器和限位块，所述的限位块，可伸缩地设置在压杆的后端或距旋转中心近端侧的下方。
2.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是所述的传感器和功能模块设置在压杆的前端或距旋转中心远端侧的一端。
3.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是所述的第一和第二挡片设置在外壳的内侧面上。
4.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是所述第一和第二挡片，分别位于传感器随压杆旋转臂旋转移动时正、反转旋转的前进方向侧。
5.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是所述的马达、传感器、功能模块、执行器和定位器，分别与后台控制系统的控制或检测端口对应连接。
6.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是所述的自动开关盖结构还包括定位器，所述的定位器设置在压杆或功能模块的旋转起始角度或起始位置上。
7.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是所述的功能模块为加热、冷却模块或温度、压力检测模块。
8.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是当所述的压杆旋转臂正向旋转到位，所述的功能模块对待处理容器的开口端施压接触/密封。
9.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是所述待处理容器的开口端，位于功能腔的顶部或侧面。
10.按照权利要求I所述的用于微波合成仪的自动开关盖结构，其特征是所述的压杆为刚性构件；所述的马达为步进电机。
专利摘要一种用于微波合成仪的自动开关盖结构，属分析装置领。包括待处理容器，其特征是所述的自动开关盖结构包括马达、旋转柱、压杆、外壳、挡片、传感器、功能模块、功能腔、执行器和限位块；其功能腔中容纳有待处理容器；压杆与马达输出转轴固接构成旋转臂；旋转柱套装在马达输出转轴上；外壳固定在旋转柱上；在压杆上设置传感器和功能模块；在外壳上设置第一和第二挡片，第一和第二挡片分别位于压杆上传感器的两侧；所述功能模块的位置，与待处理容器的开口端位置相对应；在压杆的后端或距旋转中心近端的一端，设置执行器和限位块，所述的限位块，可伸缩地设置在压杆的后端或距旋转中心近端侧的下方。其可广泛用于自动进样系统设备的设计和制造领域。
文档编号G01N22/00GK202631449SQ20122028528
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者江成德 申请人:上海屹尧仪器科技发展有限公司