本发明属于蔬菜肥料技术领域，具体涉及一种高效西红柿缓释肥料及其制备方法。
背景技术：
西红柿是葫芦科栝楼属多年生攀缘草本，其根(中药名天花粉)、果(中药名西红柿实)、果皮(中药名西红柿皮)和种子(中药名西红柿仁)均是传统的中药材，具有解热止渴、利尿、镇咳祛痰等作用。西红柿子含有钙、镁、锌、铜、钠、锰、硼、蛋白质、氨基酸等有效成分，有滋补美容、健胃润肺、润肠通便、利压宽胸、养心安神等功效。随着人民生活水平的不断提高，西红柿已成为蔬果生产中的重要产业之一。目前西红柿的种植主要施加农家肥或市售的复合肥，长期使用后发现西红柿果实的产量不易提高，且西红柿大小参差不齐，影响质量。
西红柿品质下降、农药超标的最主要的问题是施肥不合理与过量使用农药。这是由于西红柿连作后土壤环境条件恶化，各种病虫害加重，养分失去平衡，农民为了获得高产，一味地多施肥、乱用各种农药致使西红柿失去原有的味道，严重影响食用者身体健康，如何合理施肥、少用或不用农药是无公害西红柿生产中的关键技术之一，开发具有天然环保效益的肥料也具有重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高效西红柿缓释肥料及其制备方法，本发明制得的肥料，成本低、制造简单，不仅富含丰富的有机质与西红柿生长所需的营养元素、有利于西红柿的生长与结果、提高西红柿的产量与品质，安全无毒，还可以改善土壤的结构、持水保肥等，是一种无污染，通气性能好的缓释肥料。
本发明提供了如下的技术方案：
一种高效西红柿缓释肥料，包括以下重量份的原料：畜禽粪便60-70份、稻糠25-35份、稻草20-30份、土壤改良复合物22-28份、海藻酸钠13-22份、硝酸钾15-22份、硫酸锌13-21份、蔗糖8-14份、淀粉19-27份、缓释营养料24-31份、腐殖酸20-28份、发酵复合菌12-18份和水20-26份。
优选的，所述肥料包括以下重量份的原料：畜禽粪便60-65份、稻糠28-35份、稻草20-27份、土壤改良复合物24-28份、海藻酸钠13-20份、硝酸钾15-19份、硫酸锌15-21份、蔗糖8-13份、淀粉19-27份、缓释营养料28-31份、腐殖酸22-28份、发酵复合菌12-16份和水20-24份。
优选的，所述肥料包括以下重量份的原料：畜禽粪便63份、稻糠32份、稻草23份、土壤改良复合物25份、海藻酸钠18份、硝酸钾17份、硫酸锌20份、蔗糖11份、淀粉22份、缓释营养料30份、腐殖酸25份、发酵复合菌15份和水21份。
一种高效西红柿缓释肥料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将畜禽粪便、稻糠、稻草、蔗糖和发酵复合菌导入密闭环境中进行堆肥发酵，保持发酵温度在42-45℃，每2天翻堆一次，发酵6-8天，得到发酵料；
b、将淀粉导入反应釜中，兑水搅拌均匀，再加入海藻酸钠、硝酸钾和硫酸锌，升温至55-58℃，缓慢搅拌反应65-68min，得到混合物一；
c、将混合物一与发酵料混合均与，导入密闭环境中，进行二次发酵，保持发酵温度在38-42℃，发酵5-7天，得到二次发酵料；
d、向二次发酵料中加入土壤改良复合物、缓释营养料和腐殖酸，搅拌均匀，即可得到成品。
优选的，所述步骤a的发酵复合菌为酵母菌、乳酸菌、光和细菌、苏云金芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、解磷解钾功能菌和枯草芽孢杆菌的混合。
优选的，所述步骤d的土壤改良复合物的制备方法为：将果壳、海藻粉、海泡石、珍珠岩和炭灰混合均匀，兑水研磨成浆，置于80-84℃下加热并搅拌反应20-25min，经烘干、造粒，即可得到土壤改良复合物。
优选的，所述步骤d的缓释营养料的制备方法为：将玉米渣、尿素、硅藻土、甲酸和水混合，升温至70-76℃搅拌反应18-24min，搅拌速度为180-220r/min，再加入壳聚糖，升温至82-85℃搅拌反应45-52min，再经离心、洗涤、干燥、压缩造粒，即可得到得到缓释营养料。
优选的，所述步骤d的腐殖酸为腐植酸钠、腐植酸镁、腐植酸锌和腐植酸铁按摩尔比3:3:2:1混合而成。
本发明的有益效果是：
本发明制得的肥料，成本低、制造简单，不仅富含丰富的有机质与西红柿生长所需的营养元素、有利于西红柿的生长与结果、提高西红柿的产量与品质，安全无毒，还可以改善土壤的结构、持水保肥等，是一种无污染，通气性能好的缓释肥料。
本发明中添加的土壤改良复合物中含有的海泡石、珍珠岩具有多孔隙的物理结构，其粉碎后置于土壤中，具有调节土壤的透气性，并且对肥料、水分具有一定的固留、缓释作用，防止其流失，提高肥料的利用率，在此基础上，土壤改良复合物与腐殖酸的协同作用，可更进一步的调节土壤的酸碱性，保持土壤的活性，从而达到让西红柿更好的吸收肥料。
本发明中添加的发酵复合菌采用多种菌种进行复配，是为了提高发酵效率，提高发酵原料的分解效率，从而提高制备流程的速度，并且使原料分解的更彻底，便于西红柿的吸收。
本发明中添加的缓释营养料，采用将原材料加工压缩造粒的方式，让其在土壤中分解缓慢，以达到缓释营养的作用。
具体实施方式
实施例1
一种高效西红柿缓释肥料，包括以下重量份的原料：畜禽粪便60份、稻糠25份、稻草20份、土壤改良复合物22份、海藻酸钠13份、硝酸钾15份、硫酸锌13份、蔗糖8份、淀粉19份、缓释营养料24份、腐殖酸20份、发酵复合菌12份和水20份。
一种高效西红柿缓释肥料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将畜禽粪便、稻糠、稻草、蔗糖和发酵复合菌导入密闭环境中进行堆肥发酵，保持发酵温度在45℃，每2天翻堆一次，发酵8天，得到发酵料；
b、将淀粉导入反应釜中，兑水搅拌均匀，再加入海藻酸钠、硝酸钾和硫酸锌，升温至58℃，缓慢搅拌反应68min，得到混合物一；
c、将混合物一与发酵料混合均与，导入密闭环境中，进行二次发酵，保持发酵温度在42℃，发酵7天，得到二次发酵料；
d、向二次发酵料中加入土壤改良复合物、缓释营养料和腐殖酸，搅拌均匀，即可得到成品。
步骤a的发酵复合菌为酵母菌、乳酸菌、光和细菌、苏云金芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、解磷解钾功能菌和枯草芽孢杆菌的混合。
步骤d的土壤改良复合物的制备方法为：将果壳、海藻粉、海泡石、珍珠岩和炭灰混合均匀，兑水研磨成浆，置于84℃下加热并搅拌反应25min，经烘干、造粒，即可得到土壤改良复合物。
步骤d的缓释营养料的制备方法为：将玉米渣、尿素、硅藻土、甲酸和水混合，升温至76℃搅拌反应24min，搅拌速度为220r/min，再加入壳聚糖，升温至85℃搅拌反应45min，再经离心、洗涤、干燥、压缩造粒，即可得到得到缓释营养料。
步骤d的腐殖酸为腐植酸钠、腐植酸镁、腐植酸锌和腐植酸铁按摩尔比3:3:2:1混合而成。
实施例2
一种高效西红柿缓释肥料，包括以下重量份的原料：畜禽粪便65份、稻糠35份、稻草27份、土壤改良复合物28份、海藻酸钠20份、硝酸钾19份、硫酸锌21份、蔗糖13份、淀粉27份、缓释营养料31份、腐殖酸28份、发酵复合菌16份和水24份。
一种高效西红柿缓释肥料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将畜禽粪便、稻糠、稻草、蔗糖和发酵复合菌导入密闭环境中进行堆肥发酵，保持发酵温度在42℃，每2天翻堆一次，发酵6天，得到发酵料；
b、将淀粉导入反应釜中，兑水搅拌均匀，再加入海藻酸钠、硝酸钾和硫酸锌，升温至55℃，缓慢搅拌反应65min，得到混合物一；
c、将混合物一与发酵料混合均与，导入密闭环境中，进行二次发酵，保持发酵温度在38℃，发酵5天，得到二次发酵料；
d、向二次发酵料中加入土壤改良复合物、缓释营养料和腐殖酸，搅拌均匀，即可得到成品。
步骤a的发酵复合菌为酵母菌、乳酸菌、光和细菌、苏云金芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、解磷解钾功能菌和枯草芽孢杆菌的混合。
步骤d的土壤改良复合物的制备方法为：将果壳、海藻粉、海泡石、珍珠岩和炭灰混合均匀，兑水研磨成浆，置于80℃下加热并搅拌反应20min，经烘干、造粒，即可得到土壤改良复合物。
步骤d的缓释营养料的制备方法为：将玉米渣、尿素、硅藻土、甲酸和水混合，升温至70℃搅拌反应18min，搅拌速度为180r/min，再加入壳聚糖，升温至82℃搅拌反应45min，再经离心、洗涤、干燥、压缩造粒，即可得到得到缓释营养料。
步骤d的腐殖酸为腐植酸钠、腐植酸镁、腐植酸锌和腐植酸铁按摩尔比3:3:2:1混合而成。
实施例3
一种高效西红柿缓释肥料，包括以下重量份的原料：畜禽粪便63份、稻糠32份、稻草23份、土壤改良复合物25份、海藻酸钠18份、硝酸钾17份、硫酸锌20份、蔗糖11份、淀粉22份、缓释营养料30份、腐殖酸25份、发酵复合菌15份和水21份。
一种高效西红柿缓释肥料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将畜禽粪便、稻糠、稻草、蔗糖和发酵复合菌导入密闭环境中进行堆肥发酵，保持发酵温度在45℃，每2天翻堆一次，发酵6天，得到发酵料；
b、将淀粉导入反应釜中，兑水搅拌均匀，再加入海藻酸钠、硝酸钾和硫酸锌，升温至55℃，缓慢搅拌反应68min，得到混合物一；
c、将混合物一与发酵料混合均与，导入密闭环境中，进行二次发酵，保持发酵温度在38℃，发酵7天，得到二次发酵料；
d、向二次发酵料中加入土壤改良复合物、缓释营养料和腐殖酸，搅拌均匀，即可得到成品。
步骤a的发酵复合菌为酵母菌、乳酸菌、光和细菌、苏云金芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、解磷解钾功能菌和枯草芽孢杆菌的混合。
步骤d的土壤改良复合物的制备方法为：将果壳、海藻粉、海泡石、珍珠岩和炭灰混合均匀，兑水研磨成浆，置于80℃下加热并搅拌反应25min，经烘干、造粒，即可得到土壤改良复合物。
步骤d的缓释营养料的制备方法为：将玉米渣、尿素、硅藻土、甲酸和水混合，升温至70℃搅拌反应24min，搅拌速度为220r/min，再加入壳聚糖，升温至82℃搅拌反应52min，再经离心、洗涤、干燥、压缩造粒，即可得到得到缓释营养料。
步骤d的腐殖酸为腐植酸钠、腐植酸镁、腐植酸锌和腐植酸铁按摩尔比3:3:2:1混合而成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。