一种动物蛋白源生物有机肥的制备工艺的制作方法

文档序号:15206345发布日期:2018-08-21 09:33阅读:876来源:国知局

本发明属于有机肥生产技术领域,具体涉及一种动物蛋白源生物有机肥的制备工艺。



背景技术:

近年来,随着经济的发展和生活水平的提高,畜禽产品需求量不断增加,生产规模不断增加,我国畜禽养殖模式已从散户养殖逐渐转向规模化、集约化养殖。在畜禽养殖环节,易产生大量的病死畜禽和畜禽粪便,如病死畜禽不按国家有关规定进行无害化处理,极易造成重大动物疫病和人畜共患病的扩散蔓延及环境污染等问题,特别是病死畜禽流入消费市场,将直接威胁人民群众身体健康和舌尖上的安全;另外,畜禽粪便对环境的污染主要是粪便有机物厌氧分解所产生的恶臭、有害气体以及携带病原微生物的粉尘,恶臭和有害气体主要包括nh3、ch4和粪臭素等,同时,畜禽粪便中还含有一些病原微生物,病原微生物主要是细菌和病毒,空气中大量的病原微生物易造成一些疫病流行,严重影响生产和经济效益,同时危害周围居民的健康。

同时我国还是一个畜牧养殖大国,大量无机肥的使用破坏了土壤原有的理化性状,导致土壤板结,有效微生物降低,有机质含量低,土壤容重降低,团粒结构破坏,通透性变差,土壤质量退化,营养失衡,如何修复土壤,提高土壤肥力,是长期以来十分重要的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种动物蛋白源生物有机肥的制备工艺,利用该工艺处理禽兽尸体以及粪便,天然环保,从根本上解决了环境污染问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种动物蛋白源生物有机肥的制备工艺,包括以下步骤:

a.采用粉碎机将病死畜禽粉碎,置于50~80kpa高压蒸煮0.5~1h,后转入脂水分离,干燥得动物蛋白粉;

b.收集禽兽粪便,要求含水量小于60%,通过高温灭菌烘干碎化后得有机干物质,该有机干物质的含水量为25~30%;

c.将70%有机干物质、30%动物蛋白粉通过旋转输送充分搅拌混配,并按菌水比例添加酵素,形成的混合物通过转移至发酵槽进行发酵,并不断的进行翻抛,控温在73℃以下,直到温度降低到不再升温为准;

d.在步骤c得到的发酵物输送到二次自动翻堆发酵槽中进行二次增氧发酵,连续添加有益菌群得到发酵物,得到二次发酵成品即是动物蛋白源生物有机肥;

e.成品也可制成颗粒。

优选地,步骤b中的禽兽粪便来源于鸡、猪、牛、鸭或羊。

优选地,步骤b中,通过高温灭菌烘干碎化来杀毒去水。

优选地,步骤c中,有机干物质与蛋白粉的质量比为7:3。

优选地,步骤d中,发酵菌为2亿单位/克,每吨有机物质和动物蛋白粉混合物中所添加的发酵菌的量为1~1.5kg。

优选地,步骤c中,不断的自动翻抛,以温度不超过70℃为准。

优选地,步骤d中所得到的成品中可添加活性菌群,如:光合成菌、乳酸菌、酵母菌、以及固氮及解磷解钾等菌种。

优选地,步骤c中,所述发酵菌(主要是枯草芽孢杆菌),它能加速分解发酵,缩短发酵时间,提高效率。

优选地,步骤c和d中,需控制发酵的ph值为5~9。

与现有技术相比,本发明具有以下技术优势:

(1)本发明的有机肥通过科学的搭配能够提高土壤品质,增加土壤的肥力,能够防止由于长期使用有机肥而破坏土壤肥力;

(2)本发明中的有机干物质、动物蛋白粉在制备过程中,皆经过高温灭菌这一步骤,可完全杀灭病原菌和虫卵,所制得的有机肥长期用于农业种植有益于减少病虫害;

(3)本发明利用畜牧业、农业的废弃生物质资源制备生物有机肥,能有效提高种植业产品的产量和质量,尤其是自然芳香度的提高,是绿色自然食品生产发展的优质肥源;

(4)本发明利用微生物降解动物尸体和粪便,进行无害化转化,解决了大型牲畜养殖场大量牲畜粪便和尸体的污染问题,实现资源再利用,形成了良性循环,制备工艺简单,能耗小,成本低,天然环保。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。

实施例1

一种动物蛋白源生物有机肥的制备工艺,包括以下步骤:

a.采用粉碎机将病死畜禽粉碎并过10目筛,加入7倍质量的水,置于50kpa高压蒸煮0.5h,冷至室温,离心取沉淀物,干燥后得动物蛋白粉;

b.收集鸡粪便,可添加草炭以控制其含水量为60%,烘干粉碎后高温灭菌得有机干物质,该有机干物质的含水量为25%;

c.将7份的有机干物质、3份的动物蛋白粉及发酵菌混合,搅拌均匀,对形成的混合物进行条堆式发酵,当发酵温度达到50℃时,将所述混合物转移至发酵槽,每隔4h对发酵槽内的混合物进行翻抛发酵,待其温度降至室温时,得到初次发酵物,其中,发酵菌为2亿单位/克,由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌15份、乳酸杆菌10份、枯草芽孢杆菌15份、酵母菌5份和纤维素酶4份,每吨有机物质和动物蛋白粉混合物中所添加的发酵菌的量为1kg;

d.在步骤c得到的初次发酵物输送到二次自动翻堆发酵池中进行二次增氧发酵,得到二次发酵成品陈化,在陈品中添加微量元素;

e.将步骤d得到的二次发酵成品输送到粉碎机中进行粉碎,再输送至多功能振动分级筛进行筛分即得动物蛋白源生物有机肥。

实施例2

一种动物蛋白源生物有机肥的制备工艺,包括以下步骤:

a.采用粉碎机将病死畜禽粉碎并过10目筛,加入8倍质量的水,置于60kpa高压蒸煮0.8h,冷至室温,离心取沉淀物,干燥后得动物蛋白粉;

b.收集猪粪便,可添加稻壳粉以控制其含水量为50%,烘干粉碎后高温灭菌得有机干物质,该有机干物质的含水量为27%;

c.将4份的有机干物质、1份的动物蛋白粉及发酵菌混合,搅拌均匀,对形成的混合物进行条堆式发酵,当发酵温度达到60℃时,将所述混合物转移至发酵槽,每隔5h对发酵槽内的混合物进行翻抛发酵,待其温度降至室温时,得到初次发酵物,其中,发酵菌为2亿单位/克,由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌20份、乳酸杆菌5份、枯草芽孢杆菌10份、酵母菌7份和纤维素酶3份,每吨有机物质和动物蛋白粉混合物中所添加的发酵菌的量为1.2kg;

d.在步骤c得到的初次发酵物输送到二次自动翻堆发酵池中进行二次增氧发酵,得到二次发酵成品陈化,在陈品中添加活性菌群;

e.将步骤d得到的二次发酵成品输送到粉碎机中进行粉碎,再输送至多功能振动分级筛进行筛分即得动物蛋白源生物有机肥。

实施例3

一种动物蛋白源生物有机肥的制备工艺,包括以下步骤:

a.采用粉碎机将病死畜禽粉碎并过15目筛,加入10倍质量的水,置于80kpa高压蒸煮1h,冷至室温,离心取沉淀物,干燥后得动物蛋白粉;

b.收集牛粪便,可添加蘑菇渣以控制其含水量55%,烘干粉碎后高温灭菌得有机干物质,该有机干物质的含水量为30%;

c.将3份的有机干物质、1份的动物蛋白粉及发酵菌混合,搅拌均匀,对形成的混合物进行条堆式发酵,当发酵温度达到70℃时,将所述混合物转移至发酵槽,每隔6h对发酵槽内的混合物进行翻抛发酵,待其温度降至室温时,得到初次发酵物,其中,发酵菌为2亿单位/克,由以下质量份的原料混合而成:粪链球菌20份、乳酸杆菌8份、枯草芽孢杆菌12份、酵母菌5份和纤维素酶3份,每吨有机物质和动物蛋白粉混合物中所添加的发酵菌的量为1.5kg;

d.在步骤c得到的初次发酵物输送到二次自动翻堆发酵池中进行二次增氧发酵,得到二次发酵成品陈化,在陈品中添加微量元素和活性菌;

e.将步骤d得到的二次发酵成品输送到粉碎机中进行粉碎,再输送至多功能振动分级筛进行筛分即得动物蛋白源生物有机肥。

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