本发明涉及保温砖技术领域，尤其涉及一种高抗压强度的保温砖制备方法。
背景技术：
随着社会进步，节约能源已成为共识。为了节约土地和能源，提高建筑物的保温、隔热功能，保温砖已被广泛地应用于墙体砌筑中。
近些年保温砖隔音、防潮效果都得到了大大增强。现有的保温砖虽然质轻，但其最大的缺点就是易碎，强度不足，而且易呈粉状。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高抗压强度的保温砖制备方法，所得保温砖抗压强度高，不易碎裂，导热系数小，保温效果好。
本发明提出的一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将玉米芯粉加入氢氧化钾溶液中，升温搅拌，过滤，真空干燥，炭化，研磨，加入腐殖酸、水，超声分散，过滤，真空干燥，粉碎得到预制料；
s2、将建筑垃圾、预制料、云母粉、高炉矿渣、羟乙基纤维素、硅藻土、丙烯腈基碳纤维、海泡石粉、砂砾、三乙醇胺、碳酸氢钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水泥、重质碳酸钙、氯化钙混合，粉碎，再加入水搅拌，冲压成型，自然静置，常压养护得到高抗压强度的保温砖。
优选地，s1中，氢氧化钾溶液浓度为1.4-2mol/l，玉米芯粉、氢氧化钾溶液、腐殖酸、水的重量比为25-35：80-160：6-12：80-120。
优选地，s1中，将玉米芯粉加入氢氧化钾溶液中，升温至70-76℃搅拌80-120min，过滤，115-125℃真空干燥4-8h，780-800℃炭化8-16min，研磨，加入腐殖酸、水，超声分散20-40min，过滤，135-145℃真空干燥3-6h，粉碎得到预制料。
优选地，s2中，建筑垃圾、预制料、云母粉、高炉矿渣、羟乙基纤维素、硅藻土、丙烯腈基碳纤维、海泡石粉、砂砾、三乙醇胺、碳酸氢钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水泥、重质碳酸钙、氯化钙、水的重量比为60-80：20-30：15-25：4-16：6-10：6-12：8-16：4-10：8-16：0.4-0.8：2-4：4-8：25-35：2-4：1.5-2.5：80-120。
优选地，s2中，自然静置时间为10-20h。
优选地，s2中，常压养护时间为2-5h，养护温度为80-90℃，养护湿度为93-96％。
本发明s1中，玉米芯粉经过氢氧化钾碱化后，碳化，超声分散作用下与腐殖酸混合，表面含有大量的含氧官能团，吸附能力极强；s2中，预制料与云母粉、高炉矿渣、硅藻土、海泡石粉复配，不仅相互间吸附程度高，而且抗压强度高，保温效果好；再加入三乙醇胺、水泥使得本发明终凝时间短，早期强度发展快，有效提高拌合物的均匀性、内聚性，与乙烯-醋酸乙烯共聚物复配，使得各原料间具有较好的相容性，而三乙醇胺在碳酸氢钠的作用下其表面的羟基可与高炉矿渣表面的硅氧键和铝氧键断裂形成不饱和键结合，可有效提高本发明的抗折强度，而且导热系数低，保温效果极好；同时本发明可大量利用建筑垃圾和废弃玉米芯粉，大大降低了成本投入。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将25kg玉米芯粉加入160kg浓度为1.4mol/l氢氧化钾溶液中，升温至76℃搅拌80min，过滤，125℃真空干燥4h，800℃炭化8min，研磨，加入12kg腐殖酸、80kg水，超声分散40min，过滤，135℃真空干燥6h，粉碎得到预制料；
s2、将60kg建筑垃圾、30kg预制料、15kg云母粉、16kg高炉矿渣、6kg羟乙基纤维素、12kg硅藻土、8kg丙烯腈基碳纤维、10kg海泡石粉、8kg砂砾、0.8kg三乙醇胺、2kg碳酸氢钠、8kg乙烯-醋酸乙烯共聚物、25kg水泥、4kg重质碳酸钙、1.5kg氯化钙混合，粉碎，再加入120kg水搅拌5min，搅拌速度为400r/min，冲压成型，自然静置10h，常压养护5h，养护温度为80℃，养护湿度为96％，得到高抗压强度的保温砖。
实施例2
一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将35kg玉米芯粉加入80kg浓度为2mol/l氢氧化钾溶液中，升温至70℃搅拌120min，过滤，115℃真空干燥8h，780℃炭化16min，研磨，加入6kg腐殖酸、120kg水，超声分散20min，过滤，145℃真空干燥3h，粉碎得到预制料；
s2、将80kg建筑垃圾、20kg预制料、25kg云母粉、4kg高炉矿渣、10kg羟乙基纤维素、6kg硅藻土、16kg丙烯腈基碳纤维、4kg海泡石粉、16kg砂砾、0.4kg三乙醇胺、4kg碳酸氢钠、4kg乙烯-醋酸乙烯共聚物、35kg水泥、2kg重质碳酸钙、2.5kg氯化钙混合，粉碎，再加入80kg水搅拌15min，搅拌速度为300r/min，冲压成型，自然静置20h，常压养护2h，养护温度为90℃，养护湿度为93％，得到高抗压强度的保温砖。
实施例3
一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将28kg玉米芯粉加入140kg浓度为1.6mol/l氢氧化钾溶液中，升温至74℃搅拌90min，过滤，122℃真空干燥5h，795℃炭化10min，研磨，加入10kg腐殖酸、90kg水，超声分散35min，过滤，138℃真空干燥5h，粉碎得到预制料；
s2、将65kg建筑垃圾、28kg预制料、18kg云母粉、14kg高炉矿渣、7kg羟乙基纤维素、10kg硅藻土、10kg丙烯腈基碳纤维、8kg海泡石粉、10kg砂砾、0.7kg三乙醇胺、2.5kg碳酸氢钠、7kg乙烯-醋酸乙烯共聚物、28kg水泥、3.5kg重质碳酸钙、1.8kg氯化钙混合，粉碎，再加入110kg水搅拌8min，搅拌速度为370r/min，冲压成型，自然静置12h，常压养护4h，养护温度为82℃，养护湿度为95％，得到高抗压强度的保温砖。
实施例4
一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将32kg玉米芯粉加入100kg浓度为1.8mol/l氢氧化钾溶液中，升温至72℃搅拌110min，过滤，118℃真空干燥7h，785℃炭化14min，研磨，加入8kg腐殖酸、110kg水，超声分散25min，过滤，142℃真空干燥4h，粉碎得到预制料；
s2、将75kg建筑垃圾、22kg预制料、22kg云母粉、6kg高炉矿渣、9kg羟乙基纤维素、8kg硅藻土、14kg丙烯腈基碳纤维、6kg海泡石粉、14kg砂砾、0.5kg三乙醇胺、3.5kg碳酸氢钠、5kg乙烯-醋酸乙烯共聚物、32kg水泥、2.5kg重质碳酸钙、2.2kg氯化钙混合，粉碎，再加入90kg水搅拌12min，搅拌速度为330r/min，冲压成型，自然静置18h，常压养护3h，养护温度为88℃，养护湿度为94％，得到高抗压强度的保温砖。
实施例5
一种高抗压强度的保温砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将30kg玉米芯粉加入120kg浓度为1.7mol/l氢氧化钾溶液中，升温至73℃搅拌100min，过滤，120℃真空干燥6h，790℃炭化12min，研磨，加入9kg腐殖酸、100kg水，超声分散30min，过滤，140℃真空干燥4.5h，粉碎得到预制料；
s2、将70kg建筑垃圾、25kg预制料、20kg云母粉、10kg高炉矿渣、8kg羟乙基纤维素、9kg硅藻土、12kg丙烯腈基碳纤维、7kg海泡石粉、12kg砂砾、0.6kg三乙醇胺、3kg碳酸氢钠、6kg乙烯-醋酸乙烯共聚物、30kg水泥、3kg重质碳酸钙、2kg氯化钙混合，粉碎，再加入100kg水搅拌10min，搅拌速度为350r/min，冲压成型，自然静置15h，常压养护3.5h，养护温度为85℃，养护湿度为94.5％，得到高抗压强度的保温砖。
将实施例5所得高抗压强度的保温砖和普通保温砖进行对比，其结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。