本发明涉及新型石膏生产工艺。
背景技术：
近年来随着建筑行业的飞速发展,石膏现已被不少大中城市大量使用,石膏板是很常见的建筑装修材料，石膏板的用处很大，可以做隔音板、吊顶、装饰板等等。但是目前的石膏制品的孔隙率大，因而导热系数小、吸声性强、吸湿性大。
技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本发明提供新型石膏生产工艺，包括以下步骤：
（1）破碎研磨：用粗碎破碎机把原矿破碎成为较小的颗粒,粒径控制在8厘米以下,经筛选后,8厘米以上颗粒重新破碎,余下小颗粒经皮带运输机进入二级破碎用锤式破碎机,把颗粒直径控制在2厘米以下；
（2）石膏沸腾煅烧炉煅烧，脱水；将步骤（1）得到的原矿石膏颗粒在流化床中与热粉料翻滚、混合，在热分料中脱水分解；
（3）成型石膏板：将脱水后的石膏颗粒送入搅拌机，加入添加剂搅拌，然后进入生产线按照规格调节成型平板；
（4）输送：在生产线上安装链式输送机，将生产成型的石膏平板输送到烘干机；
（5）烘干：烘干机通过热导、对流、辐射方式将热量传递给石膏板，将石膏板烘干。
本发明工艺生产的石膏板具有防火、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀的优点。本发明工艺提升了生产效率，解决了传统生产工艺生产的石膏板空隙大的问题。
具体实施方式
新型石膏生产工艺，包括以下步骤：
（1）破碎研磨：用粗碎破碎机把原矿破碎成为较小的颗粒,粒径控制在8厘米以下,经筛选后,8厘米以上颗粒重新破碎,余下小颗粒经皮带运输机进入二级破碎用锤式破碎机,把颗粒直径控制在2厘米以下；
（2）石膏沸腾煅烧炉煅烧，脱水；将步骤（1）得到的原矿石膏颗粒在流化床中与热粉料翻滚、混合，在热分料中脱水分解；
（3）成型石膏板：将脱水后的石膏颗粒送入搅拌机，加入添加剂搅拌，然后进入生产线按照规格调节成型平板；
（4）输送：在生产线上安装链式输送机，将生产成型的石膏平板输送到烘干机；
（5）烘干：烘干机通过热导、对流、辐射方式将热量传递给石膏板，将石膏板烘干。
1.新型石膏生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）破碎研磨：用粗碎破碎机把原矿破碎成为较小的颗粒,粒径控制在8厘米以下,经筛选后,8厘米以上颗粒重新破碎,余下小颗粒经皮带运输机进入二级破碎用锤式破碎机,把颗粒直径控制在2厘米以下；
（2）石膏沸腾煅烧炉煅烧，脱水；将步骤（1）得到的原矿石膏颗粒在流化床中与热粉料翻滚、混合，在热分料中脱水分解；
（3）成型石膏板：将脱水后的石膏颗粒送入搅拌机，加入添加剂搅拌，然后进入生产线按照规格调节成型平板；
（4）输送：在生产线上安装链式输送机，将生产成型的石膏平板输送到烘干机；
（5）烘干：烘干机通过热导、对流、辐射方式将热量传递给石膏板，将石膏板烘干。