本发明涉及肥料生产技术领域，具体是一种微生物液体有机肥及其制备方法。
背景技术：
随着现代化设施农业的发展，管道施肥技术的推广应用，滴灌和喷灌施肥技术在我国开始普及，而该技术的应用必需要将肥料溶于水才能实现，而且越来越多的农民在给作物追肥的过程中也是将肥料溶于水后施用。如申请号为201710865287.8的专利公布了一种新型液体有机肥，其解决了有机肥存在肥力不够的问题，但其存在着不能对有机肥原料进行两次发酵、原料利用效率低、肥效均匀性不高的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有微生物液体有机肥存在的不能对有机肥原料进行两次发酵、原料利用效率低、肥效均匀性不高的问题，提供一种生产成本低、制作方法易于掌握、对有机肥原料进行两次发酵、原料利用效率高、肥效均匀性好的微生物液体有机肥及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种微生物液体有机肥，所述的微生物液体有机肥由以下重量份数的原料组成，玉米糖渣20-25份、腐植酸10-15份、尿素5-10、鱼骨粉5-10份、食用菌菌渣5-10份、发酵菌群3-6份、草木灰3-6份、海藻渣2-4份、有机硒2-4份、铁矿粉2-4份、甲壳素2-3份、微量元素肥料1-2份、硼酸1-2份、有机碳1-2份、天然植物生长剂1-2份、有益微生物发酵复合菌剂0.5-1份、钙0.5-1份、抗病毒剂0.5-1份、聚丙烯酰胺0.5-1份、硅0.5-1份、钼酸钠0.5-1份。
所述的腐植酸为土壤腐植酸、煤炭腐植酸、水体腐植酸或霉菌腐植酸中的任意一种或多种混合，并将腐植酸中磷含量为3.5-5%、钾含量为4-6%。
所述的发酵菌群为乳酸菌、酵母菌、红曲霉、放线菌、绿色木霉、双岐菌、黄色链霉菌、高温放线菌、枯草芽孢杆菌、多粘牙孢杆菌中的任意一种或多种混合。
所述天然植物生长剂包括爱密廷或吲哚乙酸中的一种或两种。
所述的草木灰为草木燃烧后残留的灰烬，并将灰烬粉碎过100-120目筛，得草木灰。
所述的微量元素添加剂为铁、硼、砷、锰、铜、钴、钼中的任意一种或多种混合。
所述有益微生物发酵复合菌剂为秸秆降解菌、自生固氮菌、共生固氮菌、解磷菌、解钾菌或多功能菌株中的任意一种或多种混合。
所述的制作方法包括以下步骤：
一、原料制备：将玉米糖渣、鱼骨粉、食用菌菌渣、海藻渣分别进行粉碎，分别过180-200目筛网筛选，筛选后的各原料进行混合，混合均匀，制得初料；
二、一次发酵：向初料中加入有益微生物发酵复合菌剂，混合均匀后在常温下进行堆肥发酵，发酵时间控制为2-3月，制得发酵初料；
三、二次发酵：将一次发酵后的发酵料放入发酵罐内，将腐植酸、尿素、有机硒、铁矿粉、甲壳素、微量元素肥料、硼酸、有机碳、钙、聚丙烯酰胺、硅、钼酸钠按配方加入至发酵罐内，与发酵罐内的发酵初料在1200-1500r/min的转速下进行搅拌混合，时间控制为20-30min，混合均匀后向发酵罐内加入物料总重量6-12倍的水，加入水后再加入发酵菌群，在800-1000r/min的转速下搅拌5-10min，控制发酵温度为30-35℃，发酵时间为20-25天，制得发酵料；
四、过滤：将发酵料经过压滤机过滤，得发酵液，剩余的固体残渣收集作为有机固体肥的原料，向发酵液中加入然植物生长剂、抗病毒剂，1000-1200r/min的转速下搅拌，时间控制为10-15min，搅拌均匀后，制得原料液；
五、均质：将原料液进行均质处理，温度为70-75℃，采用二级均质，一级均质压力为42-46mpa，二级均质压力25-28mpa；
六、浓缩：将均质后的原料液进行浓缩，原料液浓缩至物料总重量的3-4倍；
七、杀菌：对浓缩后的原料液进行杀菌，杀菌温度控制为120-125℃，杀菌时间控制为10-15s；
八、灌装：将杀菌后的原料液浓缩物进行灌装，灌装后进行检验，合格产品贴上标签，入库保存，制得叶面有机肥。
有益效果：本发明在微生物液体有机肥添加了作物生长所必须的营养元素及微量元素，能够被作物充分吸收，提高微生物液体有机肥的利用率，在微生物液体有机肥的原料经过两次发酵，能够充分分解原料，提高了原料的利用效率，减少了原料的浪费，添加了鱼骨粉、食用菌菌渣作为部分原料，不仅降低了微生物液体有机肥的制备成本，也能丰富微生物液体有机肥的营养元素，在微生物液体有机肥制备过程中对液体原料液进行均匀，提高了微生物液体有机肥中活性成分的均匀性。
具体实施方式
实施例一：
一种微生物液体有机肥，所述的微生物液体有机肥由以下重量份数的原料组成，玉米糖渣20份、腐植酸15份、尿素10、鱼骨粉10份、食用菌菌渣7份、发酵菌群5份、草木灰4份、海藻渣4份、有机硒4份、铁矿粉4份、甲壳素3份、微量元素肥料2份、硼酸2份、有机碳2份、天然植物生长剂2份、有益微生物发酵复合菌剂1份、钙1份、抗病毒剂1份、聚丙烯酰胺1份、硅1份、钼酸钠1份。
所述的腐植酸为土壤腐植酸、煤炭腐植酸、水体腐植酸按重量比1:1:2的混合物，并将腐植酸中磷含量为3.8%、钾含量为5%。
所述的发酵菌群为酵母菌、放线菌、双岐菌、高温放线菌按重量比3:2:1:2的混合物。
所述天然植物生长剂为爱密廷。
所述的草木灰为草木燃烧后残留的灰烬，并将灰烬粉碎过100目筛，得草木灰。
所述的微量元素添加剂为铁、砷、铜、钼按重量比1:2:2:2的混合物。
所述有益微生物发酵复合菌剂为秸秆降解菌、共生固氮菌、解钾菌按重量比1:2:2的混合物。
所述的制作方法包括以下步骤：
一、原料制备：将玉米糖渣、鱼骨粉、食用菌菌渣、海藻渣分别进行粉碎，分别过200目筛网筛选，筛选后的各原料进行混合，混合均匀，制得初料；
二、一次发酵：向初料中加入有益微生物发酵复合菌剂，混合均匀后在常温下进行堆肥发酵，发酵时间控制为2月，制得发酵初料；
三、二次发酵：将一次发酵后的发酵料放入发酵罐内，将腐植酸、尿素、有机硒、铁矿粉、甲壳素、微量元素肥料、硼酸、有机碳、钙、聚丙烯酰胺、硅、钼酸钠按配方加入至发酵罐内，与发酵罐内的发酵初料在1300r/min的转速下进行搅拌混合，时间控制为30min，混合均匀后向发酵罐内加入物料总重量8倍的水，加入水后再加入发酵菌群，在900r/min的转速下搅拌10min，控制发酵温度为32℃，发酵时间为24天，制得发酵料；
四、过滤：将发酵料经过压滤机过滤，得发酵液，剩余的固体残渣收集作为有机固体肥的原料，向发酵液中加入然植物生长剂、抗病毒剂，1100r/min的转速下搅拌，时间控制为13min，搅拌均匀后，制得原料液；
五、均质：将原料液进行均质处理，温度为74℃，采用二级均质，一级均质压力为43mpa，二级均质压力26mpa；
六、浓缩：将均质后的原料液进行浓缩，原料液浓缩至物料总重量的3倍；
七、杀菌：对浓缩后的原料液进行杀菌，杀菌温度控制为124℃，杀菌时间控制为12s；
八、灌装：将杀菌后的原料液浓缩物进行灌装，灌装后进行检验，合格产品贴上标签，入库保存，制得叶面有机肥。
实施例二：
一种微生物液体有机肥，所述的微生物液体有机肥由以下重量份数的原料组成，玉米糖渣15份、腐植酸12份、尿素10、鱼骨粉7份、食用菌菌渣6份、马齿苋粉5份、发酵菌群5份、草木灰4份、氯化锶4份、海藻渣4份、有机硒3份、铁矿粉3份、甲壳素3份、微量元素肥料2份、硼酸2份、有机碳2份、天然植物生长剂2份、柠檬酸2份、有益微生物发酵复合菌剂1份、除虫菊粉1份、钙1份、抗病毒剂1份、渗透剂1份、聚丙烯酰胺1份、硅1份、钼酸钠1份、络合剂1份。
所述的腐植酸为土壤腐植酸、煤炭腐植酸、水体腐植酸、霉菌腐植酸按重量比3:1:2:2的混合物，并将腐植酸中磷含量为3.2%、钾含量为3.7%。
所述的发酵菌群为乳酸菌、酵母菌、红曲霉、绿色木霉、黄色链霉菌按重量比2:1:1:1:2的混合物。
所述天然植物生长剂为吲哚乙酸。
所述的草木灰为草木燃烧后残留的灰烬，并将灰烬粉碎过150目筛，得草木灰。
所述的食用菌菌渣为食用菌生产过程中废弃的栽培料，并将食用菌的含水量控制为25wt%、有机质含量为51%。
所述的微量元素添加剂为硼、锰、铜、钼按重量比2:1:3:1的混合物。
所述有益微生物发酵复合菌剂为秸秆降解菌、共生固氮菌、解钾菌、多功能菌株按重量比3:1:2:4的混合物。
所述的制作方法包括以下步骤：
一、原料制备：将玉米糖渣、鱼骨粉、食用菌菌渣、马齿苋粉、海藻渣、除虫菊粉分别进行粉碎，分别过150目筛网筛选，筛选后的各原料进行混合，混合均匀，制得初料；
二、一次发酵：向初料中加入有益微生物发酵复合菌剂，混合均匀后在常温下进行堆肥发酵，发酵时间控制为1.5月，制得发酵初料；
三、二次发酵：将一次发酵后的发酵料放入发酵罐内，将腐植酸、尿素、氯化锶、有机硒、铁矿粉、甲壳素、微量元素肥料、硼酸、有机碳、柠檬酸、钙、聚丙烯酰胺、硅、钼酸钠按配方加入至发酵罐内，与发酵罐内的发酵初料在1600r/min的转速下进行搅拌混合，时间控制为40min，混合均匀后向发酵罐内加入物料总重量13倍的水，加入水后再加入发酵菌群，在1100r/min的转速下搅拌15min，控制发酵温度为36℃，发酵时间为28天，制得发酵料；
四、过滤：将发酵料经过压滤机过滤，得发酵液，剩余的固体残渣收集作为有机固体肥的原料，向发酵液中加入然植物生长剂、抗病毒剂、渗透剂、络合剂，1300r/min的转速下搅拌，时间控制为18min，搅拌均匀后，制得原料液；
五、均质：将原料液进行均质处理，温度为70-75℃，采用二级均质，一级均质压力为42-46mpa，二级均质压力25-28mpa；
六、浓缩：将均质后的原料液进行浓缩，原料液浓缩至物料总重量的5倍；
七、杀菌：对浓缩后的原料液进行杀菌，杀菌温度控制为128℃，杀菌时间控制为10s；
八、灌装：将杀菌后的原料液浓缩物进行灌装，灌装后进行检验，合格产品贴上标签，入库保存，制得叶面有机肥。
上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。