本发明涉及化工药剂技术领域，尤其是一种双氧水分解抑制剂及其制备方法。
背景技术：
双氧水又称过氧化氢(hydrogenperoxide)，化学式h2o2。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会缓慢分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂——二氧化锰等或用短波射线照射。
化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料，酒石酸、维生素等的氧化剂。医药工业用作杀菌剂、消毒剂，以及生产福美双杀虫剂和40l抗菌剂的氧化剂。印染工业用作棉织物的漂白剂，还原染料染色后的发色。用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属。也用于电镀液，可除去无机杂质，提高镀件质量。还用于羊毛、生丝、象牙、纸浆、脂肪等的漂白。高浓度的过氧化氢可用作火箭动力助燃剂。
抑制剂(又称为缓聚剂)是一种用来阻滞或降低化学反应速度的物质，作用与负催化剂相同。它不能停止聚合反应，只是减缓聚合反应。借以抑制或缓和化学反应的物质。种类很多，应用很广，然而双氧水稳定性较差，一旦温度过高，经常容易出现分解成水和氧气，以上这些问题就需要对传统的加工方法进行改进，针对以上的问题，在此我们提出一种双氧水分解抑制剂及其制备方法。
技术实现要素：
本发明针对现有的双氧水抑制剂功能性方面等技术上的不足，提供了一种双氧水分解抑制剂及其制备方法。
本发明为解决上述现象，采用以下改性的技术方案，一种双氧水分解抑制剂及其制备方法，包括以下制作材料份数，其中锡酸钠4-7份、焦磷酸钠3-9份、硫化钠3.5-6份、硫酸锌0.75-1.5份、氰化钠2.5-5份、重铬酸钾7-14份、氰化钾2-4份、羧甲基纤维素0.8-2份、二乙醇氨3-6份、偏硅酸钠4-8份、草酸钠0.2-0.4份、水杨酸甲酯0.15-0.3份、苯甲酸钾0.3-0.5份、巯基乙酸钠0.4-0.6份、改性乙醚15-30份。
作为本发明的进一步优选方式，还包括以下制作材料份数，其中锡酸钠7份、焦磷酸钠9份、硫化钠6份、硫酸锌1.5份、氰化钠5份、重铬酸钾14份、氰化钾4份、羧甲基纤维素2份、二乙醇氨6份、偏硅酸钠8份、草酸钠0.4份、水杨酸甲酯0.3份、苯甲酸钾0.5份、巯基乙酸钠0.6份、改性乙醚30份。
作为本发明的进一步优选方式，还包括以下制作材料份数，其中锡酸钠4份、焦磷酸钠3份、硫化钠3.5份、硫酸锌0.75份、氰化钠2.5份、重铬酸钾7份、氰化钾2份、羧甲基纤维素0.8份、二乙醇氨3份、偏硅酸钠4份、草酸钠0.2份、水杨酸甲酯0.15份、苯甲酸钾0.3份、巯基乙酸钠0.4份、改性乙醚15份。
作为本发明的进一步优选方式，制作工艺步骤如下：
a.将上述原料按照重量百分比称取，将原料整体投入高速搅拌容器，将混合溶剂进行充分的分散均匀；
b.将上述已分散好的液体反应罐体的内部，进行反应15-20min；
c.将步骤b中的溶液送入真空罐体中，然后不断注入惰性气体，选择使用氩气，并且保持20ml/min的速度，不断注入，持续5-12min，混合均匀后，然后将ph调节剂投入真空罐体中，调节混合物的酸碱度至7.2；
d.混合完成后，进行高温消毒，温度控制在110-140℃，持续5-12分钟，高温消毒后，再进行紫外线消毒，即完成加工。
作为本发明的进一步优选方式，步骤a中，先保持150-250r/min的转速持续5min，然后进行高速旋转，控制在600-900r/min，持续25min，搅拌过程中，控制温度在75℃。
作为本发明的进一步优选方式，步骤b中，反应温度在50-200℃，反应压力为5-12mpa。
作为本发明的进一步优选方式，所述改性乙醚的制作方法包括，首先将乙醚溶液送入密封的真空灌中，然后不断注入惰性气体氮气，同时注入等量的氨气，然后控制温度进行不断持续加热，保持12℃的温度，不断升温到160℃，控制压强在3.2mpa，持续10min，最终冷却静置5min，即完成改性。
与现有技术相比：本发明制作的双氧水分解抑制剂，在常温或者高温的情况下，可以有效阻止双氧水的分解反应，整个抑制剂的原料成本低，并且加工方法简单，值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种双氧水分解抑制剂及其制备方法，包括以下制作材料份数，其中锡酸钠4-7份、焦磷酸钠3-9份、硫化钠3.5-6份、硫酸锌0.75-1.5份、氰化钠2.5-5份、重铬酸钾7-14份、氰化钾2-4份、羧甲基纤维素0.8-2份、二乙醇氨3-6份、偏硅酸钠4-8份、草酸钠0.2-0.4份、水杨酸甲酯0.15-0.3份、苯甲酸钾0.3-0.5份、巯基乙酸钠0.4-0.6份、改性乙醚15-30份。
还包括以下制作材料份数，其中锡酸钠7份、焦磷酸钠9份、硫化钠6份、硫酸锌1.5份、氰化钠5份、重铬酸钾14份、氰化钾4份、羧甲基纤维素2份、二乙醇氨6份、偏硅酸钠8份、草酸钠0.4份、水杨酸甲酯0.3份、苯甲酸钾0.5份、巯基乙酸钠0.6份、改性乙醚30份。
还包括以下制作材料份数，其中锡酸钠4份、焦磷酸钠3份、硫化钠3.5份、硫酸锌0.75份、氰化钠2.5份、重铬酸钾7份、氰化钾2份、羧甲基纤维素0.8份、二乙醇氨3份、偏硅酸钠4份、草酸钠0.2份、水杨酸甲酯0.15份、苯甲酸钾0.3份、巯基乙酸钠0.4份、改性乙醚15份。
制作工艺步骤如下：
a.将上述原料按照重量百分比称取，将原料整体投入高速搅拌容器，将混合溶剂进行充分的分散均匀；
b.将上述已分散好的液体反应罐体的内部，进行反应15-20min；
c.将步骤b中的溶液送入真空罐体中，然后不断注入惰性气体，选择使用氩气，并且保持20ml/min的速度，不断注入，持续5-12min，混合均匀后，然后将ph调节剂投入真空罐体中，调节混合物的酸碱度至7.2；
d.混合完成后，进行高温消毒，温度控制在110-140℃，持续5-12分钟，高温消毒后，再进行紫外线消毒，即完成加工。
步骤a中，先保持150-250r/min的转速持续5min，然后进行高速旋转，控制在600-900r/min，持续25min，搅拌过程中，控制温度在75℃。
步骤b中，反应温度在50-200℃，反应压力为5-12mpa。
所述改性乙醚的制作方法包括，首先将乙醚溶液送入密封的真空灌中，然后不断注入惰性气体氮气，同时注入等量的氨气，然后控制温度进行不断持续加热，保持12℃的温度，不断升温到160℃，控制压强在3.2mpa，持续10min，最终冷却静置5min，即完成改性。
本发明双氧水分解抑制剂参数表格如下：表1
传统双氧水分解抑制剂参数表格如下：表2
综上述，通过表1和表2明显看出本发明的抑制效果更好，本发明制作的双氧水分解抑制剂，在常温或者高温的情况下，可以有效阻止双氧水的分解反应，整个抑制剂的原料成本低，并且加工方法简单，值得推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。