一种连续式快速加热机及其承载机构的防偏移装置的制作方法

本发明涉及面板制作领域，尤其涉及一种连续式快速加热机及其承载机构的防偏移装置。

背景技术：

现有技术中，连续式快速加热机所使用的承载机构因结构设计不合理，存在如下技术问题：1、连续式快速加热机对玻璃面板的传送通过承载台的移动完成，因玻璃面板与承载台一并移动，当承载台与玻璃面板摩擦力不足时，常会发生玻璃面板在承载台上偏移的情况；此外，承载台停止时由于惯性会有玻璃面板偏移的现象，摩擦力越小偏移越大。当偏移达到一定范围时，将被机台侦测而发生停机，造成不必要的人员重复作业并一定程度上影响产能。2、特殊情景，例如在机台侦测异常以及玻璃面板发生偏移时容易发生面板破片，造成一定的经济损失。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种连续式快速加热机及其承载机构的防偏移装置，有效防止机台面板发生偏移，改善机台停机及破片的状况；提升产能，降低经济损失。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于连续式快速加热机承载机构的防偏移装置，能够安装在承载机构的承载台上用以防止承载台上的面板在传送中发生偏移，包括：能够固定安装在承载机构承载台上的防偏移本体，防偏移本体的一侧设有用以分别抵挡面板的两相邻侧边的第一抵挡边和第二抵挡边，第一抵挡边和第二抵挡边之间的防偏移本体的侧边与面板的端角不接触。

其中，第一抵挡边和第二抵挡边设有倒角。

其中，倒角的角度为30°。

其中，第一抵挡边和第二抵挡边之间的防偏移本体侧边的呈圆弧状。

其中，防偏移本体上还设有用以将防偏移本体固定在承载台上的支柱。

其中，第一抵挡边和第二抵挡边垂直；防偏移本体由耐高温陶瓷材料制成。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种连续式快速加热机，至少包括：用以将面板在多个机构之间进行传动的承载机构，承载机构包括:承载台；能够固定安装在承载机构承载台上的防偏移装置，偏移装置包括上述的用于连续式快速加热机承载机构的防偏移装置。

其中，承载台靠近端角的位置设有滑行偏移孔，防偏移装置的防偏移本体上具有的支柱装配在滑行偏移孔中。

其中，防偏移装置设为四个，分别设置在承载台靠近端角的位置。

实施本发明所提供的连续式快速加热机及其承载机构的防偏移装置，具有如下有益效果：防偏移本体的第一抵挡边和第二抵挡边能够分别抵挡面板的两相邻侧边的第一抵挡边和第二抵挡边防止发生偏移，第一抵挡边和第二抵挡边之间的防偏移本体的侧边与面板的端角不接触，能够避免因面板端角形变而导致的面板端角破片的情况；有效防止机台面板发生偏移，改善机台停机及破片的状况；提升产能，降低经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例连续式快速加热机承载机构的俯视结构示意图。

图2是本发明实施例连续式快速加热机承载机构对面板进行承载的俯视结构示意图。

图3是本发明实施例用于连续式快速加热机承载机构的防偏移装置的结构示意图。

图4是本发明实施例用于连续式快速加热机承载机构的防偏移装置的端面结构示意图。

图5是本发明实施例用于连续式快速加热机承载机构的防偏移装置的装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示所示，为本发明连续式快速加热机承载机构的实施例一。

本实施例中的连续式快速加热机，能够应用在ltps以及amoled制程中，如多晶硅离子活化、去h等。具体实施时，连续式快速加热机由多个关联配合的机构组成，例如：本实施例中的连续式快速加热机包括：用于将玻璃面板提升至相应位置的上载机构、温度控制机构、快速降温机构、传送机构、超音波清洗机构、承载台清洗机构以及承载机构，通过上述多个关联机构的配合，实现相应的制程。

承载机构的作用是：将本实施例中为玻璃面板a，在上述多个机构之间进行传动。承载机构包括：用于承载玻璃面板，起到载体作用的承载台1；能够固定安装在承载机构承载台1上的防偏移装置2。

具体实施时，玻璃面板置放在承载台1上，并随承载台1一起移动与停止。承载台1为表面平整的方板结构，其上开设有pin孔11和用以对玻璃面板位置进行检测的滑行感应孔12。本实施例中开设20个pin孔11和8个滑行感应孔12，排布情况如图所示。其中，滑行感应孔12设置在承载台1的四端角位置，位于玻璃面板的外周。

进一步的，防偏移装置2能够安装在承载机构的承载台1上用以防止承载台1上的面板在传送中发生偏移。防偏移装置2包括：能够固定安装在承载机构承载台1上的防偏移本体21，防偏移本体21与承载台1的装配通过如下结构实现，防偏移本体21的一侧设有位置与上述滑行感应孔12的位置相匹配的支柱211，支柱211设为两个，刚好能够分别紧固在承载台1一端角位置的两个滑行感应孔12中。

进一步的，防偏移本体21的一侧设有用以分别抵挡玻璃面板a的两相邻侧边a1，a2的第一抵挡边212和第二抵挡边213。例如：防偏移本体21与承载台1装配后，第一抵挡边212抵挡在玻璃面板a的侧边a1上，第二抵挡边213抵挡在玻璃面板a的侧边a2上。装配后，第一抵挡边212和第二抵挡边213之间的防偏移本体的侧边214与玻璃面板的端角a3不接触。

本实施例中，第一抵挡边212和第二抵挡边213之间的防偏移本体侧边214的呈圆弧状，如此设置的作用是：最大限度的保持防偏移本体21与玻璃面板的端角a3不接触，以防止玻璃面板四角发生形变从而导致玻璃面板裂片。

优选的，第一抵挡边212和第二抵挡边213设有倒角t。本实施例中倒角t的角度为30°。通过设置倒角，在防止发生偏移的基础上，进一步增强第一抵挡边212对玻璃面板a侧边a1的抵挡效果，以及第二抵挡边213对玻璃面板a侧边a2的抵挡效果。

优选的，第一抵挡边212和第二抵挡边213设为垂直。如此，增大第一抵挡边212和第二抵挡边213与玻璃面板a侧边a1，a2之间的接触面积，增大摩擦力，增强防偏移的效果。

优选的，防偏移本体21由耐高温陶瓷材料制成，以延长装置的使用寿命。

本发明防偏移装置2的其它实施方式中，防偏移装置2设置的个数并不限定，可以按照本实施例中在设置玻璃面板a的四个端角的滑行感应孔12的位置处依次对应安装，四个防偏移装置2安装完成后恰好将玻璃面板的四条边抵挡在预定的位置上，且均不与玻璃面板的端角接触。也可以按需设置两个或两个以上的上述结构的防偏移装置2，具体实施方式与上述设置四个装置的实施方式相同。

实施本发明所提供的连续式快速加热机及其承载机构的防偏移装置，具有如下有益效果：防偏移本体的第一抵挡边和第二抵挡边能够分别抵挡面板的两相邻侧边的第一抵挡边和第二抵挡边防止发生偏移，第一抵挡边和第二抵挡边之间的防偏移本体的侧边与面板的端角不接触，能够避免因面板端角形变而导致的面板端角破片的情况；有效防止机台面板发生偏移，改善机台停机及破片的状况；提升产能，降低经济损失。