一种维生素B6废盐的无害化处理方法与流程

本发明属于固废处理技术领域，具体涉及维生素b6生产环节中产生的废盐的无害化处理方法。特别是以氯化钠和氢氧化钠为主要无机成分的高含盐固体废弃物。

背景技术：

以医药和农药生产为代表的化工企业，在生产过程中(比如盐结晶、重结晶、三废治理等环节)容易产生大量的废盐渣。这些废盐渣有机物的含量高、成分较为复杂、毒性大、年产生量大，大多数采取填埋处置，对土地资源造成严重浪费，对地下水资源与生态环境造成严重破坏，成为困扰行业发展的瓶颈。

维生素b6生产过程中产生的固废以nacl，naoh，磷酸钠等无机成分为主，包含着大量酯类、噁唑类、吡啶类和苯、甲苯等有机物，产量大、气味重、成分复杂。大面积的占用厂房造成了企业及极大困扰。

因此，寻找一种高效的废盐渣无害化处理方法对保护环境促进行业发展具有十分重要的实际意义。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供了一个维生素b6废盐的无害化处理方法。

本发明的技术方案为：一种维生素b6废盐的无害化处理方法，其具体步骤如下：

(1)将维生素b6生产环节产生的废盐渣在烘箱内干燥，将干燥后固体用粉碎机粉碎研磨，得到干燥粉末状固体；

(2)将步骤(1)中得到的干燥粉末状固体置于增加了尾气吸收装置的管式炉中，持续通入空气气氛，采用两段式灼烧，设置升温程序，按一定速率升温至200-250℃温度段时停留10-20min后，继续以相同速率升温，在450-600℃时停留30-40min；产生尾气通过尾气吸收装置达标后排放；

(3)将步骤(2)中高温处理后的固态盐溶于水中，过滤，蒸发结晶得到无害化盐。

优选步骤(1)中所述烘箱的干燥温度为90-110℃。

优选步骤(2)中所述的增加了尾气吸收装置的管式炉为在管式炉中石英管末端添加石英支口，通过硅胶管与放有吸收剂的洗气瓶连接组成。一般为在管式炉中石英管末端5-15cm处添加内径3-5mm，外径6-8mm，长度6-10cm的石英材质支口。

优选所述的吸收剂为丙酮或乙醇中的一种或多种。优选步骤(2)灼烧过程中持续通入空气气氛的流量为500ml/min-1000ml/min。优选步骤(2)中升温程序中的升温速率为8-20℃/min。

本发明通过检测处理后废盐的中有机碳含量来判定是否实现无害化处理。有益效果：

本发明通过高温处理，使废盐中的有机化合物在高温下分解氧化，挥发的有机物通过尾气吸收装置达标后排放。高温处理后的盐经过溶解、过滤和结晶后，可得到纯度为98％的氯化钠。实现了废盐的无害化处理。

附图说明

图1为增加了尾气吸收装置的管式炉的装置图；

图2本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细的说明。以样品测得的toc含量为效果判定依据。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。以下实施例中所述的增加了尾气吸收装置的管式炉的装置图如图1所示；工艺流程图如图2所示。

实施例1

取某维生素b6生产企业废盐(测toc得5875mg/kg)在90℃下干燥脱水，进行粉碎研磨等预处理，得到颗粒状物质；然后将废盐置于管式炉中高温焚烧，以500ml/min的流速持续提供空气。以15℃/min的速率升温，分别在200℃及450℃温度段停留10min和30min。得到灰白色粉末物质；将盐取出，溶解于水中过滤不溶物，余下溶液在80-90℃下结晶，得到纯度为98.05％的盐(测得toc83mg/kg)。实现废盐无害化处理。尾气通过丙酮吸收处理。

实施例2

取某维生素b6生产企业废盐(测toc得5875mg/kg)在105℃下干燥脱水，进行粉碎研磨等预处理，得到颗粒状物质；然后将废盐置于管式炉中高温焚烧，以1000ml/min的流速持续提供空气。以20℃/min的速率升温，分别在250℃及550℃温度段停留10min和40min。得到灰白色粉末物质；将盐取出，溶解于水中过滤不溶物，余下溶液在80-90℃下结晶，得到纯度为98.13％的盐(测得toc77mg/l)。实现废盐无害化处理。尾气通过乙醇吸收处理。

实施例3

取某维生素b6生产企业废盐(测toc得5875mg/kg)在105℃下干燥脱水，进行粉碎研磨等预处理，得到颗粒状物质；然后将废盐置于管式炉中高温焚烧，以500ml/min的流速持续提供空气。以8℃/min的速率升温，分别在250℃及600℃温度段停留20min和40min。得到灰白色粉末物质；将盐取出，溶解于水中过滤不溶物，余下溶液在80-90℃下结晶，得到纯净为99.16％的盐(测得toc59mg/kg)。实现废盐无害化处理。尾气通过丙酮吸收处理。

实施例4

取某维生素b6生产企业废盐(测toc得5875mg/kg)在110℃下干燥脱水，进行粉碎研磨等预处理，得到颗粒状物质；然后将废盐置于管式炉中高温焚烧，以1000ml/min的流速持续提供空气。以10℃/min的速率升温，分别在200℃及600℃温度段停留20min和30min。得到灰白色粉末物质；将盐取出，溶解于水中过滤不溶物，余下溶液在80-90℃下结晶，得到纯净为98.76％的盐(测toc63mg/kg)。实现废盐无害化处理。尾气通过乙醇吸收处理。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种维生素B6废盐的无害化处理方法，将维生素B6生产工艺环节中产生的废盐，经过干燥、研磨等预处理工艺后，置于增加尾气吸收装置的管式炉中灼烧，分别控制200‑250℃及450‑600℃两个温度段灼烧，灼烧时间分别为10‑20min和30‑40min，通入空气气氛，空气流量为500‑1000ml/min。通过高温处理，使废盐中的有机化合物在高温下分解氧化，挥发的有机物通过尾气吸收装置达标后排放。高温处理后的盐经过溶解、过滤和结晶后，可得到纯度为98％的氯化钠。

技术研发人员：刘志英;董俊佳;徐炎华;曹洁;王雷;程兴
受保护的技术使用者：南京工业大学
技术研发日：2018.07.27
技术公布日：2018.12.25