本发明涉及建筑领域，具体是一种节能环保型轻集料混凝土砌块及其制备方法和应用。
背景技术：
轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能(保温隔热和耐火等)等效益。轻集料混凝土主要用于工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块，少量用于高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。目前，轻集料混凝土砌块的原料较为复杂，不够环保；且保温性能好的轻集料混凝土砌块往往抗压强度低、隔音效果较差。因此，本发明提供一种同时具有很好的保温性能、隔音性能和抗压强度的节能环保型轻集料混凝土砌块及其制备方法和应用。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种节能环保型轻集料混凝土砌块及其制备方法和应用，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型轻集料混凝土砌块，按照重量份数计包括以下原料：混凝土48-65份，聚己内酯20-35份，柠檬酸镧11-16份，液晶弹性体15-22份，藻酸丙二醇酯5-17份，独居石粉末4-9份。作为本发明进一步的方案：按照重量份数计包括以下原料：混凝土51-62份，聚己内酯23-31份，柠檬酸镧12-15份，液晶弹性体17-20份，藻酸丙二醇酯7-13份，独居石粉末5-8份。作为本发明进一步的方案：按照重量份数计包括以下原料：混凝土58份，聚己内酯26份，柠檬酸镧14份，液晶弹性体18份，藻酸丙二醇酯11份，独居石粉末6份。一种节能环保型轻集料混凝土砌块的制备方法，步骤如下：1)将柠檬酸镧与其10-15倍的水混合均匀，配制得到柠檬酸镧溶液；2)将混凝土、独居石粉末和聚己内酯放入上步制得的柠檬酸镧溶液中浸渍5-12h；3)将步骤(2)所得物置于-80℃至-60℃的温度下冷冻10-40h；4)将步骤(3)所得物与藻酸丙二醇酯、液晶弹性体混合，置于70-90℃下搅拌混合10-15min，然后升温至100-130℃下搅拌混合10-20min；5)将上步所得浆料注入模具中，然后进行预养、脱模、切割和蒸养，即得节能环保型轻集料混凝土砌块。作为本发明进一步的方案：步骤3)将步骤(2)所得物置于-75℃的温度下冷冻28h。作为本发明进一步的方案：步骤5)中预养条件为：80-90℃下预养30-40min。作为本发明进一步的方案：步骤5)中蒸养条件为：蒸养室内蒸汽压力为2-4mpa，温度为130-145℃，恒压蒸养时间为2-4h。一种节能环保型轻集料混凝土砌块在制备甲醛吸附剂中的应用。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的节能环保型轻集料混凝土砌块采用混凝土与聚己内酯、柠檬酸镧、液晶弹性体、藻酸丙二醇酯和独居石粉末制备而成，原料易得、环保无毒，制备得到的轻集料混凝土砌块同时具有很好的保温性能、隔音性能和抗压强度，且还可很好的吸附甲醛，提高了产品附加值；本发明的节能环保型轻集料混凝土砌块制备工艺简单，易实现工业化生产，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种节能环保型轻集料混凝土砌块，按照重量份数计包括以下原料：混凝土48份，聚己内酯35份，柠檬酸镧11份，液晶弹性体22份，藻酸丙二醇酯5份，独居石粉末9份。一种节能环保型轻集料混凝土砌块的制备方法，步骤如下：1)将柠檬酸镧与其10倍的水混合均匀，配制得到柠檬酸镧溶液；2)将混凝土、独居石粉末和聚己内酯放入上步制得的柠檬酸镧溶液中浸渍12h；3)将步骤(2)所得物置于-80℃的温度下冷冻40h；4)将步骤(3)所得物与藻酸丙二醇酯、液晶弹性体混合，置于70℃下搅拌混合15min，然后升温至100℃下搅拌混合20min；5)将上步所得浆料注入模具中，然后进行预养、脱模、切割和蒸养，即得节能环保型轻集料混凝土砌块。其中，预养条件为：80℃下预养40min。蒸养条件为：蒸养室内蒸汽压力为2mpa，温度为145℃，恒压蒸养时间为2h。实施例2一种节能环保型轻集料混凝土砌块，按照重量份数计包括以下原料：混凝土65份，聚己内酯20份，柠檬酸镧16份，液晶弹性体15份，藻酸丙二醇酯17份，独居石粉末4份。一种节能环保型轻集料混凝土砌块的制备方法，步骤如下：1)将柠檬酸镧与其15倍的水混合均匀，配制得到柠檬酸镧溶液；2)将混凝土、独居石粉末和聚己内酯放入上步制得的柠檬酸镧溶液中浸渍5h；3)将步骤(2)所得物置于-60℃的温度下冷冻10h；4)将步骤(3)所得物与藻酸丙二醇酯、液晶弹性体混合，置于90℃下搅拌混合10min，然后升温至130℃下搅拌混合10min；5)将上步所得浆料注入模具中，然后进行预养、脱模、切割和蒸养，即得节能环保型轻集料混凝土砌块。其中，预养条件为：90℃下预养30min。蒸养条件为：蒸养室内蒸汽压力为4mpa，温度为130℃，恒压蒸养时间为4h。实施例3一种节能环保型轻集料混凝土砌块，按照重量份数计包括以下原料：混凝土58份，聚己内酯26份，柠檬酸镧14份，液晶弹性体18份，藻酸丙二醇酯11份，独居石粉末6份。一种节能环保型轻集料混凝土砌块的制备方法，步骤如下：1)将柠檬酸镧与其12倍的水混合均匀，配制得到柠檬酸镧溶液；2)将混凝土、独居石粉末和聚己内酯放入上步制得的柠檬酸镧溶液中浸渍8h；3)将步骤(2)所得物置于-75℃的温度下冷冻28h；4)将步骤(3)所得物与藻酸丙二醇酯、液晶弹性体混合，置于82℃下搅拌混合13min，然后升温至118℃下搅拌混合16min；5)将上步所得浆料注入模具中，然后进行预养、脱模、切割和蒸养，即得节能环保型轻集料混凝土砌块。其中，预养条件为：84℃下预养37min。蒸养条件为：蒸养室内蒸汽压力为3.2mpa，温度为138℃，恒压蒸养时间为3h。实施例4一种节能环保型轻集料混凝土砌块，按照重量份数计包括以下原料：混凝土51份，聚己内酯31份，柠檬酸镧12份，液晶弹性体20份，藻酸丙二醇酯7份，独居石粉末8份。一种节能环保型轻集料混凝土砌块的制备方法，步骤如下：1)将柠檬酸镧与其11倍的水混合均匀，配制得到柠檬酸镧溶液；2)将混凝土、独居石粉末和聚己内酯放入上步制得的柠檬酸镧溶液中浸渍10h；3)将步骤(2)所得物置于-70℃的温度下冷冻32h；4)将步骤(3)所得物与藻酸丙二醇酯、液晶弹性体混合，置于72℃下搅拌混合14min，然后升温至105℃下搅拌混合17min；5)将上步所得浆料注入模具中，然后进行预养、脱模、切割和蒸养，即得节能环保型轻集料混凝土砌块。其中，预养条件为：83℃下预养37min。蒸养条件为：蒸养室内蒸汽压力为2.5mpa，温度为140℃，恒压蒸养时间为2.5h。实施例5一种节能环保型轻集料混凝土砌块，按照重量份数计包括以下原料：混凝土62份，聚己内酯23份，柠檬酸镧15份，液晶弹性体17份，藻酸丙二醇酯13份，独居石粉末5份。一种节能环保型轻集料混凝土砌块的制备方法，步骤如下：1)将柠檬酸镧与其14倍的水混合均匀，配制得到柠檬酸镧溶液；2)将混凝土、独居石粉末和聚己内酯放入上步制得的柠檬酸镧溶液中浸渍6h；3)将步骤(2)所得物置于-65℃的温度下冷冻13h；4)将步骤(3)所得物与藻酸丙二醇酯、液晶弹性体混合，置于88℃下搅拌混合11min，然后升温至122℃下搅拌混合12min；5)将上步所得浆料注入模具中，然后进行预养、脱模、切割和蒸养，即得节能环保型轻集料混凝土砌块。其中，预养条件为：87℃下预养32min。蒸养条件为：蒸养室内蒸汽压力为3.5mpa，温度为133℃，恒压蒸养时间为3.6h。对比例1与实施例3相比，原料中不含有柠檬酸镧。其他制备工艺均与实施例3一致。对比例2与实施例3相比，原料中不含有液晶弹性体。其他制备工艺均与实施例3一致。对比例3与实施例3相比，原料中不含有柠檬酸镧和液晶弹性体。其他制备工艺均与实施例3一致。对比例4与实施例3相比，缺少步骤3)。其他制备工艺均与实施例3一致。实验例1检测实施例1-3和对比例1-4制备的节能环保型轻集料混凝土砌块的性能。结果见表1。表1实验例2将实施例3和对比例1-4的节能环保型轻集料混凝土砌块，分别粉碎制备成500g的样品。将样品分别放入5个体积为40l的试验箱中，在各箱中分别放入玻璃片制成的等量甲醛污染源的样件，从而使箱内保持一定的甲醛浓度，其中玻璃片尺寸为20cm×32cm。然后密闭封箱，测试箱内甲醛原始浓度。48小时后测试试验箱内甲醛浓度，测试结果见表2。表2项目初始浓度(mg/m3)48h后浓度(mg/m3)48h除甲醛率％实施例30.80.1389对比例10.80.2761对比例20.80.2465对比例30.80.4642对比例40.80.3568上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。当前第1页12