一种具有防腐功能的配重块的制作方法

文档序号:16542734发布日期:2019-01-08 20:34阅读:197来源:国知局

本发明涉及一种配重块,具体是一种具有防腐功能的配重块,属于机械加工领域。



背景技术:

挖掘机、装载机等大型机械后部大多都特别配备用于平衡工程机械整体重量的单元,其一般采用金属铸造或混凝土成型的工艺制造出来,具有较长的使用耐久度。然而,在沿海或酸度较高环境中使用的配重块表面很容易被腐蚀,使用一段时间后表面就会有腐蚀坑出现,继而整体重量下降,直接对施工的安全性构成威胁。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种具有防腐功能的配重块,表面耐腐蚀能力强,且使用时间长整体质量不会损耗、可以保证机械施工操作的安全。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种具有防腐功能的配重块,包括基层,所述基层由以下重量份的组分制成:硅酸盐水泥350-400kg/m3、一级粉煤灰100-150kg/m3、减水剂2-3kg/m3、骨料700-800kg/m3;所述基层表面覆盖涂层,所述涂层厚度为110-120μm,包括以下重量份的组分:氮化硅颗粒3-5份、氧化铬颗粒3-5份、聚乙烯醇2-10份、陶瓷微粉3-5份、双丙酮丙烯酰胺2-6份、聚丙烯酸酯材料1-4份、水20-40份。

优选的,所述基层由以下重量份的组分制成:硅酸盐水泥350kg/m3、一级粉煤灰100kg/m3、减水剂2kg/m3、骨料700kg/m3

优选的,所述涂层包括以下重量份的组分:氮化硅颗粒5份、氧化铬颗粒5份、聚乙烯醇10份、陶瓷微粉5份、双丙酮丙烯酰胺6份、聚丙烯酸酯材料4份、水40份。

优选的,所述骨料为碎石。

优选的,所述涂层厚度为120μm。

本发明通过优化母材底层的配比改善了其本身的抗腐蚀性能,在表面涂覆了涂层,利用涂层的物理屏蔽作用,能够避免或降低水分及侵蚀性介质向配重块内部渗透,既增强了表面的强度和耐磨性,抗压强度达到50mpa,也提升了抗腐蚀性能、抗硫酸盐等级≥ks200,长时间使用后整体质量不会损耗,延长了使用寿命、保证了施工安全。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

本实施例具有防腐功能的配重块,其基层由以下重量份的组分制成:硅酸盐水泥400kg/m3、一级粉煤灰150kg/m3、减水剂3kg/m3、骨料800kg/m3;所述基层表面覆盖涂层,所述涂层厚度为120μm,包括以下重量份的组分:氮化硅颗粒5份、氧化铬颗粒5份、聚乙烯醇10份、陶瓷微粉5份、双丙酮丙烯酰胺6份、聚丙烯酸酯材料4份、水40份。

将基层的原料称取好后在搅拌机中搅拌混合均匀,置于模具中,在振动台上振捣密实6min,室温静置24小时后拆模,在20℃养护7天后,对表面进行打磨,将涂层涂覆在基层表面,涂覆厚度120μm,晾干后即可。经试验,制成的配重块抗压强度可达53.2mpa,表面具有较好的硬度和耐磨性。抗硫酸盐等级采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(gb/t50082-2009)中所列的“抗硫酸盐侵蚀试验”进行试验。本实施例中的配重块28天抗硫酸盐等级为ks210。

实施例2

本实施例具有防腐功能的配重块,其基层由以下重量份的组分制成:硅酸盐水泥350kg/m3、一级粉煤灰100kg/m3、减水剂2kg/m3、骨料700kg/m3;所述基层表面覆盖涂层,所述涂层厚度为110μm,包括以下重量份的组分:氮化硅颗粒3份、氧化铬颗粒3份、聚乙烯醇2份、陶瓷微粉3份、双丙酮丙烯酰胺2份、聚丙烯酸酯材料1份、水20份。

将基层的原料称取好后在搅拌机中搅拌混合均匀,置于模具中,在振动台上振捣密实5min,室温静置24小时后拆模,在20℃养护7天后,对表面进行打磨,将涂层涂覆在基层表面,涂覆厚度110μm,晾干后即可。经试验,制成的配重块抗压强度可达51.5mpa,表面具有较好的硬度和耐磨性。抗硫酸盐等级采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(gb/t50082-2009)中所列的“抗硫酸盐侵蚀试验”进行试验。本实施例中的配重块28天抗硫酸盐等级为ks200。

实施例3

本实施例具有防腐功能的配重块,其基层由以下重量份的组分制成:硅酸盐水泥350kg/m3、一级粉煤灰100kg/m3、减水剂2kg/m3、骨料700kg/m3;所述基层表面覆盖涂层,所述涂层厚度为110μm,包括以下重量份的组分:氮化硅颗粒5份、氧化铬颗粒5份、聚乙烯醇10份、陶瓷微粉5份、双丙酮丙烯酰胺6份、聚丙烯酸酯材料4份、水40份。

将基层的原料称取好后在搅拌机中搅拌混合均匀,置于模具中,在振动台上振捣密实5min,室温静置24小时后拆模,在20℃养护7天后,对表面进行打磨,将涂层涂覆在基层表面,涂覆厚度115μm,晾干后即可。经试验,制成的配重块抗压强度可达52.3mpa,表面具有较好的硬度和耐磨性。抗硫酸盐等级采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(gb/t50082-2009)中所列的“抗硫酸盐侵蚀试验”进行试验。本实施例中的配重块28天抗硫酸盐等级为ks210。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种具有防腐功能的配重块,基层由以下重量份的组分制成:硅酸盐水泥350‑400kg/m3、一级粉煤灰100‑150kg/m3、减水剂2‑3kg/m3、骨料700‑800kg/m3;所述基层表面覆盖涂层,涂层厚度为110‑120μm,包括以下重量份的组分:氮化硅颗粒3‑5份、氧化铬颗粒3‑5份、聚乙烯醇2‑10份、陶瓷微粉3‑5份、双丙酮丙烯酰胺2‑6份、聚丙烯酸酯材料1‑4份、水20‑40份。本发明通过优化母材底层的配比改善了其本身的抗腐蚀性能,在表面涂覆了涂层,既增强了表面的强度和耐磨性,也提升了抗腐蚀性能,长时间使用后整体质量不会损耗,延长了使用寿命。

技术研发人员:於普林
受保护的技术使用者:徐州海马机械铸造有限公司
技术研发日:2018.08.08
技术公布日:2019.01.08
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