本发明涉及一种活性炭的制备方法，尤其涉及一种利用椰子壳为原料制备活性炭的方法。
背景技术：
椰壳属于硬质植物抛光材料，具有硬度高，强度高的壳含量和优良的耐磨性能。利用椰壳特性制成的过滤器具有吸附力强、截污量大；抗油浸、油、悬浮物双效去除易再生等特点。将原料椰壳破碎后炭化并粉碎至设定粒度后，与固体氢氧化钾混合均匀，然后入微波炉中活化，得到活化料，活化过程中在料层表面通氮气保护，活化料用盐酸酸洗，再用蒸馏水进行多次漂洗，至中性后烘干得到活性炭成品。采用微波加热氢氧化钾活化法制得的活性炭具有吸附性能强，比表面积高的特点。但是该方法实施起来比较麻烦，成品率低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决传统活性炭制备方法中存在的实施起来比较麻烦，成品率低的问题，而提出的一种利用椰子壳为原料制备活性炭的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用椰子壳为原料制备活性炭的方法，包括以下步骤：
s1：将椰壳筛选、干燥、破碎，得工艺椰壳；
s2：将磷酸、丙酮、氯矾和重油化工产品混合，得化学溶液；
s3：将步骤s1中的工艺椰壳与步骤s2中的化学溶液混合并搅拌，得混合液；
s4：将步骤s3所得混合液进行炭活化，得带酸颗粒活性炭；
s5：将步骤s4所得的带酸颗粒活性炭进行漂洗、去酸，同时回收废酸；
s6：对步骤s5中漂洗、去酸后的带酸颗粒活性炭进行干燥，包装后即得所需活性炭材料。
优选的，步骤s1中的破碎是指将椰壳破碎至粒度为0.40～0.55mm。
优选的，步骤s1中的工艺椰壳的耐磨强度大于70％。
优选的，步骤s2中的化学溶液中，各成分的重量份为磷酸500～1300份，丙酮0.5～1.5份，氯矾0.5～1.5份，重油化工产品0.8～2.5份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在整个生产过程中，不产生任何有毒有害物质，且操作方便，成品率高，适于在市场进行推广，具有良好的经济前景。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提出的一种利用椰子壳为原料制备活性炭的方法，包括以下步骤：
s1：将椰壳筛选、干燥、破碎，得工艺椰壳；
s2：将磷酸、丙酮、氯矾和重油化工产品混合，得化学溶液；
s3：将步骤s1中的工艺椰壳与步骤s2中的化学溶液混合并搅拌，得混合液；
s4：将步骤s3所得混合液进行炭活化，得带酸颗粒活性炭；
s5：将步骤s4所得的带酸颗粒活性炭进行漂洗、去酸，同时回收废酸；
s6：对步骤s5中漂洗、去酸后的带酸颗粒活性炭进行干燥，包装后即得所需活性炭材料。
其中，步骤s1中的破碎是指将椰壳破碎至粒度为0.40～0.55mm。
其中，步骤s1中的工艺椰壳的耐磨强度大于70％。
其中，步骤s2中的化学溶液中，各成分的重量份为磷酸500～1300份，丙酮0.5～1.5份，氯矾0.5～1.5份，重油化工产品0.8～2.5份。
本发明在整个生产过程中，不产生任何有毒有害物质，且操作方便，成品率高，适于在市场进行推广，具有良好的经济前景。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。