本发明涉及消防安全领域，具体而言，涉及一种人造石英石消防标志牌及其制备方法。
背景技术
目前，市场上有两种消防标志牌：一种是插电式灯光消防标志牌，另一种是地墙贴式消防标志牌。这两种消防标志牌均具有制造工艺简单，造价成本低等优点。
但是，插电式灯光消防标志牌使用时需要布线，引入外界电源，安装过程比较麻烦，尤其是当遇到停电或者发生火灾时，会失去电源无法工作成为摆设品，达不到消防标志牌指引的效果。而地墙贴式消防标志牌，制造时需要先在塑料底板或者有机玻璃底板上丝印后，再贴上荧光、夜光、反光膜，具有不耐磨、易划伤、易脱落、不耐脏等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种人造石英石消防标志牌的制备方法，其能够制得在黑暗中持续发光、坚固耐磨、安装简单、节能环保的人造石英石消防标志牌，且该制备方法简单方便，制造成本低，易于操作。
本发明的另一目的在于提供一种人造石英石消防标志牌，其能够在黑暗中持续发光，较好的实现消防标志牌的指引作用，且具有坚固耐磨、安装简单、节能环保的优点。
本发明的实施例是这样实现的：
本发明实施例的一方面，提供一种人造石英石消防标志牌的制备方法，包括：
将第一原料混合形成第一混合料，所述第一原料包括石英砂、石英粉、反光玻璃珠、双面镜玻璃微珠、不饱和树脂、固化剂、促进剂、光稳定剂、偶联剂、夜光粉稀释液；
将第二原料混合形成第二混合料，所述第二原料包括石英砂、石英粉、反光玻璃珠、双面镜玻璃微珠、不饱和树脂、固化剂、促进剂、光稳定剂、偶联剂、色浆；
将所述第一混合料灌注入模具的发光指示区域内；
将所述第二混合料灌注入所述模具的不发光区域内；
对所述模具内的所述第一混合料及所述第二混合料进行抽真空、高压振动、固化、脱模、养护，以形成所述人造石英石消防标志牌。
本发明实施例的另一方面，提供一种人造石英石消防标志牌，其由上述人造石英石消防标志牌的制备方法制得。
本发明实施例的有益效果包括：
将人造石英石应用到消防安全领域，通过配置含有夜光粉及含有普通色粉的两种混合料，分别灌注入模具的发光指示区域内及不发光区域内，再对其进行抽真空、高压振动、固化、脱模、养护处理，制得在黑暗中持续发光、坚固耐磨、安装简单、节能环保的人造石英石消防标志牌，该人造石英石消防标志牌能够在黑暗中持续发光，较好的实现消防标志牌的指引作用，且该制备方法简单方便，制造成本低，易于操作。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
因此，以下本发明提供的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面对本发明实施例的一种人造石英石消防标志牌及其制备方法进行具体说明。
本发明提供一种人造石英石消防标志牌的制备方法，包括：
s1:将第一原料混合形成第一混合料，第一原料包括石英砂、石英粉、反光玻璃珠、双面镜玻璃微珠、不饱和树脂、固化剂、促进剂、光稳定剂、偶联剂、夜光粉稀释液；其中，夜光粉稀释液是由长效水性夜光粉与不饱和树脂以重量比为2:10混合稀释制得。
需要说明的是，石英砂一般含有少量矿物质，所以使用前需要经过除铁机筛选进行除铁处理。反光玻璃珠、双面镜玻璃微珠一般含有少量杂质，所以使用前需要经过水洗、烘干进行除杂处理。
需要说明的是，在本实施例中，夜光粉具体指的是光致储能夜光粉，是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。夜光粉具有激发时间短，发光和余晖时间长，亮度高，极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性，普通的使用寿命，安全可靠，节约能源，绿色环保，颗粒小，细度、粒度分布均匀等优点。
还需要说明的是，夜光粉的发光峰值为480-490mm，发光颜色可以自由选择，优选地可以选择黄绿光或者白光。
s2:将第二原料混合形成第二混合料，第二原料包括石英砂、石英粉、反光玻璃珠、双面镜玻璃微珠、不饱和树脂、固化剂、促进剂、光稳定剂、偶联剂、色浆。
需要说明的是，在本实施例中，色浆的颜色可以为黄绿色，使用前需要进行稀释。
s3:将第一混合料灌注入模具的发光指示区域内。
s4:将第二混合料灌注入模具的不发光区域内。
需要说明的是，在本实施例中，模具的发光指示区域具体指消防标志牌发光的区域，一般为文字、英文或箭头等，例如安全通道、安全出口等，模具的不发光区域具体指消防标志牌不发光的区域，一般为发光标志牌除了发光区域以外的区域。
s5:对模具内的第一混合料及第二混合料进行抽真空、高压振动、固化、脱模、养护，以形成人造石英石消防标志牌。
需要说明的是，在混合料灌注入模具前，先将模具清洁干净，多次均匀地打擦脱模蜡。
还需要说明的是，抽真空和高压振动的过程在振动压机真空箱内进行。固化的步骤在固化炉、固化室或隧道窑内进行，固化温度为20-90℃。养护的步骤包括将脱模步骤后得到的人造石英石消防标志牌毛坯板水平放置于干燥平整处进行养护。
普通的人造石英石板以石英的颗粒或细粉、树脂和染料为原料制成，其中，对石英的需求量大，成本高。而本发明人造石英石消防标志牌的制备方法用反光玻璃珠、双面镜玻璃微珠材料替代部分石英，减少石英的用量，显著降低了人造石英石消防标志牌的制备成本；同时，还能够增加制成的人造石英石消防标志牌的荧光、夜光的亮度，对外界传播的光源形成反射。
进一步地，在本发明的一些实施方式中，该制备方法还包括：
s6:对养护处理后的人造石英石消防标志牌进行剪边处理。
s7:对剪边处理后的人造石英石消防标志牌进行抛光处理。
需要说明的是，抛光处理的可以采用智能打磨、抛光机处理人造石英石消防标志牌的表面。
进一步地，在本发明的一些实施方式中，在抛光处理后的人造石英石消防标志牌的背面开设挂接孔，以便于悬挂。
进一步地，在本发明的一些实施方式中，按重量份数计，石英砂为45份、石英粉为32份、反光玻璃珠为3份、双面镜玻璃微珠为5份、不饱和树脂为10-15份、固化剂为0.12-0.15份、促进剂为0.03-0.045份、光稳定剂为0.045-0.075份、偶联剂为0.18-0.3份、夜光粉稀释液为0.75份、色浆为0.75份。
进一步地，在本发明的一些实施方式中，石英砂包括40-70目石英砂30份、70-120目石英砂15份。
需要说明的是，石英砂目数小于40目时，属于较大粒径的石英材料，制得的人造石英石消防标志牌的发光区域的覆盖面积将会减少，会影响人造石英石消防标志牌的发光效果；石英砂目数大于120目时，属于较小粒径的石英材料，制得的人造石英石消防标志牌的结构硬度将会降低，会影响人造石英石消防标志牌的坚固程度，进而影响使用寿命。
进一步地，在本发明的一些实施方式中，石英粉为325目或400目石英粉，反光玻璃珠为26-40目反光玻璃珠，双面镜玻璃微珠为40-70目双面镜玻璃微珠。
需要说明的是，由于原料中的石英砂具有多种不同的规格、粒度，使得制得的人造石英石结构发生变化，将作为粉末的石英粉、作为小粒径的石英砂与作为较大粒径的石英砂混合，以使得最后的成型件内部不存在孔隙，且强度、韧性等更好。
进一步地，在本发明的一些实施方式中，抽真空的操作条件包括：抽真空压强为≤-0.1mpa，抽真空时间为5-10min。
在本发明的一些实施方式中，偶联剂选自硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种；固化剂选自过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种；促进剂选自n,n-二丙基-1-丙胺、n,n-二甲基苯胺、异辛酸钴和环烷酸钴中的一种。
在本发明的一些实施方式中，不饱和树脂为不饱和聚酯树脂。
本发明提供一种人造石英石消防标志牌。
本发明实施例制得的人造石英石消防标志牌莫氏硬度达到6级，能耐300℃左右高温。
将人造石英石应用到消防安全领域，通过配置含有夜光粉及含有普通色粉的两种混合料，分别灌注入模具的发光指示区域内及不发光区域内，再对其进行抽真空、高压振动、固化、脱模、养护处理，制得在黑暗中持续发光、坚固耐磨、安装简单、节能环保的人造石英石消防标志牌，该人造石英石消防标志牌能够在黑暗中持续发光，较好的实现消防标志牌的指引作用。
值得提出的是，本发明还可以用于建筑装饰领域，例如夜光楼梯板。该夜光楼梯板在发生火灾时，可以引导人们沿着夜光楼梯板顺利逃生。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。