本发明主要涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种耐磨抗菌瓷砖。
背景技术：
瓷砖又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
目前市场上的瓷砖品牌繁多，质量良莠不齐，大分部瓷砖的耐磨性能较差，在装修过程中一般都是先铺瓷砖再进行后续的装修，在建材的剪裁过程中需要大量金属器械，极易对瓷砖造成细小的划痕，有的甚至会产生大面积的划伤，使瓷砖的颜色变黑，严重影响室内的美观，并且在居住的过程中会各种金属生活用品也很容易对地板造成刮伤；卫生间和阳台的瓷砖经常接触水分，特别是卫生间的通风和光照不良，很容易滋生霉菌，长时间不清理还会渗入瓷砖，使瓷砖的耐磨度降低，造成瓷砖变色，严重影响了瓷砖的美观；现有专利文件CN 107759209 A公开了一种耐磨瓷砖，具有较强的耐磨性，但是抑菌性极差，实用性明显降低。
技术实现要素：
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种耐磨抗菌瓷砖。
一种耐磨抗菌瓷砖，由以下重量份的原料制成：白云石41~43、重晶石37~39、陶瓷回收料37~39、石灰石31~33、钾长石31~33、硅灰石26~28、改性蛇纹石25~27、滑石22~24、钙矾石13~15。
所述的白云石，色泽为白色，摩氏硬度为3.6~3.9，密度为2.9~3.1g/cm。
所述的陶瓷回收料，为废旧陶瓷、陶瓷残次品、陶瓷碎料中的一种或几种的任意混合。
所述的改性蛇纹石，将蛇纹石粉碎至40~60μm，以2~3℃/分钟的速度加热至温度为450~500℃，保温40~60分钟，再以1.4~1.8℃/分钟的速度加热至1100~1180℃，增加蛇纹石的孔隙度，加入与蛇纹石等重量的浓度为70~90mg/L的硅酸钠溶液，混合均匀，保温30~50分钟，使硅酸钠溶液充满孔隙，利于蛇纹石和硅酸钠紧密结合，降低蛇纹石的吸水性，提高蛇纹石的硬度和耐磨度，自然冷却至室温，得改性蛇纹石。
一种耐磨抗菌瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取白云石、重晶石、陶瓷回收料、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石，分别将各原料粉碎至80~100目，各原料来源广泛，能够降低瓷砖成本，搭配得当，能够增强瓷砖的强度和耐磨度，待用；
（2）将粉碎后的陶瓷回收料球磨至400~500目，加热至温度为190~230℃，加入与陶瓷回收料等重量的pH为4.3~4.7的盐酸溶液，保温至含水量为30~35%，能够活化陶瓷废料，增加陶瓷废料与其它原料之间的结合能力，利于瓷砖成型，质地光滑，得活化陶瓷回收料；
（3）将粉碎后的白云石、重晶石、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石混合，球磨至粒径为300~400目，加入活化陶瓷回收料，混合均匀，除铁，提高原料的细腻度和光滑度，得粉碎料；
（4）向粉碎料中加入纳米二氧化钛分散液，加入量为粉碎料重量的1/3~1/2，于70~80℃真空搅拌均匀，调节含水量至12~14%，利于瓷砖压制成型，减少毛边，简化后期的磨边和抛光程序，同时能够使瓷砖整体抗菌，避免瓷砖因污渍和细菌的滋生导致瓷砖变色，使瓷砖易于打理，得混合料；
（5）将混合料置于温度为30~35℃、环境湿度为68~72%的环境中，密封，静置48~72小时，得陈腐料；
（6）将陈腐料置于成型机中，压制成型，得成型生坯；
（7）将成型生坯置于窑炉内，先以2.2~2.6℃/分钟的速度加热至760~820℃，保温3~4小时，先快速升温，加快瓷砖表面水分的散失，使瓷砖表面光滑细腻，提高耐磨度，自然降温至430~510℃，保温40~60分钟，使瓷砖内部的水分缓慢挥发散失，避免瓷砖内部产生气泡和针眼，增强瓷砖的强度和耐磨度，再以1.4~1.8℃/分钟的速度加热至1160~1220℃，保温2~3小时，使瓷砖充分玻化，降低瓷砖的吸水性，提高瓷砖的强度和耐磨性，延长瓷砖的使用寿命，自然冷却，得烧制品；
（8）对烧制品进行磨光、抛光、打蜡和包装，得耐磨抗菌瓷砖。
所述步骤（4）的纳米二氧化钛分散液，纳米二氧化钛的含量为13~15%。
所述耐磨抗菌瓷砖的使用方法，用于铺设厅堂、卧室、阳台、厨房、卫生间的地面及墙面，使用范围广。
本发明的优点是：本发明提供的耐磨抗菌瓷砖，耐磨度高，抗菌性强，表面光滑细腻，能够有效防止瓷砖出现划痕和发霉，避免瓷砖变色，易于清理；先将白云石、重晶石、陶瓷回收料、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石分别进行初步粉碎，各原料来源广泛，能够降低瓷砖成本，搭配得当，能够增强瓷砖的强度和耐磨度；改性蛇纹石由蛇纹石粉碎后分阶段进行加热，增加蛇纹石的孔隙度，再加入硅酸钠溶液进行保温处理，使硅酸钠溶液充满孔隙，利于蛇纹石和硅酸钠紧密结合，降低蛇纹石的吸水性，提高蛇纹石的硬度和耐磨度；陶瓷回收料的加入能够变废为宝，保护环境，球磨粉碎后在高温状态下调节至酸性，能够活化陶瓷废料，增加陶瓷废料与其它原料之间的结合能力，利于瓷砖成型，质地光滑；将所有原料混合后进行再次球磨，提高原料的细腻度和光滑度；再加入纳米二氧化钛分散液调节含水量，利于瓷砖压制成型，减少毛边，简化后期的磨边和抛光程序，同时能够使瓷砖整体抗菌，抑菌率达到86.3%，避免瓷砖因污渍和细菌的滋生导致瓷砖变色，使瓷砖易于打理；压制成型后进行烧制，先快速升温，加快瓷砖表面水分的散失，使瓷砖表面光滑细腻，提高耐磨度，再自然降温后进行保温，使瓷砖内部的水分缓慢挥发散失，避免瓷砖内部产生气泡和针眼，增强瓷砖的强度和耐磨度，再进行缓慢加热并长时保温，使瓷砖充分玻化，降低瓷砖的吸水性，提高瓷砖的强度和耐磨性，使瓷砖的使用寿命延长1.2~1.6倍；瓷砖使用范围广，可进行室内地面和墙面的铺设。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种耐磨抗菌瓷砖，由以下重量份的原料制成：白云石41、重晶石37、陶瓷回收料37、石灰石31、钾长石31、硅灰石26、改性蛇纹石25、滑石22、钙矾石13。
所述的白云石，色泽为白色，摩氏硬度为3.6~3.9，密度为2.9~3.1g/cm。
所述的陶瓷回收料，为废旧陶瓷、陶瓷残次品、陶瓷碎料中的一种或几种的任意混合。
所述的改性蛇纹石，将蛇纹石粉碎至40~60μm，以2℃/分钟的速度加热至温度为450℃，保温40分钟，再以1.4℃/分钟的速度加热至1100~1180℃，增加蛇纹石的孔隙度，加入与蛇纹石等重量的浓度为70mg/L的硅酸钠溶液，混合均匀，保温30分钟，使硅酸钠溶液充满孔隙，利于蛇纹石和硅酸钠紧密结合，降低蛇纹石的吸水性，提高蛇纹石的硬度和耐磨度，自然冷却至室温，得改性蛇纹石。
一种耐磨抗菌瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取白云石、重晶石、陶瓷回收料、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石，分别将各原料粉碎至80目，各原料来源广泛，能够降低瓷砖成本，搭配得当，能够增强瓷砖的强度和耐磨度，待用；
（2）将粉碎后的陶瓷回收料球磨至400目，加热至温度为190℃，加入与陶瓷回收料等重量的pH为4.3的盐酸溶液，保温至含水量为30~35%，能够活化陶瓷废料，增加陶瓷废料与其它原料之间的结合能力，利于瓷砖成型，质地光滑，得活化陶瓷回收料；
（3）将粉碎后的白云石、重晶石、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石混合，球磨至粒径为300目，加入活化陶瓷回收料，混合均匀，除铁，提高原料的细腻度和光滑度，得粉碎料；
（4）向粉碎料中加入纳米二氧化钛分散液，纳米二氧化钛分散液中纳米二氧化钛的含量为13%，加入量为粉碎料重量的1/3，于70℃真空搅拌均匀，调节含水量至12~14%，利于瓷砖压制成型，减少毛边，简化后期的磨边和抛光程序，同时能够使瓷砖整体抗菌，避免瓷砖因污渍和细菌的滋生导致瓷砖变色，使瓷砖易于打理，得混合料；
（5）将混合料置于温度为30℃、环境湿度为68%的环境中，密封，静置48小时，得陈腐料；
（6）将陈腐料置于成型机中，压制成型，得成型生坯；
（7）将成型生坯置于窑炉内，先以2.2℃/分钟的速度加热至760℃，保温3小时，先快速升温，加快瓷砖表面水分的散失，使瓷砖表面光滑细腻，提高耐磨度，自然降温至430℃，保温40分钟，使瓷砖内部的水分缓慢挥发散失，避免瓷砖内部产生气泡和针眼，增强瓷砖的强度和耐磨度，再以1.4℃/分钟的速度加热至1160℃，保温2小时，使瓷砖充分玻化，降低瓷砖的吸水性，提高瓷砖的强度和耐磨性，延长瓷砖的使用寿命，自然冷却，得烧制品；
（8）对烧制品进行磨光、抛光、打蜡和包装，得耐磨抗菌瓷砖。
所述耐磨抗菌瓷砖的使用方法，用于铺设厅堂、卧室、阳台、厨房、卫生间的地面及墙面，使用范围广。
实施例2
一种耐磨抗菌瓷砖，由以下重量份的原料制成：白云石42、重晶石38、陶瓷回收料38、石灰石32、钾长石32、硅灰石27、改性蛇纹石26、滑石23、钙矾石14。
所述的白云石，色泽为白色，摩氏硬度为3.6~3.9，密度为2.9~3.1g/cm。
所述的陶瓷回收料，为废旧陶瓷、陶瓷残次品、陶瓷碎料中的一种或几种的任意混合。
所述的改性蛇纹石，将蛇纹石粉碎至50μm，以2.5℃/分钟的速度加热至温度为480℃，保温50分钟，再以1.6℃/分钟的速度加热至1140℃，增加蛇纹石的孔隙度，加入与蛇纹石等重量的浓度为80mg/L的硅酸钠溶液，混合均匀，保温40分钟，使硅酸钠溶液充满孔隙，利于蛇纹石和硅酸钠紧密结合，降低蛇纹石的吸水性，提高蛇纹石的硬度和耐磨度，自然冷却至室温，得改性蛇纹石。
一种耐磨抗菌瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取白云石、重晶石、陶瓷回收料、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石，分别将各原料粉碎至90目，各原料来源广泛，能够降低瓷砖成本，搭配得当，能够增强瓷砖的强度和耐磨度，待用；
（2）将粉碎后的陶瓷回收料球磨至450目，加热至温度为210℃，加入与陶瓷回收料等重量的pH为4.5的盐酸溶液，保温至含水量为30~35%，能够活化陶瓷废料，增加陶瓷废料与其它原料之间的结合能力，利于瓷砖成型，质地光滑，得活化陶瓷回收料；
（3）将粉碎后的白云石、重晶石、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石混合，球磨至粒径为350目，加入活化陶瓷回收料，混合均匀，除铁，提高原料的细腻度和光滑度，得粉碎料；
（4）向粉碎料中加入纳米二氧化钛分散液，纳米二氧化钛分散液中纳米二氧化钛的含量为14%，加入量为粉碎料重量的1/2，于75℃真空搅拌均匀，调节含水量至12~14%，利于瓷砖压制成型，减少毛边，简化后期的磨边和抛光程序，同时能够使瓷砖整体抗菌，避免瓷砖因污渍和细菌的滋生导致瓷砖变色，使瓷砖易于打理，得混合料；
（5）将混合料置于温度为33℃、环境湿度为70%的环境中，密封，静置60小时，得陈腐料；
（6）将陈腐料置于成型机中，压制成型，得成型生坯；
（7）将成型生坯置于窑炉内，先以2.4℃/分钟的速度加热至790℃，保温4小时，先快速升温，加快瓷砖表面水分的散失，使瓷砖表面光滑细腻，提高耐磨度，自然降温至470℃，保温50分钟，使瓷砖内部的水分缓慢挥发散失，避免瓷砖内部产生气泡和针眼，增强瓷砖的强度和耐磨度，再以1.6℃/分钟的速度加热至1200℃，保温3小时，使瓷砖充分玻化，降低瓷砖的吸水性，提高瓷砖的强度和耐磨性，延长瓷砖的使用寿命，自然冷却，得烧制品；
（8）对烧制品进行磨光、抛光、打蜡和包装，得耐磨抗菌瓷砖。
所述耐磨抗菌瓷砖的使用方法，用于铺设厅堂、卧室、阳台、厨房、卫生间的地面及墙面，使用范围广。
实施例3
一种耐磨抗菌瓷砖，由以下重量份的原料制成：白云石43、重晶石39、陶瓷回收料39、石灰石33、钾长石33、硅灰石28、改性蛇纹石27、滑石24、钙矾石15。
所述的白云石，色泽为白色，摩氏硬度为3.6~3.9，密度为2.9~3.1g/cm。
所述的陶瓷回收料，为废旧陶瓷、陶瓷残次品、陶瓷碎料中的一种或几种的任意混合。
所述的改性蛇纹石，将蛇纹石粉碎至60μm，以3℃/分钟的速度加热至温度为500℃，保温60分钟，再以1.8℃/分钟的速度加热至1180℃，增加蛇纹石的孔隙度，加入与蛇纹石等重量的浓度为90mg/L的硅酸钠溶液，混合均匀，保温50分钟，使硅酸钠溶液充满孔隙，利于蛇纹石和硅酸钠紧密结合，降低蛇纹石的吸水性，提高蛇纹石的硬度和耐磨度，自然冷却至室温，得改性蛇纹石。
一种耐磨抗菌瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取白云石、重晶石、陶瓷回收料、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石，分别将各原料粉碎至100目，各原料来源广泛，能够降低瓷砖成本，搭配得当，能够增强瓷砖的强度和耐磨度，待用；
（2）将粉碎后的陶瓷回收料球磨至500目，加热至温度为230℃，加入与陶瓷回收料等重量的pH为4.7的盐酸溶液，保温至含水量为30~35%，能够活化陶瓷废料，增加陶瓷废料与其它原料之间的结合能力，利于瓷砖成型，质地光滑，得活化陶瓷回收料；
（3）将粉碎后的白云石、重晶石、石灰石、钾长石、硅灰石、改性蛇纹石、滑石和钙矾石混合，球磨至粒径为400目，加入活化陶瓷回收料，混合均匀，除铁，提高原料的细腻度和光滑度，得粉碎料；
（4）向粉碎料中加入纳米二氧化钛分散液，纳米二氧化钛分散液中纳米二氧化钛的含量为15%，加入量为粉碎料重量的1/2，于80℃真空搅拌均匀，调节含水量至12~14%，利于瓷砖压制成型，减少毛边，简化后期的磨边和抛光程序，同时能够使瓷砖整体抗菌，避免瓷砖因污渍和细菌的滋生导致瓷砖变色，使瓷砖易于打理，得混合料；
（5）将混合料置于温度为35℃、环境湿度为72%的环境中，密封，静置72小时，得陈腐料；
（6）将陈腐料置于成型机中，压制成型，得成型生坯；
（7）将成型生坯置于窑炉内，先以2.6℃/分钟的速度加热至820℃，保温4小时，先快速升温，加快瓷砖表面水分的散失，使瓷砖表面光滑细腻，提高耐磨度，自然降温至510℃，保温60分钟，使瓷砖内部的水分缓慢挥发散失，避免瓷砖内部产生气泡和针眼，增强瓷砖的强度和耐磨度，再以1.8℃/分钟的速度加热至1220℃，保温3小时，使瓷砖充分玻化，降低瓷砖的吸水性，提高瓷砖的强度和耐磨性，延长瓷砖的使用寿命，自然冷却，得烧制品；
（8）对烧制品进行磨光、抛光、打蜡和包装，得耐磨抗菌瓷砖。
所述耐磨抗菌瓷砖的使用方法，用于铺设厅堂、卧室、阳台、厨房、卫生间的地面及墙面，使用范围广。
对比例1
去除白云石，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例2
去除重晶石，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例3
去除陶瓷回收料，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例4
去除石灰石，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例5
去除钾长石，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例6
去除硅灰石，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例7
去除改性蛇纹石，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例8
去除滑石，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例9
去除钙矾石，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例10
去除步骤（2），其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例11
步骤（4）中的纳米二氧化钛分散液改为水，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例12
步骤（7）中的直接以2.2℃/分钟的速度加热至1160℃，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例13
专利文件CN 107759209 A公开了一种耐磨瓷砖。
实施例和对比例瓷砖的性能：
分别随机选择实施例和对比例的瓷砖各9块，大小为30×30cm，各组随机取出3块瓷砖检测瓷砖的强度，以GB/T4100-2006为基准，随机取出3块瓷砖在MMS-1G高速销盘摩擦磨损实验机上进行摩擦磨损试验，记录磨损量，检测瓷砖的耐磨度，并向各组剩下的3块瓷砖上接种霉菌，检测各组瓷砖的抑菌率，实施例和对比例瓷砖的性能见表1。
表1：实施例和对比例瓷砖的性能
表1的结果表明，实施例的耐磨抗菌瓷砖，强度明显较对比例高，磨损量明显较对比例小，抑菌率明显较对比例高，说明本发明提供的耐磨抗菌瓷砖具有很好的耐磨和抑菌性能。