一种禽畜粪污资源化利用生产有机肥的制备工艺的制作方法

本发明属于有机肥技术领域，具体涉及一种禽畜粪污资源化利用生产有机肥的制备工艺。

背景技术

随着经济的飞速发展，人口的增长，对肉类食品及副产品需求的增加，畜牧业、养殖业得以不断扩大，同时也产生了大量了禽畜粪便，如果处理不当，将会给环境带来严重的危害，反之，如果能够有效处理，就能变废为宝，进行资源化利用。

近些年来，关于禽畜粪便的资源化利用研究也在不断的进行，很多方式也被报道出来，但是，很多方法只适合部分地区或大型的养殖场，而且合成的肥料种类单一，并不适合所有的施肥条件，肥料有价值的成份没有得到很好的利用，有的地方也只仅仅用禽畜粪便作为作物肥料直接施用，殊不知没有经过加工处理的肥料，里面还含有寄生虫和有害菌，作物不能完全吸收养分，因禽畜粪便和农作物秸秆等没有得到很好的开发和合理地利用，造成了浪费和环境污染的现象数不胜数。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种禽畜粪污资源化利用生产有机肥的制备工艺，通过一套自动化的生产工艺流程，把资源得到合理的利用，得到了固体有机肥、液体有机肥和沼气，节省了劳动力，同时得到的有机肥可以根据实际情况选择性施用。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种禽畜粪污资源化利用生产有机肥的制备工艺，包括下述步骤：

(1)原料预处理：将农业废料如秸秆、杂草、碎谷壳等粉碎至80目备用；将养殖场所得的禽畜粪污通过输入口投入封闭的集粪池；

(2)将禽畜粪污投入集粪池36-48小时后，对集粪池进行干湿分离，得干粪和粪水；

(3)发酵：将干粪与杀菌除臭剂、处理好的农业废料、生物菌剂、腐熟剂、沼渣混合均匀，进行堆放，采用耗氧的方式充分发酵，每隔1至3天用翻堆机翻抛一次，翻抛5到8次，保持温度在35-55℃之间，ph值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间，得物料；

(4)粉碎造粒：将物料用粉碎机进行粉碎，过80目筛，先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，最后通过烘干使水份控制在30％以内，再筛分即得固体有机肥；

(6)将粪水置于育菌除臭池，育菌除臭温度40-80℃，静置12-24小时；

(7)加入预处理的农业废料，先转入罐式厌氧发酵3-5天，后转入膜式厌氧发酵3-5天，经耗氧处理得沼液、沼渣和沼气；

(8)将沼液经沉淀罐沉淀，加入腐值酸、黄腐酸钾，经沉淀吸附后除去重金属离子；

(9)导入元素消化器，持续搅拌，加入ph调节剂，使ph为5.5-7.5，最后灌装密封即得液体有机肥；

优选的，所述步骤(2)中干粪是经过干湿分离后，水分含量少于30％的粪污。

优选的，所述步骤(3)堆放为直径为1.5-2m，高为1.3-1.8m的圆锥形。

优选的，所述步骤(4)中烘干温度控制在100-150℃之间，烘干时间30-60分钟，如果一次烘干不行，就进行二次烘干。

优选的，所述步骤(4)中固体有机肥的粒径为2.0-4.0mm。

优选的，所述步骤(7)罐式厌氧发酵温度为35-40℃，膜式厌氧发酵温度为30-35℃；所述沼气最后通过管道用于家用发电，生产和生活使用。

本发明有益效果是:

1.本发明的工艺先进、配比科学、养分齐全、肥效显著，供肥时间长，能够促进植物根系发育、增加光合作用，增强作物免疫力，减小病害，增强抗风、抗病、抗寒的能力。

2.本发明操作简单，自动化程度高，节省人力、物力，得到的有机肥中有机质含量较高，可以采用畜禽粪便制备有机肥的处理装置，节能环保，能够被广泛的应用在各种畜牧、畜禽行业。

3.本发明利用禽畜粪便既能产生固体有机肥，又能产生液体有机肥，根据具体情况可以选择有机肥的种类进行施用，发酵产生的沼气还用来发电或者供暖，而沼渣又是固体有机肥的原料，实现循环利用，变废为宝，是一种环保的肥料。

附图说明

图1是禽畜粪污资源化利用生产有机肥的制备工艺流程图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

(1)原料预处理：将玉米秸秆、大豆秸秆和碎谷壳等粉碎至80目备用；将养猪场所得的禽畜粪污通过输入口投入封闭的集粪池；

(2)将禽畜粪污投入集粪池48小时后，对集粪池进行干湿分离，得干粪(水分含量少于30％)和粪水；

(3)发酵：将干粪与杀菌除臭剂、处理好的农业废料、生物菌剂、腐熟剂、沼渣混合均匀，进行堆放，堆放为直径为1.5-2m，高为1.3-1.8m的圆锥形，采用耗氧的方式充分发酵，每隔2天用翻堆机翻抛一次，翻抛5次，保持温度在35-45℃之间，ph值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间，得物料；

(4)粉碎造粒：将物料用粉碎机进行粉碎，过80目筛，先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，最后通过烘干使水份控制在30％以内，烘干温度控制在100-120℃之间，烘干时间40分钟，如果一次烘干不行，就进行二次烘干。再筛分即得粒径为2.0-4.0mm的固体有机肥；

(6)将粪水置于育菌除臭池，育菌除臭温度40-60℃，静置12小时；

(7)加入预处理的农业废料，先转入罐式厌氧发酵3天，发酵温度为35-40℃，后转入膜式厌氧发酵4天，发酵温度为30-35℃，经耗氧处理得沼液、沼渣和沼气；

(8)将沼液经沉淀罐沉淀，加入腐值酸、黄腐酸钾，经沉淀吸附后除去重金属离子；

(9)导入元素消化器，持续搅拌，加入ph调节剂，使ph为5.5-7.5，最后灌装密封即得液体有机肥。

实施例2

(1)原料预处理：将农业废料小麦秸秆、稻草、杂草、碎谷壳等粉碎至80目备用；将奶牛场所得的禽畜粪污通过输入口投入封闭的集粪池；

(2)将禽畜粪污投入集粪池36小时后，对集粪池进行干湿分离，得干粪(水分含量少于30％)和粪水；

(3)发酵：将干粪与杀菌除臭剂、处理好的农业废料、生物菌剂、腐熟剂、沼渣混合均匀，进行堆放，堆放为直径为1.5-2m，高为1.3-1.8m的圆锥形，采用耗氧的方式充分发酵，每隔2天用翻堆机翻抛一次，翻抛5次，保持温度在45-55℃之间，ph值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间，得物料；

(4)粉碎造粒：将物料用粉碎机进行粉碎，过80目筛，先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，最后通过烘干使水份控制在30％以内，烘干温度控制在120-140℃之间，烘干时间30分钟，如果一次烘干不行，就进行二次烘干。再筛分即得粒径为2.0-4.0mm的固体有机肥；

(6)将粪水置于育菌除臭池，育菌除臭温度50-70℃，静置24小时；

(7)加入预处理的农业废料，先转入罐式厌氧发酵5天，发酵温度为35-40℃，后转入膜式厌氧发酵5天，发酵温度为30-35℃，经耗氧处理得沼液、沼渣和沼气；

(8)将沼液经沉淀罐沉淀，加入腐值酸、黄腐酸钾，经沉淀吸附后除去重金属离子；

(9)导入元素消化器，持续搅拌，加入ph调节剂，使ph为5.5-7.5，最后灌装密封即得液体有机肥。

实施例3

(1)原料预处理：将农业废料甘蔗秸秆、稻草、玉米秸秆、碎谷壳等粉碎至80目备用；将养鸡场所得的禽畜粪污通过输入口投入封闭的集粪池；

(2)将禽畜粪污投入集粪池48小时后，对集粪池进行干湿分离，得干粪(水分含量少于30％)和粪水；

(3)发酵：将干粪与杀菌除臭剂、处理好的农业废料、生物菌剂、腐熟剂、沼渣混合均匀，进行堆放，堆放为直径为1.5-2m，高为1.3-1.8m的圆锥形，采用耗氧的方式充分发酵，每隔2天用翻堆机翻抛一次，翻抛5次，保持温度在45-55℃之间，ph值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间，得物料；

(4)粉碎造粒：将物料用粉碎机进行粉碎，过80目筛，先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，最后通过烘干使水份控制在30％以内，烘干温度控制在130-140℃之间，烘干时间30分钟，如果一次烘干不行，就进行二次烘干。再筛分即得粒径为2.0-4.0mm的固体有机肥；

(6)将粪水置于育菌除臭池，育菌除臭温度50-60℃，静置18小时；

(7)加入预处理的农业废料，先转入罐式厌氧发酵4天，发酵温度为35-40℃，后转入膜式厌氧发酵5天，发酵温度为30-35℃，经耗氧处理得沼液、沼渣和沼气；

(8)将沼液经沉淀罐沉淀，加入腐值酸、黄腐酸钾，经沉淀吸附后除去重金属离子；

(9)导入元素消化器，持续搅拌，加入ph调节剂，使ph为5.5-7.5，最后灌装密封即得液体有机肥。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。