本发明涉及釉料领域，具体涉及一种鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法。
背景技术：
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
河南禹州的钧窑为北方青瓷窑系，目前仍然有着很大的成就，一般采用柴、煤、炭和天然气烧制，不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。外部是釉料在经过高温熔融时产生绚丽的色彩斑斓变化，原因主要在釉料的配方，这是影响钧瓷成品外色的重要因素，同时也是造成钧瓷入窑一色，出窑万彩的关键因素。
釉料就是钧瓷表面的一层装饰层，是决定钧瓷釉色形成的主要因素。利用天然的矿物原料或加入某些化工原料按一定的比例配合，在高温还原气氛作用下熔融而覆盖在胚体表面的富有莹润光泽和色彩斑斓的玻璃体层。具有丰富的装饰性，增加钧瓷自然变化的美感，使钧瓷具有一定的艺术价值和欣赏价值。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种颜色绚烂、配比新颖的鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种鱼籽蓝点状钧瓷釉，由白底釉和蓝釉两部分组成，按照重量比，组成所述蓝釉的原料为长青石15-20份、黄长石30-40份、白长石5-10份、石英5-9份、钴2-3份、本药4-5份、方解石7-13份、石英石2-6份铜矿石2-3份、氧化锌1-5份、氧化锡0.1-0.6份。
组成所述白底釉的原料为黄长石30-50份、本药15-20份、蒙脱石3-5份、铝矾土2-4份、石英5-6份、方解石10-15份、滑石3-5份、熔块6-8份、铜矿石5-7份、氧化锡0.8-1.2份、骨灰0.8-1.2份、电气石2-3份。
优选地，按照重量比，组成所述蓝釉的原料为长青石16份、黄长石30份、白长石6份、石英5份、钴3份、本药4份、方解石7份、石英石2份、铜矿石2份、氧化锌1份、氧化锡0.3份。
组成所述白底釉的原料为黄长石30份、本药20份、蒙脱石3份、铝矾土3份、石英5份、方解石10份、滑石3份、熔块6份、铜矿石5份、氧化锡0.8份、骨灰0.8份、电气石2份。
一种鱼籽蓝点状钧瓷釉的制备方法，步骤如下：
步骤一、将蓝釉原料和白底釉原料分别在球磨机中球磨，蓝釉原料在球磨机中进行湿磨，其中，蓝釉原料：球：球磨液体=1.5:1:1.5，球磨18-22h后烘干，经过270-330目网过筛，得蓝釉原料粉料；白底釉原料在干法球磨机中球磨，其中白底釉原料：球=1:1.5，白底釉原料球磨30-40h后，经过230-300目网筛过筛，得白底釉原料粉料；
步骤二、向蓝釉原料粉料和白底釉原料粉料中分别加入水，并搅拌均匀，得到蓝釉原料浆料和白底釉原料浆料；
步骤三、用毛刷将经过素烧的钧瓷素胎表面和内腔上的灰渣，再在清理灰渣过后的素胎表面喷淋水，之后用海绵或者棉布抹去素胎表层的浮灰，得预处理后的素胎；
步骤四、将预处理后的素胎放置于施釉台上，将蓝釉原料浆料涂覆于预处理后的素胎表层，涂覆完成后，在白底釉原料浆料的表面喷涂蓝釉原料浆料，待蓝釉原料浆料和白底釉原料浆料风干后，得一次上釉的素胎；以一次上釉的过程为循环，继续在一次上釉的素胎表层涂覆白底釉原料浆料和蓝釉原料浆料，风干后得二次上釉的素胎；素胎总共上釉1-3次，得钧瓷釉坯；
步骤五、上釉结束后，将钧瓷釉坯足底部的釉料清除；
步骤六、经步骤五处理后的钧瓷釉坯入窑烧成。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供的蓝釉原料增加了钴，提高了色彩的明亮度，通过对蓝釉原料和白底釉原料分层上釉，实现对钧瓷釉料上釉之后，含同种着色剂或不同着色剂釉料相互堆叠与聚集，釉烧后的钧瓷釉层呈现出鱼籽蓝的点状图案，整个瓷器的外观犹如星空一样，更为美观。
具体实施方式
下面就本发明的具体实施方式作进一步描述。
一种鱼籽蓝点状钧瓷釉，由白底釉和蓝釉两部分组成，按照重量比，组成所述蓝釉的原料为长青石15-20份、黄长石30-40份、白长石5-10份、石英5-9份、钴2-3份、本药4-5份、方解石7-13份、石英石2-6份、铜矿石2-3份、氧化锌1-5份、氧化锡0.1-0.6份。
组成所述白底釉的原料为黄长石30-50份、本药15-20份、蒙脱石3-5份、铝矾土2-4份、石英5-6份、方解石10-15份、滑石3-5份、熔块6-8份、铜矿石5-7份、氧化锡0.8-1.2份、骨灰0.8-1.2份、电气石2-3份。
优选地，按照重量比，组成所述蓝釉的原料为长青石16份、黄长石30份、白长石6份、石英5份、钴3份、本药4份、方解石7份、石英石2份、铜矿石2份、氧化锌1份、氧化锡0.3份。
组成所述白底釉的原料为黄长石30份、本药20份、蒙脱石3份、铝矾土3份、石英5份、方解石10份、滑石3份、熔块6份、铜矿石5份、氧化锡0.8份、骨灰0.8份、电气石2份。
一种鱼籽蓝点状钧瓷釉的制备方法，步骤如下：
步骤一、将蓝釉原料和白底釉原料分别在球磨机中球磨，蓝釉原料在球磨机中进行湿磨，其中，蓝釉原料：球：球磨液体=1.5:1:1.5，球磨18-22h后烘干，经过270-330目网过筛，得蓝釉原料粉料；白底釉原料在干法球磨机中球磨，其中白底釉原料：球=1:1.5，白底釉原料球磨30-40h后，经过230-300目网筛过筛，得白底釉原料粉料；
步骤二、向蓝釉原料粉料和白底釉原料粉料中分别加入水，并搅拌均匀，得到蓝釉原料浆料和白底釉原料浆料；
步骤三、用毛刷将经过素烧的钧瓷素胎表面和内腔上的灰渣，再在清理灰渣过后的素胎表面喷淋水，之后用海绵或者棉布抹去素胎表层的浮灰，得预处理后的素胎；
步骤四、将预处理后的素胎放置于施釉台上，将蓝釉原料浆料涂覆于预处理后的素胎表层，涂覆完成后，在白底釉原料浆料的表面喷涂蓝釉原料浆料，待蓝釉原料浆料和白底釉原料浆料风干后，得一次上釉的素胎；以一次上釉的过程为循环，继续在一次上釉的素胎表层涂覆白底釉原料浆料和蓝釉原料浆料，风干后得二次上釉的素胎；素胎总共上釉1-3次，得钧瓷釉坯；
步骤五、上釉结束后，将钧瓷釉坯足底部的釉料清除；
步骤六、经步骤五处理后的钧瓷釉坯入窑烧成。
实施例1：
一种鱼籽蓝点状钧瓷釉，由白底釉和蓝釉两部分组成，按照重量比，组成所述蓝釉的原料为长青石16份、黄长石32份、白长石5份、石英5份、钴3份、本药4份、方解石7份、石英石2份、铜矿石2份、氧化锌2份、氧化锡0.1份。
组成所述白底釉的原料为黄长石30份、本药15份、蒙脱石3份、铝矾土2份、石英5份、方解石10份、滑石3份、熔块6份、铜矿石5份、氧化锡0.8份、骨灰0.8份、电气石2份。
一种鱼籽蓝点状钧瓷釉的制备方法，步骤如下：
步骤一、将蓝釉原料和白底釉原料分别在球磨机中球磨，蓝釉原料在球磨机中进行湿磨，其中，蓝釉原料：球：球磨液体=1.5:1:1.5，球磨18-22h后烘干，经过270-330目网过筛，得蓝釉原料粉料；白底釉原料在干法球磨机中球磨，其中白底釉原料：球=1:1.5，白底釉原料球磨30-40h后，经过230-300目网筛过筛，得白底釉原料粉料；
步骤二、向蓝釉原料粉料和白底釉原料粉料中分别加入水，并搅拌均匀，得到蓝釉原料浆料和白底釉原料浆料；
步骤三、用毛刷将经过素烧的钧瓷素胎表面和内腔上的灰渣，再在清理灰渣过后的素胎表面喷淋水，之后用海绵或者棉布抹去素胎表层的浮灰，得预处理后的素胎；
步骤四、将预处理后的素胎放置于施釉台上，将白底釉原料浆料涂覆于预处理后的素胎表层，涂覆完成后，在白底釉原料浆料的表面喷涂蓝釉原料浆料，待蓝釉原料浆料和白底釉原料浆料风干后，得一次上釉的素胎；以一次上釉的过程为循环，继续在一次上釉的素胎表层涂覆白底釉原料浆料和蓝釉原料浆料，风干后得二次上釉的素胎；素胎总共上釉1-3次，得钧瓷釉坯；
步骤五、上釉结束后，将钧瓷釉坯足底部的釉料清除；
步骤六、经步骤五处理后的钧瓷釉坯入窑烧成。
实施例2：
一种鱼籽蓝点状钧瓷釉，由白底釉和蓝釉两部分组成，按照重量比，组成所述蓝釉的原料为长青石18份、黄长石30份、白长石5份、石英5份、钴3份、本药5份、方解石7份、石英石2份、铜矿石2份、氧化锌3份、氧化锡0.3份。
组成所述白底釉的原料为黄长石35份、本药15份、蒙脱石4份、铝矾土2份、石英5份、方解石10份、滑石3份、熔块6份、铜矿石6份、氧化锡1份、骨灰1份、电气石2份。
一种鱼籽蓝点状钧瓷釉的制备方法，步骤如下：
步骤一、将蓝釉原料和白底釉原料分别在球磨机中球磨，蓝釉原料在球磨机中进行湿磨，其中，蓝釉原料：球：球磨液体=1.5:1:1.5，球磨18-22h后烘干，经过270-330目网过筛，得蓝釉原料粉料；白底釉原料在干法球磨机中球磨，其中白底釉原料：球=1:1.5，白底釉原料球磨30-40h后，经过230-300目网筛过筛，得白底釉原料粉料；
步骤二、向蓝釉原料粉料和白底釉原料粉料中分别加入水，并搅拌均匀，得到蓝釉原料浆料和白底釉原料浆料；
步骤三、用毛刷将经过素烧的钧瓷素胎表面和内腔上的灰渣，再在清理灰渣过后的素胎表面喷淋水，之后用海绵或者棉布抹去素胎表层的浮灰，得预处理后的素胎；
步骤四、将预处理后的素胎放置于施釉台上，将蓝釉原料浆料涂覆于预处理后的素胎表层，涂覆完成后，在蓝釉原料浆料的表面喷涂白底釉原料浆料，待蓝釉原料浆料和蓝釉原料浆料风干后，得一次上釉的素胎；以一次上釉的过程为循环，继续在一次上釉的素胎表层涂覆蓝釉原料浆料和白底釉原料浆料，风干后得二次上釉的素胎；素胎总共上釉1-3次，得钧瓷釉坯；
步骤五、上釉结束后，将钧瓷釉坯足底部的釉料清除；
步骤六、经步骤五处理后的钧瓷釉坯入窑烧成。
此种实施例中的钧瓷釉坯烧制完成后，钧瓷表面呈现的是蓝色云雾状。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。