一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法与流程

文档序号:16522383发布日期:2019-01-05 10:04阅读:145来源:国知局
本发明涉及耐火材料
技术领域
,具体是一种针对钢铁厂电厂应用而提供的一种耐火材料。
背景技术
:随着我国工业经济的快速发展,特别是房地产的高速发展,钢铁需求量的大量增加。工业的发展离不开用电,而耐火材料在钢铁和电厂有着不可替代的重要性。例如钢厂的熔炼炉、转炉,电厂的蒸汽锅炉等都需要使用一定量的耐火保温材料。而现阶段传统的一些保温耐火材料在实际应用时,为降低生产成本,往往在耐火材料中添加一些高硫材料,特别是在钢厂、电厂所使用的耐火砖中现象较多,因此造成耐火硅砖中的sio2在高温下会发生反应生成sis,导致硅砖或含硅多的耐火材料容易产生形变和腐蚀严重,影响了其耐火材料的使用寿命,也带来一定的安全隐患。因此通过改进配方工艺技术,切实提高钢厂、电厂耐火材料的使用寿命,达到安全环保要求,已成为当前需要解决的课题。技术实现要素:本发明的目的,就是在于提供一种具有抗腐蚀、耐火等级高、使用寿命长、操作方便、经济实惠的一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法。技术方案一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,它是由以下重量份数的原料组成:粘土熟料30~50份、鳞片石墨5~15份、镁铝合金5~10份、二氧化硅10~18份、石英粉3~5份、云母粉5~10份、氢氧化铝2~5份、氧化硼7~10份、耐火水泥12~18份、碳化硅5~10份、外加剂4~7份。一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,其优选方案为,由以下重量份数的原料组成:粘土熟料30~45份、鳞片石墨5~13份、镁铝合金5~8份、二氧化硅10~16份、石英粉3~4.5份、云母粉5~9份、氢氧化铝2~4份、氧化硼7~9份、耐火水泥12~16份、碳化硅5~8份、外加剂4~6份。一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,按100份为单位,具体包括由以下重量份数的原料组成:粘土熟料38份、鳞片石墨5份、镁铝合金5份、二氧化硅10份、石英粉4份、云母粉5份、氢氧化铝2份、氧化硼7份、耐火水泥15份、碳化硅5份、外加剂4份。所述的粘土熟料为硅质熟料,且颗粒度为0.3~3mm。所述的鳞片石墨的颗粒度为70~300目。所述的外加剂选用膨润土和氧化锆,按1:1百分比例混合后的均匀混合物。所述的耐火水泥选用颗粒度为100~130um的铝酸钙水泥。一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,其制作步骤如下:(1)按重量份称取粘土熟料38份、鳞片石墨5份、镁铝合金5份、二氧化硅10份、石英粉4份、云母粉5份混合后,用搅拌机搅拌4~5小时,得到混合物a。(2)按重量份称取氢氧化铝2份、氧化硼7份、碳化硅5份,加入到搅拌机中混合搅拌,通过均匀搅拌3~4小时,得到混合物b。(3)将步骤中的混合物a和b放入料罐中,并依次加入耐火水泥15份、外加剂4份,继续搅拌2~3小时,即得到耐火材料成品。本发明的有益效果本发明制备的一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,不仅具有耐高温、耐压、耐火度高等特点,而且还具有优异的抗侵蚀性能。该耐火材料在钢厂电厂锅炉、电炉使用中,还将起到延长耐火砖的使用寿命,同时还具有使用方便、生产工艺简单、应用范围广等优点。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的详细说明。实施例1一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,它包括由以下重量组份的原料:粘土熟料36份、鳞片石墨5份、镁铝合金5份、二氧化硅10份、石英粉3份、云母粉5份、氢氧化铝3份、氧化硼8份、耐火水泥14份、碳化硅6份、外加剂5份。一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,具体制作步骤如下:(1)按重量份称取粘土熟料36份、鳞片石墨5份、镁铝合金5份、二氧化硅10份、石英粉3份、云母粉5份混合后,用搅拌机搅拌4小时,停止搅拌后,即得到混合物料a。(2)按重量份称取氢氧化铝3份、氧化硼8份、碳化硅6份,依次加入到混合罐中进行均匀搅拌3小时,即得到混合物料b。(3)将步骤中的混合物a和b放入料罐中,同时依次加入耐火水泥14份、外加剂5份,开启搅拌,继续搅拌3小时,即得到耐火材料成品。实施例2一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,它包括由以下重量组份的原料:粘土熟料38份、鳞片石墨5份、镁铝合金5份、二氧化硅10份、石英粉4份、云母粉5份、氢氧化铝2份、氧化硼7份、耐火水泥15份、碳化硅5份、外加剂4份。一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,具体制作步骤如下:(1)按重量份称取粘土熟料38份、鳞片石墨5份、镁铝合金5份、二氧化硅10份、石英粉4份、云母粉5份混合后,用搅拌机搅拌4.5小时,停止搅拌后,即得到混合物料a。(2)按重量份称取氢氧化铝2份、氧化硼7份、碳化硅5份,依次加入到混合罐中进行均匀搅拌4小时,即得到混合物料b。(3)将步骤中的混合物a和b放入料罐中,同时依次加入耐火水泥15份、外加剂4份,开启搅拌,继续搅拌3小时,即得到耐火材料成品。实施例3一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,它包括由以下重量组份的原料:粘土熟料32份、鳞片石墨6份、镁铝合金6份、二氧化硅11份、石英粉3份、云母粉6份、氢氧化铝3份、氧化硼9份、耐火水泥13份、碳化硅6份、外加剂5份。一种应用钢厂电厂的耐火材料及其制备方法,具体制作步骤如下:(1)按重量份称取粘土熟料32份、鳞片石墨6份、镁铝合金6份、二氧化硅11份、石英粉3份、云母粉6份混合后,用搅拌机搅拌5小时,停止搅拌后,即得到混合物料a。(2)按重量份称取氢氧化铝3份、氧化硼9份、碳化硅6份,依次加入到混合罐中进行均匀搅拌4小时,即得到混合物料b。(3)将步骤中的混合物a和b放入料罐中,同时依次加入耐火水泥13份、外加剂5份,开启搅拌,继续搅拌2.5小时,即得到耐火材料成品。本发明通过实施例1~3得到的耐火材料,在1300℃温度下,其耐火材料涂覆厚度为40mm,连续保温24小时进行实验,测得理化性能指标结果如下表所述:序号物理性能实施例一实施例二实施例三11300℃*24h抗腐蚀性无明显侵蚀无明显侵蚀无明显侵蚀2fe2o3含量(%)0.850.880.93显气孔率(%)212221.540.5mpa荷重软化温度(℃)17901720169551300℃*24h抗压强度(mpa)69676861300℃*24h重烧线变化(%)±0.3±0.5±0.35本发明通过对改进工艺配方和选用优质材料,来提高耐火材料在钢厂电厂的使用效果。本发明的耐火材料尤其在搭配耐火硅砖方面,特别在钢厂电厂熔炼筑炉使用中的效果十分明显,当然通过纯饰或修改其使用方法还很多。本发明未涉及部分与现有专有技术相同。当前第1页12
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