一种制备四碱式硫酸铅快速反应装置的制作方法

本发明涉及工业生产设备技术领域，具体为一种制备四碱式硫酸铅快速反应装置。

背景技术：

四碱式硫酸铅(简称4bs)是一种最常用的盐基性铅盐热稳定剂，它可提供良好的热稳定性、电绝缘性及良好的耐抽出性,铅盐热稳定剂是聚氯乙烯制品最早使用的热稳定剂，现在仍大量使用。该稳定剂一般都具有很强的结合氯化氢的能力，氧化铅与氯化氢的结合能力很强，但如果作为稳定剂会造成制品着色，所以人们就发展了一系列带有盐基性的铅盐作为热稳定剂使用，盐基性铅盐是目前应用最广泛的铅稳定剂，但是现有的四碱式硫酸铅反应装置存在如下问题：第一是现有生成硫酸铅晶体的搅拌装置，由于搅拌不均，易造成晶体细度不均的现象；第二是现有的四碱式硫酸铅反应装置在处理硫酸铅晶体时，易出现硫酸铅晶体表面干燥不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制备四碱式硫酸铅快速反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的四碱式硫酸铅反应装置易造成晶体细度不均且易出现硫酸铅晶体表面干燥不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种制备四碱式硫酸铅快速反应装置，包括底座和支撑架，所述支撑架设置在底座的一侧，所述底座的上端面连接有螺旋送液器，所述螺旋送液器的上端面连通有进液斗，所述支撑架的上端面固定安装有温控搅拌器外壳，所述温控搅拌器外壳的一侧连接有进料口，所述温控搅拌器外壳的另一侧安装有温度显示屏，所述温控搅拌器外壳的内部设置有搅拌腔，所述温控搅拌器外壳的内部上方设置有电机一，所述搅拌腔的内部安装有转轴，所述转轴的一端贯穿搅拌腔与电机一的输出轴连接，所述转轴的侧壁连接有搅拌杆，所述搅拌腔的内腔设置有温度监测器，所述温控搅拌器外壳的下端面连接有过滤板，所述过滤板的下方设置有传送装置，所述传送装置的下方设置有干燥室，所述干燥室的上端面连接有进料斗，所述干燥室的内壁固定安装有接料板，所述干燥室的一侧设置有送风机，所述送风机的一侧连接有加热器，所述加热器的侧壁安装有空气分配器，所述空气分配器的侧壁安装有送风管，所述送风管与干燥室的侧壁固定连接。

优选的，所述螺旋送液器包括螺旋传送叶片和驱动电机，所述螺旋传送叶片设置在螺旋送液器的内部，所述螺旋传送叶片的一端贯穿螺旋送液器与驱动电机的输出轴连接，所述搅拌杆的侧壁设置有搅拌孔，所述搅拌孔的数量设置为三个。

优选的，所述传送装置包括固定座，所述固定座的侧壁设置有电机二，所述固定座的内腔连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿固定座与电机二的输出轴连接，所述转动轴的侧壁设置有传送带，所述接料板的数量至少设置为两个，所述接料板安装的倾斜角度在30°至35°之间。

优选的，所述送风管的数量设置为三个，且均匀间隔分布。

优选的，所述温度监测器与温度显示屏之间电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，首先将铅粉经过进料口放入搅拌腔内，将蒸馏水通过螺旋送液器送入搅拌腔内，然后按照一定的比例加入稀硫酸，此时开启电机一，然后电机一带动转轴旋转，通过将搅拌杆固定连接在转轴侧壁，能够不停地搅拌混合液体，在搅拌孔的作用下，能够保证搅拌的均匀，解决了硫酸铅结晶时细度不均的问题。

2.通过添加过滤板，能够过滤结晶后的残渣，在传送装置的作用下，将硫酸铅晶体送入干燥室内，此时开启送风机和加热器，产生的热风，在空气分配器的作用下，经过送风管，进入干燥室内部，通过在干燥室的内腔固定安装接料板，硫酸铅晶体能够分步的落入干燥室内，通过将送风管的数量设置为三个，能够均匀的干燥硫酸铅晶体表面，解决了四碱式硫酸铅反应装置易出现硫酸铅晶体表面干燥不均匀的问题。

附图说明

图1为本发明实施例整体的结构示意图；

图2为本发明实施例搅拌杆的结构示意图；

图3为本发明实施例传送装置的侧视图。

图中：1、底座；2、螺旋送液器；3、支撑架；4、进液斗；5、进料口；6、温控搅拌器外壳；7、电机一；8、搅拌腔；9、温度监测器；10、温度显示屏；11、转轴；12、搅拌杆；13、过滤板；14、传送装置；15、进料斗；16、空气分配器；17、加热器；18、送风机；19、送风管；20、干燥室；21、接料板；22、固定座；23、传送带；24、转动轴；25、电机二。

具体实施方式

为了解决现有的四碱式硫酸铅反应装置易造成晶体细度不均且易出现硫酸铅晶体表面干燥不均匀的问题，本发明实施例提供了一种制备四碱式硫酸铅快速反应装置。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种制备四碱式硫酸铅快速反应装置，包括底座1和支撑架3，支撑架3设置在底座1的一侧，底座1的上端面连接有螺旋送液器2，螺旋送液器2包括螺旋传送叶片和驱动电机，螺旋传送叶片设置在螺旋送液器2的内部，螺旋传送叶片的一端贯穿螺旋送液器2与驱动电机的输出轴连接，螺旋送液器2的上端面连通有进液斗4，支撑架3的上端面固定安装有温控搅拌器外壳6，温控搅拌器外壳6的一侧连接有进料口5，温控搅拌器外壳6的另一侧安装有温度显示屏10，温控搅拌器外壳6的内部设置有搅拌腔8，温控搅拌器外壳6与搅拌腔8之间设置有电机一7，搅拌腔8的内部安装有转轴11，转轴11的一端贯穿搅拌腔8与电机一7的输出轴连接，转轴11的侧壁连接有搅拌杆12，搅拌杆12的侧壁设置有搅拌孔，搅拌孔的数量设置为三个，搅拌腔8的内腔设置有温度监测器9，温控搅拌器外壳6的下端面连接有过滤板13，过滤板13的下方设置有传送装置14，传送装置14包括固定座22，固定座22的侧壁设置有电机二25，固定座22的内腔连接有转动轴24，转动轴24的一端贯穿固定座22与电机二25的输出轴连接，转动轴24的侧壁设置有传送带23，传送装置14的下方设置有干燥室20，干燥室20的上端面连接有进料斗15，干燥室20的内壁固定安装有接料板21，接料板21的数量至少设置为两个，接料板21安装的倾斜角度在30°至35°之间，干燥室20的一侧设置有送风机18，送风机18的一侧连接有加热器17，加热器17的侧壁安装有空气分配器16，空气分配器16的侧壁安装有送风管19，送风管19的数量设置为三个，且均匀间隔分布，送风管19与干燥室20的侧壁固定连接。

本实施例中，在四碱式硫酸铅快速反应装置工作时，首先将铅粉经过进料口5放入搅拌腔8内，将蒸馏水通过螺旋送液器2送入搅拌腔8内，然后按照一定的比例加入稀硫酸，此时开启电机一7，然后电机一7带动转轴11旋转，通过将搅拌杆12固定连接在转轴11侧壁，能够不停地搅拌混合液体，在搅拌孔的作用下，能够保证搅拌的均匀，解决了硫酸铅结晶时细度不均的问题，通过添加过滤板13，能够过滤结晶后的残渣，此时硫酸铅晶体落入传送带23上，然后开启电机二25，通过电机二25带动转动轴24运动，进而带动传送带23运动，在传送装置14的作用下，将硫酸铅晶体送入干燥室20内，此时开启送风机18和加热器17，较佳的送风机18和加热器17的型号分别为y5－47ii和a55th，产生的热风，在空气分配器16的作用下，较佳的空气分配器16的型号为kqf-iii，经过送风管19，进入干燥室20内部，通过在干燥室20的内腔固定安装接料板21，硫酸铅晶体能够分步的落入干燥室20内，通过将送风管19的数量设置为三个，能够均匀的干燥硫酸铅晶体表面，解决了四碱式硫酸铅反应装置易出现硫酸铅晶体表面干燥不均匀的问题。

实施例2

请参阅图1，温度监测器9与温度显示屏10之间电性连接，较佳的温度监测器9的型号为m344830，通过添加温度监测器9和温度显示屏10，能够实时监测搅拌腔8的温度，防止因温度过低或过高，影响硫酸铅晶体的结晶。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。