本发明涉及化妆瓶生产
技术领域：
，具体是一种化妆瓶生产用抗菌玻璃材料及其制备方法。
背景技术：
：化妆是运用化妆品和工具，采取合乎规则的步骤和技巧，对人体的面部、五官及其他部位进行渲染、描画、整理，增强立体印象，调整形色，掩饰缺陷，表现神采，从而达到美化视觉感受的目的。化妆，能表现出人物独有自然美；能改善人物原有的“形”“色”“质”，增添美感和魅力；能作为一种艺术形式，呈现一场视觉盛宴，表达一种感受。要强调的是，化妆不是女性专属，更没有性别限制。现在市场上的各种化妆品数不胜数，化妆品一般都是装在化妆瓶中进行实用，但是，现有的化妆瓶用的玻璃材料，都是普通的材料，其抗菌效果较差，大量细菌滋生会影响化妆品的使用，并且对人的皮肤会造成不良影响。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种化妆瓶生产用抗菌玻璃材料及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆瓶生产用抗菌玻璃材料，包括以下按照重量份的原料：二氧化硅70-90份、氮化硅30-40份、碳酸钡5-9份、硅酸钙3-5份、氧化铝纤维1-3份、纳米二氧化钛0.2-0.8份、改性硝酸银3-7份、改性硅藻土30-40份、改性滑石粉20-30份、云母粉24-28份、三聚磷酸钠10-14份、壳聚糖4-8份、钛白粉6-8份、木质素0.5-1.5份。作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：二氧化硅75-85份、氮化硅32-38份、碳酸钡6-8份、硅酸钙3.5-4.5份、氧化铝纤维1.5-2.5份、纳米二氧化钛0.4-0.6份、改性硝酸银4-6份、改性硅藻土32-38份、改性滑石粉22-28份、云母粉25-27份、三聚磷酸钠11-13份、壳聚糖5-7份、钛白粉6.5-7.5份、木质素0.8-1.2份。作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：二氧化硅80份、氮化硅35份、碳酸钡7份、硅酸钙4份、氧化铝纤维2份、纳米二氧化钛0.5份、改性硝酸银5份、改性硅藻土35份、改性滑石粉25份、云母粉26份、三聚磷酸钠12份、壳聚糖6份、钛白粉7份、木质素1份。作为本发明进一步的方案：所述改性硝酸银的制备方法如下：将质量分数为10％的硝酸银溶液、磷酸氢锆按照质量比100:(1.3-1.7)的比例倒入容器中，然后将容器置于不透光的超声仪中，超声分散3-5h，然后再蒸干水分得到干粉，将干粉和甲基硅油按照质量比(17-19):50的比例乳化制成乳化液即得到所述改性硝酸银。作为本发明进一步的方案：所述改性硅藻土的制备方法如下：取硅藻土30份、10-15％氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；将所述硅藻土放入体积浓度为10-15％氢氧化钠溶液浸泡3-5小时后，再调节ph至中性；取出上述处理后的硅藻土，在40-50℃温度下烘干至含水量3-5％，后立即加入松香粉混合均匀；最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0-10.0μm粉末，得到改性硅藻土。作为本发明进一步的方案：所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在80-90℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在300-400℃温度下煅烧1-3h，然后再放入-40℃冷冻40-60min；在500-600℃温度下再煅烧30-50min，然后用40-60mhz超声波超声处理10-20min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹20-30min，冷却至室温，即得改性滑石粉。作为本发明进一步的方案：所述化妆瓶生产用抗菌玻璃材料的制备方法，步骤如下：1)按配比称取各原料；2)将二氧化硅粉碎后，置于熔炉中，逐渐加热至700-800℃，保温搅拌1-3小时，继续加热至1900-2000℃，增强玻璃强度，避免低温碎裂，得熔融二氧化硅；3)改性硅藻土、改性滑石粉、云母粉粉碎至260-300目，加入硅藻土重量2-4倍量的质量浓度为0.26-0.28％的氢氧化钠溶液，煮沸至无水分，继续加热至460-480℃，加入硅藻土重量4-6倍量的体积分数为1.12-1.14％的醋酸溶液，保温40-50min，加入壳聚糖和木质素，充分熔融，自然冷却至260-280℃，增加原料的微孔性，能够抑制杂菌生长，同时能够保证工作温度剧烈变化时留有足够的变化空间，避免玻璃脆裂，得混合石粉；4)将混合石粉、氮化硅、碳酸钡、硅酸钙、氧化铝纤维、纳米二氧化钛、改性硝酸银、三聚磷酸钠、钛白粉充分粉碎后混合均匀，得到混合物；5)将完成步骤4)的混合物置于坩埚中，以10-20℃/min的速率升温1200-1400℃，保温1-2h，得到玻璃熔液；6)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成形，退火，冷却，得到所需抗菌玻璃材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的抗菌玻璃材料力学强度高、耐刮擦性能佳，同时还具有较好的抗菌抑菌效果，通过往改性硅藻土、改性滑石粉、云母份中加入壳聚糖和木质素，充分熔融，增加原料的微孔性，能够抑制杂菌生长，通过加入钛白粉，具有顺滑性和抑菌性，通过入适量的改性磷酸银，得到的抗菌玻璃器皿在有水等溶媒存在时会一点点的放出而发挥其抗菌基能。其中银离子可强烈地吸引细菌具体中的酶蛋白的巯基，并迅速地结合在一起，并是以此为必要基的酶丧失活性，使细菌死亡。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1本发明实施例中，一种化妆瓶生产用抗菌玻璃材料，包括以下按照重量份的原料：二氧化硅70份、氮化硅30份、碳酸钡5份、硅酸钙3份、氧化铝纤维1份、纳米二氧化钛0.2份、改性硝酸银3份、改性硅藻土30份、改性滑石粉20份、云母粉24份、三聚磷酸钠10份、壳聚糖4份、钛白粉6份、木质素0.5份。其中，所述改性硝酸银的制备方法如下：将质量分数为10％的硝酸银溶液、磷酸氢锆按照质量比100:1.3的比例倒入容器中，然后将容器置于不透光的超声仪中，超声分散3h，然后再蒸干水分得到干粉，将干粉和甲基硅油按照质量比17:50的比例乳化制成乳化液即得到所述改性硝酸银。所述改性硅藻土的制备方法如下：取硅藻土30份、10％氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；将所述硅藻土放入体积浓度为10％氢氧化钠溶液浸泡3小时后，再调节ph至中性；取出上述处理后的硅藻土，在40℃温度下烘干至含水量3％，后立即加入松香粉混合均匀；最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0μm粉末，得到改性硅藻土。所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在80℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在300℃温度下煅烧1h，然后再放入-40℃冷冻40min；在500℃温度下再煅烧30min，然后用40mhz超声波超声处理10min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹20min，冷却至室温，即得改性滑石粉。本实施例中，所述化妆瓶生产用抗菌玻璃材料的制备方法，步骤如下：1)按配比称取各原料；2)将二氧化硅粉碎后，置于熔炉中，逐渐加热至700℃，保温搅拌1小时，继续加热至1900℃，增强玻璃强度，避免低温碎裂，得熔融二氧化硅；3)改性硅藻土、改性滑石粉、云母粉粉碎至260目，加入硅藻土重量2倍量的质量浓度为0.26％的氢氧化钠溶液，煮沸至无水分，继续加热至460℃，加入硅藻土重量4倍量的体积分数为1.12％的醋酸溶液，保温40min，加入壳聚糖和木质素，充分熔融，自然冷却至260℃，增加原料的微孔性，能够抑制杂菌生长，同时能够保证工作温度剧烈变化时留有足够的变化空间，避免玻璃脆裂，得混合石粉；4)将混合石粉、氮化硅、碳酸钡、硅酸钙、氧化铝纤维、纳米二氧化钛、改性硝酸银、三聚磷酸钠、钛白粉充分粉碎后混合均匀，得到混合物；5)将完成步骤4)的混合物置于坩埚中，以10℃/min的速率升温1200℃，保温1h，得到玻璃熔液；6)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成形，退火，冷却，得到所需抗菌玻璃材料。实施例2本发明实施例中，一种化妆瓶生产用抗菌玻璃材料，包括以下按照重量份的原料：二氧化硅75份、氮化硅32份、碳酸钡6份、硅酸钙3.5份、氧化铝纤维1.5份、纳米二氧化钛0.4份、改性硝酸银4份、改性硅藻土32份、改性滑石粉22份、云母粉25份、三聚磷酸钠11份、壳聚糖5份、钛白粉6.5份、木质素0.8份。其中，所述改性硝酸银的制备方法如下：将质量分数为10％的硝酸银溶液、磷酸氢锆按照质量比100:1.4的比例倒入容器中，然后将容器置于不透光的超声仪中，超声分散3.5h，然后再蒸干水分得到干粉，将干粉和甲基硅油按照质量比17:50的比例乳化制成乳化液即得到所述改性硝酸银。所述改性硅藻土的制备方法如下：取硅藻土30份、10％氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；将所述硅藻土放入体积浓度为10％氢氧化钠溶液浸泡3小时后，再调节ph至中性；取出上述处理后的硅藻土，在40℃温度下烘干至含水量3％，后立即加入松香粉混合均匀；最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0μm粉末，得到改性硅藻土。所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在80℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在300℃温度下煅烧1h，然后再放入℃冷冻40min；在500℃温度下再煅烧30min，然后用40mhz超声波超声处理10min；用℃的氮气对滑石粉冷吹20min，冷却至室温，即得改性滑石粉。本实施例中，所述化妆瓶生产用抗菌玻璃材料的制备方法，步骤如下：1)按配比称取各原料；2)将二氧化硅粉碎后，置于熔炉中，逐渐加热至700℃，保温搅拌1小时，继续加热至1900℃，增强玻璃强度，避免低温碎裂，得熔融二氧化硅；3)改性硅藻土、改性滑石粉、云母粉粉碎至260目，加入硅藻土重量2倍量的质量浓度为0.26％的氢氧化钠溶液，煮沸至无水分，继续加热至460℃，加入硅藻土重量4倍量的体积分数为1.12％的醋酸溶液，保温40min，加入壳聚糖和木质素，充分熔融，自然冷却至260℃，增加原料的微孔性，能够抑制杂菌生长，同时能够保证工作温度剧烈变化时留有足够的变化空间，避免玻璃脆裂，得混合石粉；4)将混合石粉、氮化硅、碳酸钡、硅酸钙、氧化铝纤维、纳米二氧化钛、改性硝酸银、三聚磷酸钠、钛白粉充分粉碎后混合均匀，得到混合物；5)将完成步骤4)的混合物置于坩埚中，以10℃/min的速率升温1200℃，保温1h，得到玻璃熔液；6)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成形，退火，冷却，得到所需抗菌玻璃材料。实施例3本发明实施例中，一种化妆瓶生产用抗菌玻璃材料，包括以下按照重量份的原料：二氧化硅80份、氮化硅35份、碳酸钡7份、硅酸钙4份、氧化铝纤维2份、纳米二氧化钛0.5份、改性硝酸银5份、改性硅藻土35份、改性滑石粉25份、云母粉26份、三聚磷酸钠12份、壳聚糖6份、钛白粉7份、木质素1份。其中，所述改性硝酸银的制备方法如下：将质量分数为10％的硝酸银溶液、磷酸氢锆按照质量比100:1.5的比例倒入容器中，然后将容器置于不透光的超声仪中，超声分散4h，然后再蒸干水分得到干粉，将干粉和甲基硅油按照质量比18:50的比例乳化制成乳化液即得到所述改性硝酸银。所述改性硅藻土的制备方法如下：取硅藻土30份、12％氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；将所述硅藻土放入体积浓度为13％氢氧化钠溶液浸泡4小时后，再调节ph至中性；取出上述处理后的硅藻土，在45℃温度下烘干至含水量4％，后立即加入松香粉混合均匀；最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成9.0μm粉末，得到改性硅藻土。所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在85℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在350℃温度下煅烧2h，然后再放入-40℃冷冻50min；在550℃温度下再煅烧40min，然后用50mhz超声波超声处理15min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹25min，冷却至室温，即得改性滑石粉。本实施例中，所述化妆瓶生产用抗菌玻璃材料的制备方法，步骤如下：1)按配比称取各原料；2)将二氧化硅粉碎后，置于熔炉中，逐渐加热至750℃，保温搅拌2小时，继续加热至1950℃，增强玻璃强度，避免低温碎裂，得熔融二氧化硅；3)改性硅藻土、改性滑石粉、云母粉粉碎至280目，加入硅藻土重量3倍量的质量浓度为0.27％的氢氧化钠溶液，煮沸至无水分，继续加热至470℃，加入硅藻土重量5倍量的体积分数为1.13％的醋酸溶液，保温45min，加入壳聚糖和木质素，充分熔融，自然冷却至270℃，增加原料的微孔性，能够抑制杂菌生长，同时能够保证工作温度剧烈变化时留有足够的变化空间，避免玻璃脆裂，得混合石粉；4)将混合石粉、氮化硅、碳酸钡、硅酸钙、氧化铝纤维、纳米二氧化钛、改性硝酸银、三聚磷酸钠、钛白粉充分粉碎后混合均匀，得到混合物；5)将完成步骤4)的混合物置于坩埚中，以15℃/min的速率升温1300℃，保温1.5h，得到玻璃熔液；6)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成形，退火，冷却，得到所需抗菌玻璃材料。实施例4本发明实施例中，一种化妆瓶生产用抗菌玻璃材料，包括以下按照重量份的原料：二氧化硅85份、氮化硅38份、碳酸钡8份、硅酸钙4.5份、氧化铝纤维2.5份、纳米二氧化钛0.6份、改性硝酸银6份、改性硅藻土38份、改性滑石粉28份、云母粉27份、三聚磷酸钠13份、壳聚糖7份、钛白粉7.5份、木质素1.2份。其中，所述改性硝酸银的制备方法如下：将质量分数为10％的硝酸银溶液、磷酸氢锆按照质量比100:1.7的比例倒入容器中，然后将容器置于不透光的超声仪中，超声分散5h，然后再蒸干水分得到干粉，将干粉和甲基硅油按照质量比19:50的比例乳化制成乳化液即得到所述改性硝酸银。所述改性硅藻土的制备方法如下：取硅藻土30份、15％氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；将所述硅藻土放入体积浓度为15％氢氧化钠溶液浸泡5小时后，再调节ph至中性；取出上述处理后的硅藻土，在50℃温度下烘干至含水量5％，后立即加入松香粉混合均匀；最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成10.0μm粉末，得到改性硅藻土。所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在90℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在400℃温度下煅烧3h，然后再放入40℃冷冻60min；在600℃温度下再煅烧50min，然后用60mhz超声波超声处理20min；用20℃的氮气对滑石粉冷吹30min，冷却至室温，即得改性滑石粉。本实施例中，所述化妆瓶生产用抗菌玻璃材料的制备方法，步骤如下：1)按配比称取各原料；2)将二氧化硅粉碎后，置于熔炉中，逐渐加热至800℃，保温搅拌3小时，继续加热至2000℃，增强玻璃强度，避免低温碎裂，得熔融二氧化硅；3)改性硅藻土、改性滑石粉、云母粉粉碎至300目，加入硅藻土重量4倍量的质量浓度为0.28％的氢氧化钠溶液，煮沸至无水分，继续加热至480℃，加入硅藻土重量6倍量的体积分数为1.14％的醋酸溶液，保温50min，加入壳聚糖和木质素，充分熔融，自然冷却至280℃，增加原料的微孔性，能够抑制杂菌生长，同时能够保证工作温度剧烈变化时留有足够的变化空间，避免玻璃脆裂，得混合石粉；4)将混合石粉、氮化硅、碳酸钡、硅酸钙、氧化铝纤维、纳米二氧化钛、改性硝酸银、三聚磷酸钠、钛白粉充分粉碎后混合均匀，得到混合物；5)将完成步骤4)的混合物置于坩埚中，以20℃/min的速率升温1400℃，保温2h，得到玻璃熔液；6)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成形，退火，冷却，得到所需抗菌玻璃材料。实施例5本发明实施例中，一种化妆瓶生产用抗菌玻璃材料，包括以下按照重量份的原料：二氧化硅90份、氮化硅40份、碳酸钡9份、硅酸钙5份、氧化铝纤维3份、纳米二氧化钛0.8份、改性硝酸银7份、改性硅藻土40份、改性滑石粉30份、云母粉28份、三聚磷酸钠14份、壳聚糖8份、钛白粉8份、木质素1.5份。其中，所述改性硝酸银的制备方法如下：将质量分数为10％的硝酸银溶液、磷酸氢锆按照质量比100:1.7)的比例倒入容器中，然后将容器置于不透光的超声仪中，超声分散5h，然后再蒸干水分得到干粉，将干粉和甲基硅油按照质量比(19:50的比例乳化制成乳化液即得到所述改性硝酸银。所述改性硅藻土的制备方法如下：取硅藻土30份、15％氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；将所述硅藻土放入体积浓度为15％氢氧化钠溶液浸泡5小时后，再调节ph至中性；取出上述处理后的硅藻土，在50℃温度下烘干至含水量5％，后立即加入松香粉混合均匀；最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成10.0μm粉末，得到改性硅藻土。所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在90℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在400℃温度下煅烧3h，然后再放入-40℃冷冻60min；在600℃温度下再煅烧50min，然后用60mhz超声波超声处理20min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹30min，冷却至室温，即得改性滑石粉。本实施例中，所述化妆瓶生产用抗菌玻璃材料的制备方法，步骤如下：1)按配比称取各原料；2)将二氧化硅粉碎后，置于熔炉中，逐渐加热至800℃，保温搅拌3小时，继续加热至2000℃，增强玻璃强度，避免低温碎裂，得熔融二氧化硅；3)改性硅藻土、改性滑石粉、云母粉粉碎至300目，加入硅藻土重量4倍量的质量浓度为0.28％的氢氧化钠溶液，煮沸至无水分，继续加热至480℃，加入硅藻土重量6倍量的体积分数为1.14％的醋酸溶液，保温50min，加入壳聚糖和木质素，充分熔融，自然冷却至280℃，增加原料的微孔性，能够抑制杂菌生长，同时能够保证工作温度剧烈变化时留有足够的变化空间，避免玻璃脆裂，得混合石粉；4)将混合石粉、氮化硅、碳酸钡、硅酸钙、氧化铝纤维、纳米二氧化钛、改性硝酸银、三聚磷酸钠、钛白粉充分粉碎后混合均匀，得到混合物；5)将完成步骤4)的混合物置于坩埚中，以20℃/min的速率升温1400℃，保温2h，得到玻璃熔液；6)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成形，退火，冷却，得到所需抗菌玻璃材料。对比例1与实施例3相比，不含壳聚糖，其他与实施例3相同。对比例2与实施例3相比，不含木质素，其他与实施例3相同。对比例3与实施例3相比，不含壳聚糖和木质素，其他与实施例3相同。性能验证组别对比例1对比例2对比例3实施例1实施例2实施例3抗菌率％78.378.153.286.585.986.5从以上结果可以看出，本发明制备的抗菌玻璃材料具有优异的抗菌效果，尤其通过壳聚糖和木质素的协同增效作用，抗菌了明显提高，本发明制备的抗菌玻璃材料力学强度高、耐刮擦性能佳，同时还具有较好的抗菌抑菌效果，通过往改性硅藻土、改性滑石粉、云母份中加入壳聚糖和木质素，充分熔融，增加原料的微孔性，能够抑制杂菌生长，通过加入钛白粉，具有顺滑性和抑菌性，通过入适量的改性磷酸银，得到的抗菌玻璃器皿在有水等溶媒存在时会一点点的放出而发挥其抗菌基能。其中银离子可强烈地吸引细菌具体中的酶蛋白的巯基，并迅速地结合在一起，并是以此为必要基的酶丧失活性，使细菌死亡。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12