一种牛粪发酵制作肥料的机器的制作方法

本发明涉及牛粪便处理领域，具体涉及一种牛粪发酵制作肥料的机器。

背景技术：

牛粪中富含纤维素、有机质、氨基酸和多种腐植酸，牛粪中的这些成分是农作物很好的有机肥，因此，利用牛粪制作生物有机肥便可变害为宝，研究利用牛粪生产有机肥的方法及应用工艺具有重要的科学意义和生产实践意义。

牛粪发酵剂采用腐熟剂发酵技术，能分解蛋白质、纤维素、半纤维素、木质素等，并将嗜热、耐热细菌、真菌、酵母菌菌株及相关分解酶复合而成，其有效活菌数含量高，降解能力强，同时能够达到升温、除臭、消除病虫害、杂草种子和提高养分的效果。

好氧堆肥质量和效率直接受堆肥物料水分含量的影响，水分的作用主要为溶解有机物并参与微生物的新陈代谢和调节堆肥温度。一般认为堆肥初始含水量在40%-70%就能保证堆肥顺利进行。水分判断：手紧抓一把牛粪，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。

干法制粒的适用范围：含一定水分3%-8%左右的物料均可用干法制粒。

现有的牛粪处理工艺，在养殖场地收集牛粪后运输到发酵池发酵，再将发酵好的牛粪运输到肥料生产车间制成肥料，造成极大的搬运的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的一种牛粪发酵制作肥料的机器，解决了现有的牛粪处理工艺，在养殖场地收集牛粪后运输到发酵池发酵，再将发酵好的牛粪运输到肥料生产车间制成肥料，造成极大的搬运浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案来实现：

一种牛粪发酵制作肥料的机器，包括车体、粪便收集仓、粪便运输管、发酵仓和螺杆挤压干粉造粒机；所述粪便收集仓安装在所述车体上；所述发酵仓安装在所述车体上，所述发酵仓上安装有搅拌物料的搅拌器；所述粪便运输管的两端分别连接所述粪便收集仓和所述发酵仓；所述螺杆挤压干粉造粒机安装在所述车体上，并与所述发酵仓通过传送机构相连。

可选地，所述车体上还安装有水仓和辅料仓，通过向发酵仓内加水或辅料控制发酵牛粪的湿度；所述水仓与所述发酵仓相连，所述辅料仓内盛放有易降解的吸水物质。

可选地，所述发酵仓上还设有投放牛粪发酵剂的投放机构；所述水仓与发酵仓间还设有水泵；所述辅料仓与发酵仓间还设有粉体输送泵。

可选地，所述发酵仓底部设有卸出发酵完成物料的物料出口。

可选地，所述传送机构包括刮板机和滑槽；所述刮板机安装在所述物料出口下方；所述滑槽安装在所述螺杆挤压干粉造粒机进料口上方。

可选地，所述螺杆挤压干粉造粒机物料出口下方设有接料仓，所述接料仓一侧上还设有肥料出口。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种牛粪发酵制作肥料的机器，包括车体、粪便收集仓、粪便运输管、发酵仓和螺杆挤压干粉造粒机；所述粪便收集仓安装在所述车体上；所述发酵仓安装在所述车体上，所述发酵仓上安装有搅拌物料的搅拌器；所述粪便运输管的两端分别连接所述粪便收集仓和所述发酵仓；所述螺杆挤压干粉造粒机安装在所述车体上，并与所述发酵仓通过传送机构相连。本发明提供的一种牛粪发酵制作肥料的机器，将发酵池和肥料生产设备安装在运输工具上，可直接在养殖场地用牛粪生产肥料，避免了搬运的浪费，便捷、经济地将牛粪变废为宝。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种牛粪发酵制作肥料的机器立体结构示意图一；

图2为一种牛粪发酵制作肥料的机器立体结构示意图二。

附图标记：

1-车体、2-粪便收集仓、3-粪便运输管、4-发酵仓、6-螺杆挤压干粉造粒机、7-接料仓、8-控制室；

21-收集口、41-物料出口、42-水仓、43-辅料仓、51-刮板机、52-滑槽、71-肥料出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

请参阅图1-2，本发明提供的一种牛粪发酵制作肥料的机器，包括车体1、粪便收集仓2、粪便运输管3、发酵仓4、螺杆挤压干粉造粒机6和控制室8。所述粪便收集仓2安装在所述车体1上，所述粪便收集仓2前面设有收集口21，方便将牛粪从收集口21处铲入粪便收集仓2内。所述发酵仓4安装在所述车体1上。所述发酵仓4上安装有搅拌物料的搅拌器。所述粪便运输管3的两端分别连接所述粪便收集仓2和所述发酵仓4，将粪便收集仓2收集的牛粪运输到发酵仓4内。所述螺杆挤压干粉造粒机6安装在所述车体1上，并与所述发酵仓4通过传送机构相连，传送机构将发酵仓4内发酵好的牛粪送入螺杆挤压干粉造粒机6内制成肥料颗粒。所述控制室8控制车体1移动并提供车体1上全部设备的动力。

作为对上述方案的进一步改进，所述车体1上还安装有水仓42和辅料仓43，通过向发酵仓4内加水或辅料控制发酵牛粪的湿度。所述水仓42与所述发酵仓4相连，根据需要向发酵仓4内加水。所述辅料仓43内盛放有易降解的吸水物质，根据需要向发酵仓4内加辅料。所述吸水物质为麦麸粉末、秸秆粉末、稻糠粉末、草木灰的一种或多种，辅料有吸水特性且易降解，降解后含有土壤需要的养分。发酵牛粪的水分含量应控制在40～65%。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌”工作而产生臭味，因此，一定要把握好水分含量。

作为对上述方案的进一步改进，所述发酵仓上还设有投放牛粪发酵剂的投放机构；所述水仓与发酵仓间还设有水泵；所述辅料仓与发酵仓间还设有粉体输送泵。通过投放机构、水泵、粉体输送泵取代人工操作，减轻了工作强度。

作为对上述方案的进一步改进，所述发酵仓4底部设有卸出发酵完成物料的物料出口41。所述传送机构包括刮板机51和滑槽52。所述刮板机51安装在所述物料出口41下方，将所述物料出口41卸出的物料提升一定高度后卸到所述滑槽上52。所述滑槽52安装在所述螺杆挤压干粉造粒机6进料口上方，将从所述刮板机51获得的物料通过重力作用卸入所述螺杆挤压干粉造粒机6进料口内。

作为对上述方案的进一步改进，所述螺杆挤压干粉造粒机6卸料口下方设有接料仓7，所述接料仓7一侧上还设有肥料出口71。接料仓7将螺杆挤压干粉造粒机6造好的肥料临时储存起来，再用其他肥料储存容器从肥料出口71处盛装肥料。

本发明提供的一种牛粪发酵制作肥料的机器，操作步骤是：首先，通过控制室8驱动车体1，将散布在养殖场地的牛粪收集到粪便收集仓2内；其次，通过粪便运输管3将收集到的牛粪送进发酵仓4；再次，向发酵仓4内加入适量的牛粪发酵剂、适量的水或辅料后搅拌均匀，控制发酵牛粪的水分含量在40～70%；然后，发酵牛粪；最后，待牛粪发酵完成后，再向发酵仓4内加适量水或草木灰搅拌均匀后控制湿度在3-8%以便于干法造粒，打开发酵仓4底部的物料出口41，通过传送机构将发酵好的牛粪送入螺杆挤压干粉造粒机6制成肥料颗粒。将发酵池和肥料生产设备安装在运输工具上，可直接在养殖场地用牛粪生产肥料，避免了搬运的浪费，便捷、经济地将牛粪变废为宝。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。