一种活性无机肥料生产系统的制作方法

本发明涉及无机肥生产技术领域，具体为一种活性无机肥料生产系统。

背景技术：

无机肥为矿质肥料，也叫化学肥料，简称化肥，它具有成分单纯，含有效成分高，易溶于水，分解快，易被根系吸收等特点，故称“速效性肥料”，通常的化肥既是“无机肥料”，无机肥是指用化学合成方法生产的肥料，包括氮、磷、钾、复合肥，无机肥是将高纯度的无机盐埋入土壤，这些盐溶解进入土壤后被植物吸收，由于无机盐的浓度较大，很容易造成土壤酸碱平衡被破坏，养分利用率高较低，容易在施肥后造成较干的表土层溶解慢，最终肥效发挥慢的问题，尤其是铵态和尿素态氮肥施在地表挥发损失，不利于环境保护。

目前，现有的用于活性无机肥料的生产系统，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种活性无机肥料生产系统，解决了现有的用于活性无机肥料的生产系统，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种活性无机肥料生产系统，包括成型装置、除温冷却装置和喷涂菌种装置，所述成型装置包括物料粉碎机、配比混拌机和造粒机，所述物料粉碎机的一侧设置配比混拌机，所述配比混拌机远离物料粉碎室的一侧设置有造粒机；

所述除温冷却装置包括微波干燥机、筛分机和第一滚筒冷却机，所述造粒机远离配比混拌机的一侧设置有微波干燥机，所述微波干燥机远离造粒机的一侧设置有筛分机，所述筛分机远离微波干燥机的一侧设置有第一滚筒冷却机。

所述喷涂菌种装置包括喷涂菌种室和第二滚筒冷却机，所述第一滚筒冷却机远离筛分机的一侧设置有喷涂菌种室，所述喷涂菌种室远离第一滚筒冷却机的一侧设置有第二滚筒冷却机。

可选的，所述物料粉碎室、配比混拌室和造粒单元之间通过设置传送带。

可选的，所述造粒单元的输出端设置有提升机，所述造粒单元制造的物料经过提升机送至微波干燥机。

可选的，所述微波干燥机、筛分机、第一滚筒冷却机、喷涂菌种室和第二滚筒冷却机之间设置有传输管道。

可选的，所述筛分机为全封闭式筛分机，其内部设置有输气管道。

可选的，所述第二滚筒冷却机的输出端设置有自动包装机。

(三)有益效果

本发明提供了一种活性无机肥料生产系统，具备以下有益效果：

(1)、该活性无机肥料生产系统，通过设置除温冷却装置和喷涂菌种装置，一方面，能够使该装置在肥料生产中能够去除物料中的水分，使产品在高温季节生产不会出现结块现象，从而大幅度提高了产品质量，另一方面，能够使该装置对无机肥料进行菌种的喷涂，使该装置生产出的肥料具备肥效快，养分利用率高的优点，可以避免肥料施在较干的表土层易引起的挥发损失、溶解慢，最终肥效发挥慢的问题，尤其避免了铵态和尿素态氮肥施在地表挥发损失的问题，既节约氮肥又有利于环境保护。

(2)、该活性无机肥料生产系统，通过在喷涂菌种室的输出端设置有第二滚筒冷却机，能够使该装置对生产出肥料进行进一步的冷却，进一步降低该装置生产出的肥料在高温季节出现结块现象，使肥料在贮运过程中不需要使用防结块剂，彻底解决了产品结块的质量问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-成型装置，101-物料粉碎机，102-配比混拌机，103-造粒机，2-除温冷却装置，201-微波干燥机，202-筛分机，203-第一滚筒冷却机，3-喷涂菌种装置，301-喷涂菌种室，302-第二滚筒冷却机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种活性无机肥料生产系统，包括成型装置1、除温冷却装置2和喷涂菌种装置3，通过设置喷涂菌种装置3，能够使该装置对无机肥料进行菌种的喷涂，使该装置生产出的肥料具备肥效快，养分利用率高的优点，可以避免肥料施在较干的表土层易引起的挥发损失、溶解慢，最终肥效发挥慢的问题，尤其避免了铵态和尿素态氮肥施在地表挥发损失的问题，既节约氮肥又有利于环境保护，成型装置1包括物料粉碎机101、配比混拌机102和造粒机103，物料粉碎机101的一侧设置配比混拌机102，配比混拌机102远离物料粉碎室101的一侧设置有造粒机103；

除温冷却装置2包括微波干燥机201、筛分机202和第一滚筒冷却机203，造粒机103远离配比混拌机102的一侧设置有微波干燥机201，微波干燥机201远离造粒机103的一侧设置有筛分机202，筛分机202远离微波干燥机201的一侧设置有第一滚筒冷却机203，能够使该装置在肥料生产中能够去除物料中的水分，使产品在高温季节生产不会出现结块现象，从而大幅度提高了产品质量。

喷涂菌种装置3包括喷涂菌种室301和第二滚筒冷却机302，第一滚筒冷却机203远离筛分机202的一侧设置有喷涂菌种室301，喷涂菌种室301远离第一滚筒冷却机203的一侧设置有第二滚筒冷却机302，通过在喷涂菌种室301的输出端设置有第二滚筒冷却机302，能够使该装置对生产出肥料进行进一步的冷却，进一步降低该装置生产出的肥料在高温季节出现结块现象，使肥料在贮运过程中不需要使用防结块剂，彻底解决了产品结块的质量问题。

作为本发明的一种可选技术方案：物料粉碎室101、配比混拌室102和造粒单元103之间通过设置传送带。

作为本发明的一种可选技术方案：造粒单元103的输出端设置有提升机，造粒单元103制造的物料经过提升机送至微波干燥机201。

作为本发明的一种可选技术方案：微波干燥机201、筛分机202、第一滚筒冷却机203、喷涂菌种室301和第二滚筒冷却机302之间设置有传输管道。

作为本发明的一种可选技术方案：筛分机202为全封闭式筛分机，其内部设置有输气管道，输气管道在输气管道工作时，持续输出干冷空气对筛分机202内部进行降温，避免筛分机202在筛料过程中出现堵筛的现象。

作为本发明的一种可选技术方案：第二滚筒冷却机302的输出端设置有自动包装机。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该活性无机肥料生产系统，使用时，使用者通过设置除温冷却装置2和喷涂菌种装置3，一方面，能够使该装置在肥料生产中能够去除物料中的水分，使产品在高温季节生产不会出现结块现象，从而大幅度提高了产品质量，另一方面，能够使该装置对无机肥料进行菌种的喷涂，使该装置生产出的肥料具备肥效快，养分利用率高的优点，可以避免肥料施在较干的表土层易引起的挥发损失、溶解慢，最终肥效发挥慢的问题，尤其避免了铵态和尿素态氮肥施在地表挥发损失的问题，既节约氮肥又有利于环境保护，通过在喷涂菌种室301的输出端设置有第二滚筒冷却机302，能够使该装置对生产出肥料进行进一步的冷却，进一步降低该装置生产出的肥料在高温季节出现结块现象，使肥料在贮运过程中不需要使用防结块剂，彻底解决了产品结块的质量问题。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。