本实用新型涉及发生装置技术领域，具体为一种充分溶解的二氧化氯发生装置。
背景技术：
目前，二氧化氯发生器一般采用化学法制备二氧化氯，而化学法制备二氧化氯的装置本身无法直接借助于本身将二氧化氯投加到被消毒的系统中，现有的二氧化氯发生器一般包括原料室、计量泵、反应器组成，其特点是原料便宜、设备造价低，反应器内反应物的混匀和搅拌充分溶解对于生成二氧化氯的质量有着重要影响，由于反应生成的二氧化氯在反应器内会造成一定压力，所以需要对反应器内的压力进行有效控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种充分溶解的二氧化氯发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充分溶解的二氧化氯发生装置，包括底板、发生罐体和储液箱，所述底板的顶部通过支架固定支撑有发生罐体，发生罐体的外侧均匀固定有加强筋，且发生罐体一侧的顶部固定连接有送料管道，送料管道下方的底板上固定有储液箱，所述储液箱的内部通过隔板均匀设有第一储液仓和第二储液仓，储液箱上方的发生罐体侧壁上通过螺栓固定有支撑板，支撑板的顶部通过螺栓安装有送料泵，且送料泵通过导线与发生罐体外壁设有的控制器电连接，所述送料泵的输入管固定连接有“U”形管，“U”形管的两端分别延伸至第一储液仓和第二储液仓内壁底端，且“U”形管的两个支管上分别安装有第一流量监控阀和第二流量监控阀，第一流量监控阀和第二流量监控阀分别通过导线与控制器电性连接，所述送料泵的输出端固定连接有送料导管，送料导管远离送料泵的一端与送料管道顶部远离发生罐体一端设有的原料室固定连接，且原料室的顶部焊接有进料斗，所述送料管道顶部远离发生罐体的一端通过螺栓安装有送料电机，送料电机通过导线与控制器电连接，且送料电机的输出端延伸至送料管道内部，并固定连接有螺旋送料浆，所述发生罐体顶部的中心位置处通过螺栓安装有搅拌电机，搅拌电机通过导线与控制器电连接，且搅拌电机的输出端延伸至发生罐体内部，并固定连接有转轴，且转轴上焊接有第一搅拌桨，第一搅拌桨内侧的转轴上均匀固定有第二搅拌桨，所述发生罐体的内侧壁上安装有电加热板，电加热板通过导线与控制器电连接，且发生罐体内部的顶端并列安装有温度传感器和压力传感器，发生罐体的顶部安装有泄压电磁阀，温度传感器、压力传感器以及泄压电磁阀分别通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述发生罐体的底部固定连接有废液管，且废液管上安装有卸料阀门。
优选的，所述发生罐体远离送料管道一侧的顶部固定连接有出气管。
优选的，所述第二搅拌桨相互交错设置。
优选的，所述发生罐体以及储液箱的内侧壁上皆设有防腐蚀涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该充分溶解的二氧化氯发生装置，通过在储液箱的内部均匀设置第一储液仓和第二储液仓，并通过送料泵经“U”形管将第一储液仓和第二储液仓内部原料抽离送入原料室，同时，在原料室顶部设置进料斗，方便添加辅料，通过在送料管道送料电机与螺旋送料浆的作用下，将原料螺旋送入发生罐体内部，原料在螺旋输送过程中预混合导入发生罐体内部，提高溶解效率，最后在搅拌电机带动第一搅拌桨、第二搅拌桨以及电加热板与温度传感器的相互作用控温，实现原料的充分溶解反应，发生二氧化氯，通过在发生罐体的外侧均匀固定有加强筋，增加发生罐体结构强度，同时，在发生罐体内部设置压力传感器，以及发生罐体顶部设置的泄压电磁阀，防止内部发生罐体压力过大造成的危险，提高了安全性，本实用新型通过在“U”形管的两个支管上分别安装有第一流量监控阀和第二流量监控阀，实时监控原料的混合配比，能够有效的提高的转化率、降低了废液产生量，使用方便，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1-储液箱；2-“U”形管；3-送料泵；4-送料电机；5-送料管道；6-原料室；7-进料斗；8-加强筋；9-发生罐体；10-搅拌电机；11-泄压电磁阀；12-出气管；13-控制器；14-废液管；15-底板；16-第一储液仓；17-第二储液仓；18-第一流量监控阀；19-第二流量监控阀；20-支撑板；21-螺旋送料浆；22-送料导管；23-温度传感器；24-电加热板；25-第一搅拌桨；26-第二搅拌桨；27-转轴；28-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种充分溶解的二氧化氯发生装置，包括底板15、发生罐体9和储液箱1，底板15的顶部通过支架固定支撑有发生罐体9，发生罐体9的底部固定连接有废液管14，且废液管14上安装有卸料阀门，发生罐体9的外侧均匀固定有加强筋8，且发生罐体9一侧的顶部固定连接有送料管道5，送料管道5下方的底板15上固定有储液箱1，发生罐体9以及储液箱1的内侧壁上皆设有防腐蚀涂层，储液箱1的内部通过隔板均匀设有第一储液仓16和第二储液仓17，储液箱1上方的发生罐体9侧壁上通过螺栓固定有支撑板20，支撑板20的顶部通过螺栓安装有送料泵3，且送料泵3通过导线与发生罐体9外壁设有的控制器13电连接，控制器13可为FHR-211控制器，送料泵3的输入管固定连接有“U”形管2，“U”形管2的两端分别延伸至第一储液仓16和第二储液仓17内壁底端，且“U”形管2的两个支管上分别安装有第一流量监控阀18和第二流量监控阀19，第一流量监控阀18和第二流量监控阀19皆可为SZL-4M流量控制阀，第一流量监控阀18和第二流量监控阀19分别通过导线与控制器13电性连接，送料泵3的输出端固定连接有送料导管22，送料导管22远离送料泵3的一端与送料管道5顶部远离发生罐体9一端设有的原料室6固定连接，且原料室6的顶部焊接有进料斗7，送料管道5顶部远离发生罐体9的一端通过螺栓安装有送料电机4，送料电机4通过导线与控制器13电连接，且送料电机4的输出端延伸至送料管道5内部，并固定连接有螺旋送料浆21，发生罐体9顶部的中心位置处通过螺栓安装有搅拌电机10，搅拌电机10通过导线与控制器13电连接，且搅拌电机10的输出端延伸至发生罐体9内部，并固定连接有转轴27，且转轴27上焊接有第一搅拌桨25，第一搅拌桨25内侧的转轴27上均匀固定有第二搅拌桨26，第二搅拌桨26相互交错设置，发生罐体9的内侧壁上安装有电加热板24，电加热板24通过导线与控制器13电连接，且发生罐体9内部的顶端并列安装有温度传感器23和压力传感器28，温度传感器23可为WRM-101温度传感器，压力传感器28可为MS5540C气压传感器，发生罐体9的顶部安装有泄压电磁阀11，温度传感器23、压力传感器28以及泄压电磁阀11分别通过导线与控制器13电性连接，发生罐体9远离送料管道5一侧的顶部固定连接有出气管12。
工作原理：使用时，通过控制器13连接电源，并通过控制器13控制送料泵3启动，通过“U”形管2同时吸收第一储液仓16和第二储液仓17内部溶液，同时，控制器13控制第一流量监控阀18和第二流量监控阀19的输出量，便于控制原料的混合配比，混合原料经送料导管22送入原料室6，并通过原料室6顶部进料斗7添加辅料，同时，送料电机4带动螺旋送料浆21将混合原料以及辅料螺旋送入发生罐体9内部，原料在螺旋输送过程中预混合导入发生罐体9内部，提高溶解效率，电加热板24与温度传感器23的相互配合实现温控，搅拌电机10通过转轴27带动第一搅拌桨25和第二搅拌桨26搅拌混合反应，发生二氧化氯，同时，压力传感器28实时监测发生罐体9内部压力，压力值超出安全范围时，控制器13控制泄压电磁阀11打开泄压，防止内部发生罐体9压力过大造成的危险，提高了安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。