本实用新型涉及一种制氧机技术领域，具体为一种制氧设备用氧氮分离装置。
背景技术：
制氧机目前的发展水平处于上升阶段，在市场上的供求比也在不断增长，目前市场上的制氧机制氧效率低，且有部分技术不够完整以至于导致氧气中还残留着氮气的情况，对患者的的身体造成了即为不利的影响，急需一种能够有效的使得氧氮分离的装置，为了解决这一问题急需对现有技术进行改革。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制氧设备用氧氮分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种制氧设备用氧氮分离装置，包括制氧机、单向阀、传输管、气体分离器、初级分子筛、初级储氧罐、三级分子筛、二级储氧罐、空气存储罐、空气过滤罐、气体分布器、第一排气阀、第二排气阀、二级分子筛、调压阀、回收管、回收罐、氧气排放管，所述制氧机左侧设有单向阀，且单向阀左侧通过传输管与气体分离器固定连接，所述气体分离器下侧设有初级分子筛，且初级分子筛下侧通过传输管与初级储氧罐固定连接，且初级储氧罐下侧设有三级分子筛，且三级分子筛下侧通过传输管与二级储氧罐固定连接，所述气体分离器左端下侧通过传输管与空气存储罐固定连接，所述空气存储罐下侧通过传输管与空气过滤罐固定连接，且空气过滤罐下侧设有气体分布器，且气体分布器下端自左向右分别设有第一排气阀和第二排气阀，且第一排气阀和第二排气阀上端端口均设有二级分子筛，且第一排气阀和第二排气阀下端均设有调压阀，所述第一排气阀下侧通过回收管与回收罐固定连接，且第二排气阀下侧通过氧气排放管与三级分子筛上端的传输管固定连接。
优选的，所述空气存储罐底部设有过滤层。
优选的，所述三级分子筛上侧设有三通阀。
优选的，所述空气过滤罐下侧通过管路与气体分布器固定连接。
优选的，所述气体分布器下侧设有气动角座阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制氧设备用氧氮分离装置采用三级分子筛设计进行吸收氮气，充分保证了氧气的纯度，同时采用二级分子筛对过滤后的空气再次对氮气进行吸收，避免过多的氮气进入到回收罐中，有效的保证了空气污染和减少了氮气的排放，制氧机左侧设有单向阀，有效的防止了空气倒流，有效的提高了空气过滤后的纯净度，整体的设计使得初级分子筛先把刚制出来的氧气氮气混合体进行初步的吸收氮气，有部分氧气进入到了初级储氧罐内，气体分离器内剩余的空气经过再次的空气过滤，通过气体分布器进行分流，经过二级分子筛的吸附，又有少部分的氧气经过三级分子筛的吸附最终进入到二级储氧罐内，气体分布器内剩余气体通过回收罐进行回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、制氧机，2、单向阀，3、传输管，4、气体分离器，5、初级分子筛，6、初级储氧罐，7、三级分子筛，8、二级储氧罐，9、空气存储罐，10、空气过滤罐，11、气体分布器，12、第一排气阀，13、第二排气阀，14、二级分子筛，15、调压阀，16、回收管，17、回收罐，18、氧气排放管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制氧设备用氧氮分离装置，包括制氧机1、单向阀2、传输管3、气体分离器4、初级分子筛5、初级储氧罐6、三级分子筛7、二级储氧罐8、空气存储罐9、空气过滤罐10、气体分布器11、第一排气阀12、第二排气阀13、二级分子筛14、调压阀15、回收管16、回收罐17和氧气排放管18，所述制氧机1左侧设有单向阀2，且单向阀2左侧通过传输管3与气体分离器4固定连接，所述气体分离器4下侧设有初级分子筛5，且初级分子筛5下侧通过传输管与初级储氧罐6固定连接，且初级储氧罐6下侧设有三级分子筛7，且三级分子筛7下侧通过传输管与二级储氧罐8固定连接，所述气体分离器4左端下侧通过传输管与空气存储罐9固定连接，所述空气存储罐9下侧通过传输管与空气过滤罐10固定连接，且空气过滤罐10下侧设有气体分布器11，且气体分布器11下端自左向右分别设有第一排气阀12和第二排气阀13，且第一排气阀12和第二排气阀13上端端口均设有二级分子筛14，且第一排气阀12和第二排气阀13下端均设有调压阀15，所述第一排气阀12下侧通过回收管16与回收罐17固定连接，且第二排气阀13下侧通过氧气排放管18与三级分子筛7上端的传输管固定连接，三级分子筛7设计进行吸收氮气，充分保证了氧气的纯度，同时采用二级分子筛14对过滤后的空气再次对氮气进行吸收，避免过多的氮气进入到回收罐17中，有效的保证了空气污染和减少了氮气的排放，制氧机左侧设有单向阀2，有效的防止了空气倒流，有效的提高了空气过滤后的纯净度。
工作原理：在使用该制氧设备用氧氮分离装置时，整体的设计使得初级分子筛5先把刚制出来的氧气氮气混合体进行初步的吸收氮气，有部分氧气进入到了初级储氧罐6内，气体分离器4内剩余的空气经过再次的空气过滤，通过气体分布器11进行分流，经过二级分子筛14的吸附，又有少部分的氧气经过三级分子筛7的吸附最终进入到二级储氧罐8内，气体分布器11内剩余气体通过回收罐17进行回收。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。