一种胶粘石原料染色设备的制作方法

本实用新型涉及胶粘石生产设备技术领域，具体为一种胶粘石原料染色设备。

背景技术：

胶粘石是由改性高分子树脂为胶结材料，将天然彩石、抛光色石、玻璃、水晶石和人造再生骨料等牢固地粘接在一起形成的，一般是铺设在混凝土、透水混凝土、沥青或级配砂石基层上的生态景观地面铺设材料，具有高效透水、自然美观、色彩多样和经久耐用等特点，可用于透水性景观道路、车型或人行道、公园和广场等场所，也可应用到室内场所，其关键技术取决于所用的粘结剂即胶水，要求粘结剂具有极高的永久性粘接力，耐候、耐酸碱、耐水蚀、耐磨损和耐冲击。

在胶粘石的生产过程中，需要对胶粘石原料进行染色处理，在对胶粘石原料进行染色时，一般不能保证胶粘石原料表面的染色剂均匀分布，染色效果较差，工作效率降低，增加了工作人员的工作压力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶粘石原料染色设备，解决了不能保证胶粘石原料表面的染色剂均匀分布，染色效果较差，工作效率降低，增加了工作人员工作压力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶粘石原料染色设备，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均通过固定块固定连接有固定板，且固定板的内部滑动连接有滑块，所述箱体的一侧通过支撑板固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离电机的一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一活动杆的一端与滑块的正表面转动连接，所述箱体顶部的一侧固定连接有染料箱，所述染料箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端依次贯穿染料箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述出水管延伸至箱体内部的一端固定连接有喷头，所述出水管延伸至箱体内部一端的表面与滑块的背面固定连接。

优选的，所述箱体内壁的两侧均固定连接有L型板，所述箱体内壁底部的两侧且位于两个L型板相背离的一侧均固定连接有振动电机，所述振动电机输出轴的一端固定连接有振动杆，所述振动杆表面的两侧活动连接有外壳，所述振动杆远离振动电机的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部。

优选的，所述振动杆延伸至外壳内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离振动杆的一端固定连接有推杆，所述推杆远离弹簧的一端贯穿外壳且延伸至外壳的顶部。

优选的，所述推杆延伸至外壳顶部的一端固定连接有连接板，两个所述L型板相对的一侧均开设有连接板相适配的滑槽，所述连接板的顶部固定连接有放置框，所述放置框的底部连通有出料管。

优选的，所述出料管远离放置框的一端贯穿连接板并延伸至连接板的底部，所述箱体内壁的底部且位于出料管的底部活动连接有收集框，且收集框内壁的两侧之间固定连接有滤板。

优选的，所述箱体的顶部且位于出水管的一侧固定连接有进料斗，所述染料箱的顶部连通有进料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有车轮。

有益效果

本实用新型提供了一种胶粘石原料染色设备。具备以下有益效果：

（1）、该胶粘石原料染色设备，通过箱体内壁顶部的两侧均通过固定块固定连接有固定板，且固定板的内部滑动连接有滑块，箱体的一侧通过支撑板固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有第一活动杆，第一活动杆远离电机的一端活动连接有第二活动杆，第二活动杆远离第一活动杆的一端与滑块的正表面转动连接，箱体顶部的一侧固定连接有染料箱，染料箱内壁的底部固定连接有水泵，水泵的进水口连通有进水管，水泵的出水口连通有出水管，出水管远离水泵的一端依次贯穿染料箱和箱体并延伸至箱体的内部，出水管延伸至箱体内部的一端固定连接有喷头，出水管延伸至箱体内部一端的表面与滑块的背面固定连接，使得染色剂可以均匀喷洒在胶粘石原料上，染色效果好，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作压力。

（2）、该胶粘石原料染色设备，通过箱体内壁的两侧均固定连接有L型板，箱体内壁底部的两侧且位于两个L型板相背离的一侧均固定连接有振动电机，振动电机输出轴的一端固定连接有振动杆，振动杆表面的两侧活动连接有外壳，振动杆远离振动电机的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部，振动杆延伸至外壳内部的一端固定连接有弹簧，弹簧远离振动杆的一端固定连接有推杆，推杆远离弹簧的一端贯穿外壳且延伸至外壳的顶部，推杆延伸至外壳顶部的一端固定连接有连接板，两个L型板相对的一侧均开设有连接板相适配的滑槽，使得胶粘石原料可以进行上下抖动，染色更加均匀，保证了质量，使用方便。

（3）、该胶粘石原料染色设备，通过箱体内壁的底部且位于出料管的底部活动连接有收集框，且收集框内壁的两侧之间固定连接有滤板，方便清理，多余的染色剂可以进行过滤再次利用，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图中：1箱体、2固定板、3滑块、4电机、5第一活动杆、6第二活动杆、7染料箱、8水泵、9进水管、10出水管、11喷头、12 L型板、13振动电机、14振动杆、15外壳、16弹簧、17推杆、18连接板、19滑槽、20放置框、21出料管、22收集框、23滤板、24进料斗、25进料管、26车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘石原料染色设备，包括箱体1，箱体1的表面设置有箱门，方便取放收集框22，箱体1的顶部且位于出水管10的一侧固定连接有进料斗24，染料箱7的顶部连通有进料管25，箱体1底部的两侧均固定连接有车轮26，车轮26的设置方便移动，节省人力，箱体1内壁的两侧均固定连接有L型板12，箱体1内壁底部的两侧且位于两个L型板12相背离的一侧均固定连接有振动电机13，振动电机13输出轴的一端固定连接有振动杆14，振动杆14延伸至外壳15内部的一端固定连接有弹簧16，弹簧16远离振动杆14的一端固定连接有推杆17，推杆17延伸至外壳15顶部的一端固定连接有连接板18，两个L型板12相对的一侧均开设有连接板18相适配的滑槽19，通过振动电机13、振动杆14、弹簧16、推杆17、连接板18和滑槽19的配合设置，使得胶粘石原料可以进行上下抖动，染色更加均匀，保证了质量，使用方便，连接板18的顶部固定连接有放置框20，放置框20的底部连通有出料管21，出料管21远离放置框20的一端贯穿连接板18并延伸至连接板18的底部，箱体1内壁的底部且位于出料管21的底部活动连接有收集框22，且收集框22内壁的两侧之间固定连接有滤板23，通过收集框22和滤板23的设置，方便清理，多余的染色剂可以进行过滤再次利用，节约了成本，推杆17远离弹簧16的一端贯穿外壳15且延伸至外壳15的顶部，振动杆14表面的两侧活动连接有外壳15，振动杆14远离振动电机13的一端贯穿外壳15并延伸至外壳15的内部，箱体1内壁顶部的两侧均通过固定块固定连接有固定板2，且固定板2的内部滑动连接有滑块3，箱体1的一侧通过支撑板固定连接有电机4，且电机4输出轴的一端固定连接有第一活动杆5，第一活动杆5远离电机4的一端活动连接有第二活动杆6，第二活动杆6远离第一活动杆5的一端与滑块3的正表面转动连接，通过固定板2、滑块3、电机4、第一活动杆5和第二活动杆6的配合设置，喷头11可以进行左右移动，使得染色剂可以均匀喷洒在胶粘石原料上，染色效果好，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作压力，箱体1顶部的一侧固定连接有染料箱7，染料箱7内壁的底部固定连接有水泵8，水泵8的进水口连通有进水管9，水泵8的出水口连通有出水管10，出水管10远离水泵8的一端依次贯穿染料箱7和箱体1并延伸至箱体1的内部，出水管10延伸至箱体1内部的一端固定连接有喷头11，出水管10延伸至箱体1内部一端的表面与滑块3的背面固定连接。

使用时，首先把胶粘石原料通过进料斗24倒入放置框20，把染料倒入染料箱7内，然后打开电机4，带动第一活动杆5和第二活动杆6进行左右移动，从而使得滑块3在固定板2内左右移动，带动出水管10进行左右移动，同时打开水泵8，喷头11对胶粘石原料进行喷洒染色，打开振动电机13，振动电机13带动振动杆14进行震动，振动杆14使弹簧16上下移动，弹簧16对推杆17有推动作用，推杆17会使连接板18在L型板12上沿着滑槽19上下移动，使得放置框20进行上下抖动，里面的胶粘石原料进行抖动使得染色更均匀，染色结束后，胶粘石原料通过出料管21落入收集框22，多余的染料通过滤板23落入放置框20底部，最后打开箱门把放置框20取出进行清理，这样就完成了一次对胶粘石原料的染色过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。