一种便于更换的新型玻璃管切割刀具的制作方法

本实用新型涉及玻璃管材加工检测技术领域，具体为一种便于更换的新型玻璃管切割刀具。

背景技术：

随着科技的不断进步，发光二极管也逐渐走进人们的视野，二极管的外层往往伴随着一层玻璃管罩，而生产这些玻璃管罩并不是直接通过小模具直接产生，而是通过生产出的玻璃管罩后，再进行切割，在玻璃管切管机长期的使用过程中，切割刀具需要对玻璃管进行切割，使用频率很高，没两秒钟就切割一次，每天需要运作八小时，所以切割刀具有一定的寿命，目前，为了切割刀具在运作时的稳定性，将切割刀具焊接在传动带上，当切割刀具损坏需要更换时，需要一定的时间和人力，对于企业的工作效率具有一定的影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的新型玻璃管切割刀具，解决了当切割刀具损坏需要更换时需要一定的时间和人力，影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的新型玻璃管切割刀具，包括电机、第一机架、第一从动带轮、主动带轮、第二从动带轮、第二机架、传动带、底座、螺柱、切割刀具、螺母，所述第一机架连接着电机，所述第一从动带轮设置在第一机架上，所述主动带轮与第二从动带轮设置在第二机架上，所述传动带连接着第一从动带轮、主动带轮、第二从动带轮，所述底座设置在传动带上，所述螺柱设置在底座上，所述切割刀具连接着螺柱，所述螺母设置在螺柱上。

优选的，所述切割刀具的底部设有与之垂直的铁片。

优选的，所述切割刀具的底部设有与之垂直的铁片上面设有两个圆孔。

优选的，所述螺柱与底座的连接方式是焊接。

优选的，所述切割刀具的底部设有与之垂直的铁片上面设有两个圆孔的直径大于螺柱的直径。

工作原理：在传动带上设置一个底座，在底座上焊接两个螺柱，切割刀具的下方设有与之垂直的铁片，铁片上设有两个圆孔，切割刀具与底座的连接方式是将铁片上的圆孔水平套在螺柱的底部，再将螺母拧紧便可实现固定，当需要更换切割刀具时，只需要将螺母拧下来，将切割刀具顺着圆孔水平向上提起便可拆卸下来。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于更换的新型玻璃管切割刀具，具备以下有益效果：

（1）一种便于更换的新型玻璃管切割刀具，解决了当切割刀具损坏时不易更换的问题，大大降低了操作人员的工作强度，对于企业的工作效率也有着明显的提高。

（2）切割刀具的底部设有与之垂直的铁片，可以实现切割刀具与底座稳定连接的同时，保持切割刀具处于直立的状态。

（3）切割刀具的底部设有与之垂直的铁片上面设有两个圆孔，通过圆孔能够使铁片处于螺柱的底端。

（4）螺柱与底座的连接方式是焊接，保证了螺柱与底座之间连接的稳定性，保证了切割刀具在运作时的稳定性。

（5）切割刀具的底部设有与之垂直的铁片上面设有两个圆孔的直径大于螺柱的直径，保证铁片能够通过螺柱与底座相接触。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切割刀具在传动带上的放大结构示意图。

图中：1 电机、2 第一机架、3 第一从动带轮、4 主动带轮、5 第二从动带轮、6 第二机架、7 转动带、8 底座、9 螺柱、10 切割刀具、11 螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造出性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本使用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的新型玻璃管切割刀具，包括电机1、第一机架2、第一从动带轮3、主动带轮4、第二从动带轮5、第二机架6、传动带7、底座8、螺柱9、切割刀具10、螺母11，第一机架2连接着电机1，第一从动带轮3设置在第一机架2上，主动带轮4与第二从动带轮5设置在第二机架6上，传动带7连接着第一从动带轮3、主动带轮4、第二从动带轮5，底座8设置在传动带7上，螺柱9设置在底座8上，切割刀具10连接着螺柱9，螺母11设置在螺柱9上，玻璃切管机在长期的使用过程中，切割刀具的使用频率很高，两秒切割玻璃管一次，玻璃管切管机每天需要运作八小时，所以切割刀具具有一定的使用寿命，当切割刀具损坏需要更换时，请参阅图2，切割刀具10的底部设有与之垂直的铁片，可以实现切割刀具与底座8稳定连接的同时，保持切割刀具10处于直立的状态，切割刀具10的底部设有与之垂直的铁片上面设有两个圆孔，通过圆孔能够使铁片处于螺柱9的底端，螺柱9与底座8的连接方式是焊接，保证了螺柱9与底座8之间连接的稳定性，保证了切割刀具10在运作时的稳定性，切割刀具10的底部设有与之垂直的铁片上面设有两个圆孔的直径大于螺柱9的直径，保证铁片能够通过螺柱9与底座8相接触，当切割刀具10损坏需要更换时，将螺母拧下来，然后将切割刀具10通过底部铁片上的圆孔水平向上提起，即可实现拆卸，再将新的切割刀具10通过底部与之垂直设置的铁片上的圆孔顺着螺柱9水平放下至底部与底座8相接触，然后将螺母11放在螺柱9的顶部拧下去，使之固定，即可完成更换，操作简单，节约时间，节省人力，大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换、和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。