一种防火隔热玻璃的制作方法

本实用新型涉及一种特种玻璃，尤其是涉及一种防火隔热玻璃。

背景技术：

目前，随着技术的不断发展，以及人民审美观念的日益改变，玻璃材料在生活中的应用越来越广泛由于玻璃的透明性、美观性、易清洗性以及多功能性，因此也越来越广泛的应用在建筑行业中，尤其在用于隔断房间以及房屋幕墙中有着独特的应用。然而目前使用的玻璃中，往往在遇到明火时会产生爆裂的现象，无法起到防火的作用，且由于玻璃的良好导热作用，使用者在逃生时也有可能被灼热的玻璃所烫伤。

防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。

防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性的特种玻璃，按产品种类分为三类：

A类：同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。包括复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃两种。此类玻璃具有透光、防火（隔烟、隔火、遮挡热辐射）、隔声、抗冲击性能，适用于建筑装饰钢木防火门、窗、上亮、隔断墙、采光顶、挡烟垂壁、透视地板及其他需要既透明又防火的建筑组件中。

B类：同时满足耐火完整性、热辐射强度要求的防火玻璃。此类防火玻璃多为复合防火玻璃具有透光、防火、隔烟特点。

C类：只满足耐火完整性要求的单片防火玻璃。此类玻璃具有透光、防火、隔烟、强度高等特点。适用于无隔热要求的防火玻璃隔断墙、防火窗、室外幕墙等。

例如一种在中国专利文献上公开的一种高强度防火中空玻璃，其授权公告号为 CN201901990U，该高强度防火中空玻璃，包括外层玻璃、内层玻璃以及内层玻璃与外层玻璃之间的间隔条，在所述间隔框外部的内、外层玻璃之间设有阻燃性密封胶层，所述内、外层玻璃中至少有一片是防火玻璃。根据本实用新型的强度防火中空玻璃，除具备单片防火玻璃的功能外，还有良好的隔热性能、隔音性能、防结露性能等；可作为展览馆、体育馆、图书馆、影剧院、机场、高级宾馆、医院、商厦等公共建筑以及其它没有防火分区要求的民用和公用建筑的防火门、防火窗和防火隔断等范围的理想防火材料。但是该实用新型也存在着其不足之处，例如其外层玻璃以及内层玻璃均为单层玻璃，其耐火性能有限，当其中的一层玻璃遇火碎裂后火势马上能够燃烧到另一层玻璃中，导致另一层玻璃也迅速失效，同时其两层玻璃之间为空气层，仍然能够传递火焰的热量。因而其在实际使用过程中的可靠性可能不足，无法有效的保障使用人的安全性。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中防火玻璃为单层玻璃，单层玻璃之间没有隔热阻燃夹层，且单层玻璃遇火容易碎裂散落，安全性低的问题，提供了一种多层中空防火玻璃，双层玻璃中填充设置有隔热层，玻璃破碎后仍然能粘附在树脂层上，够保持其原状态，安全性能高的一种防火隔热玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防火隔热玻璃，所述的防火隔热玻璃包括两块夹胶玻璃以及设置在两块夹胶玻璃中间的真空层，所述的夹胶玻璃由一层铯钾防火玻璃、一层高硼硅玻璃以及夹杂在铯钾防火玻璃以及高硼硅玻璃之间的隔热层组成，所述的铯钾防火玻璃设置于远离真空层的端面上。

本实用新型中将传统的夹胶玻璃以及真空玻璃相结合，采用在两块夹胶玻璃之间设置真空层，能够有效的起到防火隔热的效果。

本实用新型中的夹胶玻璃最外侧的玻璃为铯钾防火玻璃，铯钾防火玻璃是通过特殊化学处理在高温状态下进行二十多小时离子交换，替换了玻璃表面的金属钠，形成低膨胀硅酸盐玻璃，膨胀系数为1.8*10-6/0F (3.24*10-6/K)，故具备高效的抗热性能，同时通过物理处理后，玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态，减少对人体造成伤害。

而高硼硅玻璃（又名硬质玻璃），是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。

因此将这两种玻璃以及隔热层相互复合得到的夹胶玻璃的防火效果性能卓越。

作为优选，所述的铯钾防火玻璃远离隔热层的端面上从上至下设有若干连续向内凹陷呈90°夹角的凹槽，所述的凹槽首位连接形成一个反射层。

本实用型新中在铯钾防火玻璃远离隔热层的端面设置由连续凹槽形成的反射层，能够有效的反射隔绝阳光中的紫外线，从而保障了隔热层不会被阳光中的紫外线所老化，同时保证了使用人不会被紫外线晒伤。

作为优选，所述的铯钾防火玻璃表面的反射层外部还设有一层纳米金属阵列膜。设置纳米金属阵列膜能够有效的强化隔绝紫外线的能力

作为优选，所述的纳米金属阵列膜的厚度为10-20纳米。

作为优选，所述的纳米金属阵列膜的表面均匀分布有若干直径为30-50纳米的孔洞。

设置孔洞能够有效的保证玻璃的通光率，使得其透明性不受影响。

作为优选，所述的铯钾防火玻璃远离隔热层的端面上最外侧还设有一层紫外隔离膜。

作为优选，所述的隔热层由硼硅改性硼硅改性聚乙烯缩丁醛树脂层以及夹杂在硼硅改性聚乙烯缩丁醛树脂层内部的二氧化硅气凝胶颗粒组成。

本实用新型中隔热层由硼硅改性硼硅改性聚乙烯缩丁醛树脂层以及二氧化硅气凝胶颗粒组成。

聚乙烯缩丁醛树脂具有透明性好，冲击强度大的优点，同时其对玻璃具有极好的附着力，能够有效的附着玻璃，使得玻璃在碎裂后不会散落一地，依然能够保持原状态，通过硼硅改性的聚乙烯缩丁醛树脂具有良好的阻燃以及耐高温性能，在600℃的条件下也不会降解，依然能够保持其力学性能。

二氧化硅气凝胶是一种纳米多孔网状结构的固体材料，其孔隙率高达90%以上，导热系数小于0.018W/m·k，孔径尺寸集中在20-50纳米，具有密度低、比表面积大、孔隙率高、透光度好、导热系数低、隔热保温性能好、吸附性能强、安全环保、绿色无毒、阻燃防水、无腐蚀等优良性能。

将硼硅改性硼硅改性聚乙烯缩丁醛树脂以及二氧化硅气凝胶颗粒能够使得夹层玻璃的隔热性能大大提升，从而保证了防火隔热玻璃的性能。

作为优选，所述的二氧化硅气凝胶颗粒的直径为10-50μm。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）防火隔热效果好；（2）防紫外线效果优异；（3）玻璃破碎后仍然能粘附在树脂层上，够保持其原状态，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2 是本实用新型的铯钾防火玻璃的结构示意图。

图3 是本实用新型纳米金属阵列膜的结构示意图。

图4 是本实用新型隔热层的结构示意图。

其中：夹胶玻璃1、真空层2、铯钾防火玻璃3、高硼硅玻璃4、凹槽5、反射层6、纳米金属阵列膜7、孔洞8、紫外隔离膜9、硼硅改性聚乙烯缩丁醛树脂层10、二氧化硅气凝胶颗粒11、隔热层12。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1-4所示的实施例中，一种防火隔热玻璃，所述的防火隔热玻璃包括两块夹胶玻璃1以及设置在两块夹胶玻璃1中间的真空层2，所述的夹胶玻璃1由一层铯钾防火玻璃3、一层高硼硅玻璃4以及夹杂在铯钾防火玻璃3以及高硼硅玻璃4之间的隔热层12组成，所述的铯钾防火玻璃3设置于远离真空层2的端面上。

所述的铯钾防火玻璃3远离隔热层12的端面上从上至下设有若干连续向内凹陷呈90°夹角的凹槽5，所述的凹槽5首位连接形成一个反射层6，所述的反射层6外部还设有一层10-20纳米的金属阵列膜7，所述的纳米金属阵列膜7的表面均匀分布有若干直径为30-50纳米的孔洞8，所述的铯钾防火玻璃3远离隔热层12的端面上最外侧还设有一层紫外隔离膜9。

所述的隔热层12由硼硅改性聚乙烯缩丁醛树脂层10以及夹杂在硼硅改性聚乙烯缩丁醛树脂层10内部的直径为10-50μm的二氧化硅气凝胶颗粒11组成。