本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域,尤其是涉及一种连接结构、拉边机与锡槽连接装置及浮法玻璃生产设备。
背景技术:
拉边机是浮法玻璃生产线的重要成型辅助设备,拉边机吊挂在锡槽两侧的钢结构上,通过拉边机机杆深入锡槽的长度、机头转动速度等参数来控制浮法玻璃的生产规格,为保证拉边机操作的灵活性、稳定性以及密封性,使用波纹管将拉边机和锡槽紧密连接,由于浮法玻璃规格的调整以及设备的日常维修,波纹管的拆装频繁非常高,波纹管的可操作性直接影响着玻璃品质的提高,但是波纹管和边封的连接安装繁琐、可操作性差等因素降低了生产效率和安全系数。
然而,如图1-图2所示,现有旧式波纹管固定方式为四个螺栓和螺母1连接,如果固定波纹管必须将4个螺母1全部安装,而且螺母1经常丢失不易保存,这种固定方式消耗人力和物力较多,操作效率低,操作耗时长,在高温环境下热辐射严重,容易烫伤,操作过程中震动大,导致锡槽内部掉落物增加,不利于玻璃品质的提高。
鉴于此,提供一种便于拆装的拉边机与锡槽连接装置显得尤为重要。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素:
本实用新型的第一目的在于提供连接结构,以缓解了上述技术问题。
本实用新型提供的一种连接结构,包括:波纹管和与所述波纹管外圈连接的边封挡板;
所述边封挡板抵接于锡槽外部,所述锡槽上还设置有多组固定组件;
所述固定组件包括插销以及位于锡槽上的插销支架和吊链,所述插销连接于所述吊链上,所述插销能够穿过所述插销支架并贴紧所述边封挡板的表面将所述边封挡板卡紧在所述锡槽外部。
在上述技术方案中,进一步地,所述边封挡板的外圈设置有多个定位凹槽,所述锡槽外部设置有多个定位柱,所述定位凹槽与所述定位柱配合安装以固定所述波纹管。
在上述技术方案中,进一步地,所述波纹管的外圈套接硅酸铝甩丝毯筒,所述硅酸铝甩丝毯筒的外侧套接石棉布筒。
在上述技术方案中,进一步地,所述波纹管采用金属波纹管。
在上述技术方案中,进一步地,所述插销一个端部与吊链铰接,另一个端部穿入所述插销支架并紧贴所述边封挡板的表面。
在上述技术方案中,进一步地,所述边封挡板上设置有导向套,所述插销能够穿入所述导向套内以固定所述波纹管。
在上述技术方案中,进一步地,所述插销为楔形插销。
与现有技术相比,本实用新型提供的连接结构主要存在以下优势:
本实用新型提供的一种连接结构,包括:波纹管和与所述波纹管外圈连接的边封挡板;所述边封挡板抵接于锡槽外部,所述锡槽上还设置有多组固定组件;所述固定组件包括插销以及位于锡槽上的插销支架和吊链,所述插销连接于所述吊链上,所述插销能够穿过所述插销支架并贴紧所述边封挡板的表面将所述边封挡板卡紧在所述锡槽外部。
工作时,需要将波纹管的边封挡板固定于锡槽上的时候,先将边封挡板抵接于锡槽外部,再通过吊链将插销分别插入插销支架内,此时插销的端部应贴紧边封挡板,这样多个固定组件就能将边封挡板和波纹管卡紧于锡槽上。
本实用新型通过使用固定组件,相较于现有技术的螺母连接而言,拆装时间缩短,安全性提高而且提高了操作效率,快捷的安装方式减少了操作人员在高温环境下的操作时间,拆装的时候震动减小,掉落物减少,玻璃品质进一步提升,使用吊链连接插销,插销可以随用随取,方便快捷。
本实用新型的第二目的在于提供拉边机与锡槽连接装置,以缓解了上述技术问题。
本实用新型提供的一种拉边机与锡槽连接装置,包括拉边机和所述的连接结构;
所述拉边机的机杆通过所述波纹管伸入所述锡槽的内部。
在上述技术方案中,进一步地,所述机杆外圈与所述波纹管的内圈之间设置有用于密封的石墨环。
与现有技术相比,本实用新型提供的拉边机与锡槽连接装置主要存在以下优势:
本实用新型提供的拉边机与锡槽连接装置,包括拉边机和所述的连接结构;所述拉边机的机杆通过所述波纹管伸入所述锡槽的内部。本实用新型提供的拉边机与锡槽连接装置,包括所述的连接结构,因此具有上述连接结构具有的一切优点,在此不再赘述。
本实用新型的第三目的在于提供浮法玻璃生产设备,以缓解了上述技术问题。
本实用新型提供的一种浮法玻璃生产设备,包括所述的拉边机与锡槽连接装置。
与现有技术相比,本实用新型提供的浮法玻璃生产设备主要存在以下优势:
本实用新型提供的一种浮法玻璃生产设备,包括所述的拉边机与锡槽连接装置,因此具有上述连接结构具有的一切优点,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的拉边机与锡槽连接装置的第一视角的结构示意图;
图2为现有技术中的拉边机与锡槽连接装置的第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的连接结构的第一视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的连接结构的第二视角的结构示意图。
图标:1-螺母;100-锡槽;110-定位柱;120-吊链;130-插销支架;140-插销;200-边封挡板;210-定位凹槽;220-导向套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
请参照图3-4所示,下面将结合附图对本实施例提供的连接结构、拉边机与锡槽连接装置及浮法玻璃生产设备做详细说明。
实施例一
本实施例提供的一种连接结构,包括:波纹管和与所述波纹管外圈连接的边封挡板200;所述边封挡板200抵接于锡槽100外部,所述锡槽100上还设置有多组固定组件;所述固定组件包括插销140 以及位于锡槽100上的插销支架130和吊链120,所述插销140连接于所述吊链120上,所述插销140能够穿过所述插销支架130并贴紧所述边封挡板200的表面将所述边封挡板200卡紧在所述锡槽100 外部。
工作时,需要将波纹管的边封挡板200固定于锡槽100上的时候,先将边封挡板200抵接于锡槽100外部,再通过吊链120将插销140 分别插入插销支架130内,此时插销140的端部应贴紧边封挡板200,这样多个固定组件就能将边封挡板200和波纹管卡紧在锡槽100的表面上。
与现有技术相比,本实施例提供的一种连接结构主要存在以下优势:
本实施例通过使用固定组件,相较于现有技术的螺母连接而言,拆装时间缩短,安全性提高而且提高了操作效率,快捷的安装方式减少了操作人员在高温环境下的操作时间,拆装的时候震动减小,掉落物减少,玻璃品质进一步提升,使用吊链120连接插销140,插销140 可以随用随取,方便快捷。
具体地,下面针对本实施例中提供的一种连接结构的其他具体构造进行详细说明:
本实施例的可选方案中,所述边封挡板200的外圈设置有多个定位凹槽210,所述锡槽100外部设置有多个定位柱110,所述定位凹槽210与所述定位柱110配合安装以固定所述波纹管。
需要指出的是,在锡槽100的外部设置一圈定位柱110,对应的,边封挡板200外圈有一圈定位凹槽210,将定位凹槽210配合安装在定位柱110处,在固定组件的基础上,可以更加牢靠的牢固定边封挡板200和波纹管,还可以防止边封挡板200发生转动,提高边封挡板 200和锡槽100之间的连接强度。
本实施例的可选方案中,所述波纹管的外圈套接硅酸铝甩丝毯筒,所述硅酸铝甩丝毯筒的外侧套接石棉布筒。需要指出的是,本实施例在现有的拉边机的基础上增设硅酸铝甩丝毯筒和石棉布筒形成的保温层,在保持现有密封保温的作用下,克服了现有技术中存在的锡槽100内的热量快速散发的缺点,同时避免了人员在操作时被烫伤的风险。
本实施例的可选方案中,所述波纹管采用金属波纹管。
本实施例的可选方案中,所述插销140一个端部与吊链120铰接,另一个端部穿入所述插销支架130并紧贴所述边封挡板200的表面。
本实施例的可选方案中,所述边封挡板200上设置有导向套220,所述插销140能够穿入所述导向套220内以固定所述波纹管。
需要指出的是,于边封挡板200上与插销支架130对应的位置设置导向套220,插销140在插入插销支架130后,再顺次插入导向套 220,固定遮挡于边封挡板200的表面,更好的安装边封挡板200和波纹管,使得固定更加牢靠。
本实施例的其中一种可选方案中,请继续参考图3-4所示,在锡槽100的左、右两侧对称设置两套固定组件,以贴紧边封挡板200,将边封挡板200卡在锡槽100的外部,其中,边封挡板200和插销 140之间还可以设置用于增大摩擦系数的海绵层等,既防止摩擦边封挡板200和插销140的表面,又增大了摩擦阻力,防止产生相对滑动,连接更加可靠。
需要指出的是,还可以在锡槽100的外部上下或者沿45度方向设置多组固定组件,只要能将边封挡板200固定牢靠即可,在此不再赘述。
本实施例的可选方案中,所述插销140为楔形插销140。
实施例二
在实施例一的基础上,本实施例提供的一种拉边机与锡槽100 连接装置,包括拉边机和所述的连接结构;所述拉边机的机杆通过所述波纹管伸入所述锡槽100的内部。
与现有技术相比,本实施例提供的拉边机与锡槽100连接装置主要存在以下优势:
本实施例提供的拉边机与锡槽100连接装置,包括拉边机和所述的连接结构;所述拉边机的机杆通过所述波纹管伸入所述锡槽100 的内部。本实施例提供的拉边机与锡槽100连接装置,包括所述的连接结构,因此具有上述连接结构具有的一切优点,在此不再赘述。
本实施例的可选方案中,所述机杆外圈与所述波纹管的内圈之间设置有用于密封的石墨环。由于使用石墨密封,只要石墨不被人为损坏,就可以长期保证密封效果。使用耐火纤维棉或者密封圈则无法保证长期的密封性。用石墨取代耐火棉为工人提供健康的劳动条件。
需要指出的是,本实施例提供的拉边机与锡槽100连接装置还包括其他结构,但均已作为现有技术公开过,在此就不再赘述。
实施例三
在实施例二的基础上,本实施例提供的浮法玻璃生产设备,包括拉边机与锡槽100连接装置。
与现有技术相比,本实施例提供的拉边机与锡槽100连接装置主要存在以下优势:
本实施例提供的浮法玻璃生产设备,包括拉边机与锡槽100连接装置,因此具有上述拉边机与锡槽100连接装置具有的一切优点,在此就不再赘述。
需要指出的是,本实施例提供的浮法玻璃生产设备还包括其他结构,但均已作为现有技术公开过,在此就不再赘述。
以上对本实施例的连接结构、拉边机与锡槽连接装置及浮法玻璃生产设备进行了说明,但是,本实施例不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本实施例包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围。