肥料包膜机的制作方法

文档序号:17391017发布日期:2019-04-13 00:28阅读:437来源:国知局
肥料包膜机的制作方法

本实用新型涉及化工机械的技术领域,尤其是涉及一种肥料包膜机。



背景技术:

在有机肥生产过程中,为防止肥料结块,需要对有机肥颗粒进行包膜处理,一般采用肥料包膜机进行有机肥包膜,包膜机的工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作;物料从进料端加入,经筒体内部扑粉或液体涂膜工艺,能有效防止复合肥料的结块,肥料包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺,能有效防止有机肥料的结块。

但现有的肥料包膜机,在液体涂膜时,采用向机体内物料中滴加的方式进行,导致涂膜物料不均匀,防结块剂一般一次性加入到机体内部,导致混合不够均匀,仍然有物料结块产生,在工作时效率偏低,达不到工作的理想效果,现有的装置在安全措施上达不到要求,导致装置工作时无法避免安全问题,降低了装置的使用寿命,再有目前肥料包膜机在工作时难以快捷方便移动,致使工作时达不到理想的效果,最后就是现有装置的安全性较差,导致装置难以维持高工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种肥料包膜机,以解决现有的有机肥包膜添加的涂膜物料不均匀,有机肥仍会结块,包膜效果差的问题。

本实用新型提供的一种肥料包膜机,包括机体;

所述机体上设置有依次连接的限料箱、包膜箱、自动调控机构和驱动机构;所述限料箱连接在所述包膜箱下侧,所述自动调控机构位于包膜箱一侧,所述驱动机构位于所述包膜箱另一侧,所述驱动机构用于驱动所述限料箱、包膜箱、自动调控机构工作,以使有机肥可调控包膜。

进一步的,所述包膜箱包括输送滚轮和传输履带;

所述输送滚连相对连接在所述包膜箱内侧的两端,所述传输履带铰接在所述输送滚轮上。

进一步的,所述自动调控机构通过连接臂与所述包膜箱连接,所述连接臂上设置有控制把手,所述控制把手用于控制所述自动调控机构的启动。

进一步的,所述自动调控机构包括支撑柱、转片控制器;

所述支撑柱垂直连接在所述连接臂的一端,所述转片控制器连接在所述支撑柱的一端。

进一步的,还包括加强梁,所述加强梁倾斜连接在所述支撑柱和所述连接臂之间,用于增加所述支撑柱与所述连接臂之间的连接强度。

进一步的,所述支撑柱一端设置有底座,用于增大与地面的接触面积。

进一步的,所述转片控制器包括卡接架、旋转杆、固定支架、滚轴、转动轴和输膜扇叶;

所述卡接架连接在所述支撑柱另一端,所述卡接架一侧连接有旋转杆,另一侧连接有固定支架,所述滚轴卡接在所述卡接架上;

所述旋转杆上铰接有转动轴,所述转动轴与所述固定支架连接,所述输膜叶片连接在所述固定支架内壁。

进一步的,还包括半程器,所述半程器连接在所述支撑柱上,用于调整包膜的层数。

进一步的,所述驱动机构包括电机和电机控制器,所述电机控制器用于控制所述电机的工作参数。

进一步的,所述机体下端设置有轮胎,且所述轮胎与所述驱动机构连接,以使所述机体能够沿地面滑动。

本实用新型提供的肥料包膜机,机体上依次连接有自动调控机构、限料箱、包膜箱和驱动机构,限料箱连接在包膜箱下侧,自动调控机构位于包膜箱左侧,驱动机构位于包膜箱右侧,驱动机构驱动限料箱、包膜箱、自动调控机构工作,以使有机肥可调控包膜;通过在包膜箱下侧设置限料箱,以使防结块剂能过多次均匀的加入到包膜箱内,避免包膜箱内防结块剂堆积,提高防结块剂的使用效率,并且自动调控机构控制有机肥包膜的层数,有利于将膜输送至包膜箱内,高效节约膜片损耗度,驱动装置使整个肥料包膜机的自动化,提高效率,且提高包膜效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的肥料包膜机的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的A的放大图;

图3为本实用新型实施例提供的B的放大图。

图标:1-机体;11-限料箱;12-包膜箱;13-自动调控机构;14- 驱动机构;15-连接臂;16-半程器;17-轮胎;121-输送滚轮;122-传输履带;131-支撑柱;132-转片控制器;133-底座;134-卡接架;135- 旋转杆;136-固定支架;137-滚轴;138-转动轴;139-输膜扇叶;141- 电机;142-电机控制器;151-控制把手;152-加强梁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“横向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的肥料包膜机的结构示意图;

如图1所示,本实用新型提供的肥料包膜机,包括机体1;

所述机体1上设置有依次连接的限料箱11、包膜箱12、自动调控机构13和驱动机构14;所述限料箱11连接在所述包膜箱12下侧,所述自动调控机构13位于包膜箱12一侧,所述驱动机构14位于所述包膜箱12另一侧,所述驱动机构14用于驱动所述限料箱11、包膜箱12、自动调控机构13工作,以使有机肥可调控包膜。

机体1上依次连接有自动调控机构13、限料箱11、包膜箱12和驱动机构14,限料箱11连接在包膜箱12下侧,自动调控机构13位于包膜箱12左侧,驱动机构14位于包膜箱12右侧,驱动机构14 驱动限料箱11、包膜箱12、自动调控机构13工作,以使有机肥可调控包膜;通过在包膜箱12下侧设置限料箱11,以使防结块剂能过多次均匀的加入到包膜箱12内,避免包膜箱12内防结块剂堆积,提高防结块剂的使用效率,并且自动调控机构13控制有机肥包膜的层数,有利于将膜输送至包膜箱12内,高效节约膜片损耗度,驱动装置使整个肥料包膜机的自动化,提高效率,且提高包膜效果。

图2为本实用新型实施例提供的A的放大图。

如图2所示,所述包膜箱12包括输送滚轮121和传输履带122;所述输送滚连相对连接在所述包膜箱12内侧的两端,所述传输履带 122铰接在所述输送滚轮121上。

包膜箱12内侧两端分别连接有输送滚轮121,且输送滚轮121 上铰接有传输履带122,以使限料箱11内的防结块剂能够均布多次的被输送至包膜机内,提高防结块剂的使用效率,提高经济效益。

进一步的,所述自动调控机构13通过连接臂15与所述包膜箱 12连接,所述连接臂15上设置有控制把手151,所述控制把手151 用于控制所述自动调控机构13的启动。

通过连接臂15将自动调控机构13和包膜箱12连接,连接臂15 上设置有控制把手151,控制把手151控制自动调控机构13的启动;通过扳动质控把手将滚轮带动,输膜扇叶139开始工作,并且在驱动机构14的驱动作用下,自动调控机构13启动工作,增加了使用者对肥料包膜机的精准控制,有利于将膜放入包膜箱12内,节约膜片损耗度,实现根据多样的使用需求调整机器的工作状态。

进一步的,所述自动调控机构13包括支撑柱131、转片控制器 132;所述支撑柱131垂直连接在所述连接臂15的一端,所述转片控制器132连接在所述支撑柱131的一端。

支撑柱131垂直连接在连接臂15的左端,转片控制器132连接在支撑柱131的顶端;通过支撑柱131连接在连接臂15的左端,用于支撑自动调控机构13中用于调控包膜层数的转片控制器132。

进一步的,还包括加强梁152,所述加强梁152倾斜连接在所述支撑柱131和所述连接臂15之间,用于增加所述支撑柱131与所述连接臂15之间的连接强度。

将加强梁152倾斜连接在支撑柱131和连接臂15之间,用于增加支撑柱131与连接臂15之间的连接强度。

进一步的,所述支撑柱131一端设置有底座133,用于增大与地面的接触面积。

支撑柱131底端连接的底座133,增加与地面的接触面积,以使支撑柱131能够稳固的固定在地面上。

图3为本实用新型实施例提供的B的放大图。

如图3所示,所述转片控制器132包括卡接架134、旋转杆135、固定支架136、滚轴137、转动轴138和输膜扇叶139;所述卡接架 134连接在所述支撑柱131另一端,所述卡接架134一侧连接有旋转杆135,另一侧连接有固定支架136,所述滚轴137卡接在所述卡接架134上;所述旋转杆135上铰接有转动轴138,所述转动轴138与所述固定支架136连接,所述输膜叶片连接在所述固定支架136内壁。

卡接架134连接在支撑柱131上端,卡接架134左侧连接有旋转杆135,右侧连接有固定支架136,滚轴137卡接在卡接架134上;旋转杆135上铰接有转动轴138,转动轴138与固定支架136连接,输膜叶片连接在固定支架136内壁;

卡接架134的顶端安装有转片控制器132,且卡接架134与转片控制器132固定连接,通过转片控制器132的安装,能使操作者更具不同的需求条件来调整机器的状态。

进一步的,还包括半程器16,所述半程器16连接在所述支撑柱 131上,用于调整包膜的层数。

进一步的,所述驱动机构14包括电机141和电机控制器142,所述电机控制器142用于控制所述电机141的工作参数。

进一步的,所述机体1下端设置有轮胎17,且所述轮胎17与所述驱动机构14连接,以使所述机体1能够沿地面滑动。

通过在机体1下端设置有轮胎17,实现肥料包膜机能够自动化移动,更加方便,使用范围更广,效果好。

将驱动机构14调控至正常额定电压,使肥料包膜机正常运转,通过信号线的安装,增强了装置各个部件之间的连接性,通过轮胎 17的安装,有利于肥料包膜机的灵活利用最大的作用,通过控制把手151的安装,增强了使用者对肥料包膜机的精确制控,通过半程器 16的安装,增强了肥料包膜机更快捷的调节包膜层数,通过输膜扇叶139的安装,有利于安全的将膜放入进包膜箱12内,高效的节约了膜片损耗度,通过转片控制器132的安装,能使操作者更具不同的需求条件来调整肥料包膜机的状态。

综上所述,本实用新型提供的肥料包膜机,机体1上依次连接有自动调控机构13、限料箱11、包膜箱12和驱动机构14,限料箱11 连接在包膜箱12下侧,自动调控机构13位于包膜箱12左侧,驱动机构14位于包膜箱12右侧,驱动机构14驱动限料箱11、包膜箱12、自动调控机构13工作,以使有机肥可调控包膜;通过在包膜箱12下侧设置限料箱11,以使防结块剂能过多次均匀的加入到包膜箱12内,避免包膜箱12内防结块剂堆积,提高防结块剂的使用效率,并且自动调控机构13控制有机肥包膜的层数,有利于将膜输送至包膜箱12 内,高效节约膜片损耗度,驱动装置使整个肥料包膜机的自动化,提高效率,且提高包膜效果。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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