一种生物有机肥用屠宰尾料初处理装置的制作方法

本实用新型属于有机生物肥技术领域，具体涉及一种生物有机肥用屠宰尾料初处理装置。

背景技术：

在有机生物肥生产中，有时候需要因地制宜的利用周边的资源，当有机生物肥在屠宰企业附近时，由于屠宰生产线常常有受污染、检验检疫不过关的动物内脏或肉类，而屠宰企业自己做无害化处理成本较高，经常会将这部分尾料委托其它企业做无害化处理，经过研发和大量的实践发现，屠宰生产线的这部分尾料粉碎处理后用来作为有机生物肥的原料之一，不仅仅可以通过特定的菌种经两次发酵实现屠宰尾料的无害化，也能充分利用废弃物，变废为宝，实现清洁生产，一方面产生屠宰生产线尾料无害化的经济利益，另一方面节省原料产生经济效益，是一种双赢的循环经济模式，值得推广。

在屠宰生产线尾料粉碎中由于受污染的肠脏、肉块等易于缠绕堵塞普通的粉碎机，在这一环节故障检修率高，且人工检修中检修工人不可避免地要接触到受污染的肉制品、肠脏和其中的禽畜粪便，卫生状况堪忧，甚至有潜在感染疾病的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥用屠宰尾料初处理装置，以解决屠宰尾料利用时的粉碎问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种生物有机肥用屠宰尾料初处理装置，包括溜槽、切割装置、粉碎装置、混料机，溜槽上方设有切割装置，溜槽下方设有集料仓，溜槽末端下方设有粉碎装置，粉碎装置上方连接有干料仓，集料仓与混料机通过第一溜管连接，粉碎装置出料口通过第二溜管连接在第一溜管上；溜槽向下倾斜设置，溜槽为间隔设置的多组切割平台和筛网，切割平台和筛网互相连接在一起组成溜槽，溜槽两端下方设有震动电机，切割装置包括刀架、伸缩电机，伸缩电机驱动刀架，刀架上与切割平台位置相对应设地设有切刀。

进一步的，每个切割平台上均设有与切刀相对应的凹槽。

进一步的，溜槽端部与震动电机之间设有减震弹簧。

进一步的，凹槽尺寸大于切刀的刀刃尺寸。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型利用振动电机使溜槽震动，屠宰生产线尾料在溜槽中向下运动，被切割装置多次切割，其中肠脏中的粪便和切碎的部分在筛网段被筛下落入集料仓，再进入混料机，其中大一点的肠脏被多级切割后变成小节或小块，从溜槽末端落入粉碎装置中，干料仓中的干料也落入粉碎装置，一起混合粉碎，干料的加入防止缠绕沾壁，保证粉碎效率；最终粉碎的屠宰生产线尾料经第二溜管和第一溜管进入混料机，将所有物料混合均匀，即可作为有机生物肥的原料之一，按比例进入配料环节；

（2）凹槽的设置方便切割；凹槽尺寸略大于切刀的刀刃尺寸，避免切刀长期作业中产生形变不能与凹槽很好配合；

（3）本实用新型结构简单、加工方便，组装工程小，作业中几乎不需用工作人员靠近，尤其是检验检疫不过关的动物内脏或肉类，出厂消毒后，操作人员可以在粉碎后再统一进行二次消毒工作，其余过程并不接触，安全卫生；既解决了屠宰生产线尾料的回收，也很好的变废为宝，使其可以直接进入有机生物肥配料环节。

附图说明

图1为一种生物有机肥用屠宰尾料初处理装置的结构示意图；

图2为一种生物有机肥用屠宰尾料初处理装置的工作状态示意图；

图3为图1中切割平台与切刀的局部放大图。

附图标记如下：1、溜槽；11、切割平台；12、筛网；13、凹槽；14、集料仓；2、刀架；21、切刀；22、伸缩电机；3、干料仓；4、粉碎装置；5、第二溜管；6、混料机；7、第一溜管；8、震动电机；9、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种生物有机肥用屠宰尾料初处理装置，包括溜槽1、切割装置、粉碎装置4、混料机6，溜槽1上方设有切割装置，溜槽1下方设有集料仓14，溜槽1末端下方设有粉碎装置4，粉碎装置4上方连接有干料仓3，集料仓14与混料机6通过第一溜管7连接，粉碎装置4出料口通过第二溜管5连接在第一溜管7上；溜槽1向下倾斜设置，溜槽1为间隔设置的至少两组切割平台11和筛网12，溜槽1两端下方设有震动电机8，溜槽1端部与震动电机8之间设有减震弹簧9，切割装置包括刀架2、伸缩电机22，伸缩电机22驱动刀架2，刀架2上与切割平台位置相对应设地设有切刀21，每个切割平台11上均设有与切刀21相对应的凹槽13，凹槽13尺寸大于切刀21的刀刃尺寸。

作业时，屠宰生产线尾料在溜槽1中向下运动，当运动至切割平台11上时，伸缩电机22带动刀架2上下往复运动，向下时，切刀21向下切割，卡入凹槽13中，锋利的切刀13将屠宰生产线尾料切开，切刀21向上复位，屠宰生产线尾料继续在溜槽1中向下运动，溜槽1在震动电机8的作用下整体震动，减震弹簧9用来缓冲震动，增加震动电机8的使用寿命，当屠宰生产线尾料向下运动至筛网12段时，被切开的肠脏中的粪便和切碎的部分被筛下，落入集料仓14，再进入混料机6，如此反复，在屠宰生产线尾料向下运动的过程中，筛余物经多次切割，到达溜槽1末端落入粉碎装置时，已经不是大块的肉块、内脏和肠肚了，已经变成小块或小节的屠宰生产线尾料，与此同时，干料仓3中的干料也落入粉碎装置4，一起混合粉碎，干料的加入防止缠绕沾壁，保证粉碎效率，最终粉碎的屠宰生产线尾料经第二溜5和第一溜管7进入混料机6，将所有物料混合均匀，即可作为有机生物肥的原料之一，按比例进入配料环节。