一种废轮胎裂解炭黑改性装置的制作方法

本实用新型涉及废轮胎热裂解设备技术领域，特别是涉及一种废轮胎裂解炭黑改性装置。

背景技术：

废旧轮胎的热裂解技术是轮胎在缺氧或者惰性气体存在的条件下将废旧轮胎的橡胶高分子在特定的温度下裂解为裂解气、裂解油和裂解炭黑，产生的裂解气是废旧轮胎热解的能量来源，产生的油品和炭黑为废轮胎热解的主要产品，而再生炭黑是轮胎热解的关键产物。

近几年，废轮胎的热裂解发展迅速，其中包括裂解设备的开发，裂解工艺条件的优化，裂解产物的表征、改性以及应用。使用的活化剂是具有两性结构物质，分子中一部分基团可与炭黑无机基团表面反应形成化学键合，另一部分基团则有亲有机的性质，从而将两种不同性质的材料牢固结合起来，促使聚合物(橡胶)材料力学性能和使用性能有所增强。

在传统工艺中存在一些问题，如：炭黑颗粒表面包覆率小、药剂用量费且存在混合不均匀、存在团聚物料现象、无精确称量控制造成的产品质量不稳定等等一系列问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种废轮胎裂解炭黑改性装置，此装置能够有效的解决传统工艺中存的问题：炭黑颗粒表面包覆率小、药剂用量费且存在混合不均匀、存在团聚物料现象、无精确称量控制造成的产品质量不稳定等情况；有效的提高废旧轮胎裂解后炭黑的质量，而且还能节约药品成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废轮胎裂解炭黑改性装置，其特征在于，包括：配料螺旋、加药系统和改性主机；

所述加药系统的出口连接于所述配料螺旋的出料段，所述配料螺旋的出口连接于所述改性主机的进口。

优选的，所述加药系统配有电加热箱。

优选的，还包括保温管，所述加药系统的出口通过所述保温管连接于所述配料螺旋。

优选的，所述改性主机中设有打散机械结构。

优选的，所述改性主机中设有多个对转辊。

优选的，所述改性主机的转子采用耐磨材料。

优选的，所述改性主机配有快速升温装置。

优选的，还包括：原料仓和卸料阀，所述原料仓的出口连接于所述卸料阀的进口，所述卸料阀的出口连接于所述配料螺旋的进口。

优选的，还包括：除尘器、储料罐和引风机，所述改性主机的出口连接于所述储料罐的进口，所述储料罐的出气口通过所述除尘器连接于所述引风机。

优选的，所述配料螺旋的数量为多个，和/或所述加药系统的数量为多个。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的废轮胎裂解炭黑改性装置，能够使得炭黑颗粒表面包覆率达到大于等于百分之98，节省药剂使用量且使得药品与物料混合更加均匀，设备中有打散结构存在使得不存在物料团聚现象，系统中的药剂与进料采用精确计量和自动反馈控制调节控制，使得产品质量稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的废轮胎裂解炭黑改性装置的结构示意图。

其中，1为原料仓，2为卸料阀，3为配料螺旋，4为保温管，5为手阀，6为加药泵，7为加药系统(配电加热箱)，8为改性主机，9为补风阀，10为除尘器，11为储料罐，12为引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的废轮胎裂解炭黑改性装置，包括：配料螺旋3、加药系统7和改性主机8，其结构可以参照图1所示；

其中，加药系统7的出口连接于配料螺旋3的出料段，配料螺旋3的出口连接于改性主机8的进口。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的废轮胎裂解炭黑改性装置，通过配料螺旋3将炭黑改性的药剂与物料充分均化，药剂用量省，而且能达到活化指数高，提高废旧轮胎裂解后炭黑的质量；炭黑改性对于物料包覆率能够达到大于等于98％，活化指数非常高。

作为优选，加药系统7配有电加热箱，以对药品进行加热，使其在适宜温度条件下与炭黑反应，提高改性效果。

进一步的，本废轮胎裂解炭黑改性装置还包括保温管4，加药系统7的出口通过保温管4连接于配料螺旋3，对药品进行保温输送，使其在适宜温度条件下与炭黑反应，提高改性效果。

在本实施例中，改性主机8中设有打散机械结构，具有将聚团物料打散功能，所以产品无颗粒团聚现象。

优选的，改性主机8中设有多个对转辊，能够产生大量的摩擦热能，物料可以摩擦产生热量改性，所以耗能低。

具体的，改性主机8的转子采用耐磨材料，对物料无污染。

为了进一步优化上述的技术方案，改性主机8配有快速升温装置，以便提高冬季生产效率。

本实用新型实施例提供的废轮胎裂解炭黑改性装置，还包括：原料仓1和卸料阀2，其结构可以参照图1所示；原料仓1的出口连接于卸料阀2的进口，卸料阀2的出口连接于配料螺旋3的进口。如此设置，实现了能够连续作业，所以非常适合规模化生产的需要。

作为优选，本废轮胎裂解炭黑改性装置还包括：除尘器10、储料罐11和引风机12，其结构可以参照图1所示；改性主机8的出口连接于储料罐11的进口，储料罐11的出气口通过除尘器10连接于引风机12。整套系统采用负压输送流程，物料瞬间冷却，无粉尘污染，更环保。

具体的，配料螺旋3的数量为多个，和/或加药系统7的数量为多个。改性设备处选配多个进料、加药系统，实现物料复合改性一体化。

下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：

1、此炭黑改性装置能够连续作业，所以非常适合规模化生产的需要；

2、炭黑改性对于物料包覆率能够达到大于等于98％，活化指数非常高；

3、炭黑改性的药剂与物料充分均化，药剂用量省，而且能达到活化指数高；

4、加药系统采用电热箱对药品进行加热，并且采用保温管对药品进行输送，加入药量的比例占1％-2％；

5、炭黑改性过程中，活化改性机中存在三个对转辊，能够产生大量的摩擦热能，物料可以摩擦产生热量改性，所以耗能低；

6、改性机中的转子采用耐磨材料，对物料无污染；

7、改性过程中，根据物料要求，改性温度可调；

8、改性机中有打散机械结构，具有将聚团物料打散功能，所以产品无颗粒团聚现象；

9、改性机设备配有快速升温装置，以便提高冬季生产效率；

10、改性机设备采用分体式轴承箱结构，轴承使用寿命长；

11、改性机设备采用快开式主机结构，检修方便；

12、整套系统采用负压输送流程，物料瞬间冷却，无粉尘污染，更环保；

13、改性设备处选配多个进料、加药系统，实现物料复合改性一体化；

14、系统中的药剂与进料采用精确计量和自动反馈控制调节控制，使得产品质量稳定。

综上所述，本实用新型实施例公开了一种新型废轮胎裂解炭黑改性装置与工艺技术，废旧轮胎的热裂解是将废轮胎在特定条件下裂解为裂解气、裂解油和再生炭黑，而再生炭黑是轮胎热解的关键产物，废旧轮胎裂解后，产生的再生炭黑经过改性后，炭黑粉体性能可获得改观，首先表面积增大，粒子表面孔洞增多；工艺技术中，加入改性剂后在一定程度上减小了炭黑的摩擦力，提高了热解炭黑的分散性。此工艺系统有效的提高废旧轮胎裂解后炭黑的质量。

本方案能够使得炭黑颗粒表面包覆率达到大于等于百分之98，节省药剂使用量且使得药品与物料混合更加均匀，设备中有打散结构存在使得不存在物料团聚现象，系统中的药剂与进料采用精确计量和自动反馈控制调节控制，使得产品质量稳定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。