本发明涉及墙面材料领域，具体是一种节能环保墙面材料及其制备设备。
背景技术：
墙面材料：应用于墙面起防护、装饰的材料，是建筑装饰材料中不可或缺的一部分。墙面材料可以分为泥类、涂料类、壁纸、墙布、人造装饰板、石材类、陶瓷类、玻璃类、金属类等。
随着人们生活水平的不断提高，对家居环境的要求越来越受重视，对房屋装修后的效果也很重视。对于内墙装饰材料，大都采用以硅藻土为主要成分的环保材料，但现在所使用的硅藻土壁材存在着诸多的问题，此外现有技术的墙面材料中含有大量由化工合成的基料，胶剂，色料，这些产品虽然达到了国家标准，但还是有一定的毒性，人长时间在由化工原料刮涂墙面的空间里活动还是会影响人体的健康。
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为材料。依据涂料中粘合剂类别，材料被分为两大类:天然物质或矿物质的天然材料和人工合成树脂)的石油化工材料。材料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，涂料类属于多种类的墙面材料之一，材料更是众多涂料类墙面材料中重要的一种，但是现有的材料在实际使用时存在着材料设计不合理，环保性较差；涂料的涂膜的表面张力不平衡，容易降低表面张力并影响涂料的流动；不具备放氧的功能的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能环保墙面材料及其制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能环保墙面材料，以重量份数计，具体配方组分如下：
氟石膏80-100份；
煤灰粉料10-30份；
水10-30份；
高岭土3-5份；
硫酸铝1-3份；
轻质材料3-6份；
复合纤维0.5-2份；
发泡调节剂1-2份；
辅料1-2份。
所述的硅铝酸盐为高岭土、红柱石、煤矸石中的一种或几种；
所述硫酸盐为硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸钡中的一种或几种；
所述轻质材料是由重量配比为1:5:5的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯塑料颗粒组成；
所述复合纤维是由重量配比1:1的玻璃纤维和改性木纤维组成的混合物，其中所述玻璃纤维为高碱玻璃纤维，氧化钠含量为13％；所述改性木纤维是通过将木纤维置于1700c，1mpa的水蒸气压力容器中，在3-4秒内压力降到常压后制备得到；
所述辅料包括环氧树脂乳液30-60、pe纳米粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、除油清洗剂4-8、流平剂0.4-0.8、消泡剂0.4-0.8、润湿剂0.1-0.6，ph调节剂0.2-0.6、杀菌剂2-6、防冻剂1-5、高铁酸钾颗粒4-8。
一种节能环保墙面材料的制备设备，包括耐腐蚀搅拌反应釜、焙烧炉、破碎机和三辊研磨机。
其中，制备所述煤灰粉料包括:将100份粉煤灰加入200份5mol/l混合酸溶液中，升温至100℃后搅拌8h，冷却，静置8h后，过滤、干燥，粉碎，与20份海泡石粉、1份羟甲基纤维素混匀后得到所述煤灰粉料，其中所述混合酸溶液是由摩尔配比为1:5的hcl和h2s04配制而成；
将氟石膏粉碎至粒径簇≤2mm，加入以氟石膏为基准的15-25wt％水后搅拌均匀，升温至40℃后加入高岭土搅拌1h，冷却静置20h，加入硫酸铝混匀，在80℃下焙烧3h，冷却至室温，加水调节湿度为5-10wt％，依次加入煤灰粉料、轻质材料、复合纤维、辅料混匀，细磨至粒径≤0.147mm后得到所述节能环保墙面材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在制备过程中，通过细磨改性氟石膏粉至特定粒度，减小了原料的颗粒细度，增大了颗粒的表面积，从而提高了它们的活性，对氟石膏活性有很大的改善作用，最终将其转变为合格墙面材料；
材料配比更加合理，更加环保，涂料的涂膜的表面张力更加平衡，丙烯酸醋类流平剂不仅可以促进涂膜的流动和流平，还不会影响涂膜的层间附着力，并且还有消泡的作用，能防止泡沫对材料的影响，提高了涂料的粉刷效果；改性聚醋润湿剂的使用，通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿，便于该材料中多种原料的充分混匀，固体片状的高铁酸钾材料的使用，确保该涂料具备放氧功能，且能够氧化环境中的有毒有害的有机挥发性气体，更加环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一，一种节能环保墙面材料，以重量份数计，具体配方组分如下：
氟石膏100份；
煤灰粉料30份；
水10份；
高岭土5份；
硫酸铝3份；
轻质材料6份；
复合纤维2份；
发泡调节剂2份；
辅料2份。
所述的硅铝酸盐为高岭土、红柱石、煤矸石中的一种或几种；
所述硫酸盐为硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸钡中的一种或几种；
所述轻质材料是由重量配比为1:5:5的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯塑料颗粒组成；
所述复合纤维是由重量配比1:1的玻璃纤维和改性木纤维组成的混合物，其中所述玻璃纤维为高碱玻璃纤维，氧化钠含量为13％；所述改性木纤维是通过将木纤维置于1700c，1mpa的水蒸气压力容器中，在3-4秒内压力降到常压后制备得到；
所述辅料包括环氧树脂乳液30-60、pe纳米粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、除油清洗剂4-8、流平剂0.4-0.8、消泡剂0.4-0.8、润湿剂0.1-0.6，ph调节剂0.2-0.6、杀菌剂2-6、防冻剂1-5、高铁酸钾颗粒4-8。
实施例二，以重量份数计，具体配方组分如下：
氟石膏95份；
煤灰粉料30份；
水30份；
高岭土5份；
硫酸铝3份；
轻质材料6份；
复合纤维2份；
发泡调节剂2份；
辅料2份。
所述的硅铝酸盐为高岭土、红柱石、煤矸石中的一种或几种；
所述硫酸盐为硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸钡中的一种或几种；
所述轻质材料是由重量配比为1:5:5的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯塑料颗粒组成；
所述复合纤维是由重量配比1:1的玻璃纤维和改性木纤维组成的混合物，其中所述玻璃纤维为高碱玻璃纤维，氧化钠含量为13％；所述改性木纤维是通过将木纤维置于1700c，1mpa的水蒸气压力容器中，在3-4秒内压力降到常压后制备得到；
所述辅料包括环氧树脂乳液30-60、pe纳米粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、除油清洗剂4-8、流平剂0.4-0.8、消泡剂0.4-0.8、润湿剂0.1-0.6，ph调节剂0.2-0.6、杀菌剂2-6、防冻剂1-5、高铁酸钾颗粒4-8。
实施例三，一种节能环保墙面材料，以重量份数计，具体配方组分如下：
氟石膏90份；
煤灰粉料30份；
水30份；
高岭土5份；
硫酸铝3份；
轻质材料6份；
复合纤维2份；
发泡调节剂2份；
辅料2份。
所述的硅铝酸盐为高岭土、红柱石、煤矸石中的一种或几种；
所述硫酸盐为硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸钡中的一种或几种；
所述轻质材料是由重量配比为1:5:5的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯塑料颗粒组成；
所述复合纤维是由重量配比1:1的玻璃纤维和改性木纤维组成的混合物，其中所述玻璃纤维为高碱玻璃纤维，氧化钠含量为13％；所述改性木纤维是通过将木纤维置于1700c，1mpa的水蒸气压力容器中，在3-4秒内压力降到常压后制备得到；
所述辅料包括环氧树脂乳液30-60、pe纳米粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、除油清洗剂4-8、流平剂0.4-0.8、消泡剂0.4-0.8、润湿剂0.1-0.6，ph调节剂0.2-0.6、杀菌剂2-6、防冻剂1-5、高铁酸钾颗粒4-8。
实施例四，一种节能环保墙面材料，以重量份数计，具体配方组分如下：
氟石膏90份；
煤灰粉料10份；
水10份；
高岭土5份；
硫酸铝3份；
轻质材料6份；
复合纤维1.5份；
发泡调节剂1.2份；
辅料1份。
所述的硅铝酸盐为高岭土、红柱石、煤矸石中的一种或几种；
所述硫酸盐为硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸钡中的一种或几种；
所述轻质材料是由重量配比为1:5:5的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯塑料颗粒组成；
所述复合纤维是由重量配比1:1的玻璃纤维和改性木纤维组成的混合物，其中所述玻璃纤维为高碱玻璃纤维，氧化钠含量为13％；所述改性木纤维是通过将木纤维置于1700c，1mpa的水蒸气压力容器中，在3-4秒内压力降到常压后制备得到；
所述辅料包括环氧树脂乳液30-60、pe纳米粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、除油清洗剂4-8、流平剂0.4-0.8、消泡剂0.4-0.8、润湿剂0.1-0.6，ph调节剂0.2-0.6、杀菌剂2-6、防冻剂1-5、高铁酸钾颗粒4-8。
实施例五，一种节能环保墙面材料，以重量份数计，具体配方组分如下：
氟石膏85份；
煤灰粉料25份；
水20份；
高岭土3份；
硫酸铝1份；
轻质材料3份；
复合纤维0.5份；
发泡调节剂1份；
辅料1份。
所述的硅铝酸盐为高岭土、红柱石、煤矸石中的一种或几种；
所述硫酸盐为硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸钡中的一种或几种；
所述轻质材料是由重量配比为1:5:5的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯塑料颗粒组成；
所述复合纤维是由重量配比1:1的玻璃纤维和改性木纤维组成的混合物，其中所述玻璃纤维为高碱玻璃纤维，氧化钠含量为13％；所述改性木纤维是通过将木纤维置于1700c，1mpa的水蒸气压力容器中，在3-4秒内压力降到常压后制备得到；
所述辅料包括环氧树脂乳液30-60、pe纳米粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、除油清洗剂4-8、流平剂0.4-0.8、消泡剂0.4-0.8、润湿剂0.1-0.6，ph调节剂0.2-0.6、杀菌剂2-6、防冻剂1-5、高铁酸钾颗粒4-8。
实施例六，一种节能环保墙面材料，以重量份数计，具体配方组分如下：
氟石膏80份；
煤灰粉料10份；
水10份；
高岭土3份；
硫酸铝1份；
轻质材料3份；
复合纤维0.5份；
发泡调节剂1份；
辅料1份。
所述的硅铝酸盐为高岭土、红柱石、煤矸石中的一种或几种；
所述硫酸盐为硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸钡中的一种或几种；
所述轻质材料是由重量配比为1:5:5的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯塑料颗粒组成；
所述复合纤维是由重量配比1:1的玻璃纤维和改性木纤维组成的混合物，其中所述玻璃纤维为高碱玻璃纤维，氧化钠含量为13％；所述改性木纤维是通过将木纤维置于1700c，1mpa的水蒸气压力容器中，在3-4秒内压力降到常压后制备得到；
所述辅料包括环氧树脂乳液30-60、pe纳米粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、除油清洗剂4-8、流平剂0.4-0.8、消泡剂0.4-0.8、润湿剂0.1-0.6，ph调节剂0.2-0.6、杀菌剂2-6、防冻剂1-5、高铁酸钾颗粒4-8。
实施例七，一种节能环保墙面材料，以重量份数计，具体配方组分如下：
氟石膏80份；
煤灰粉料30份；
水30份；
高岭土5份；
硫酸铝3份；
轻质材料6份；
复合纤维2份；
发泡调节剂2份；
辅料2份。
所述的硅铝酸盐为高岭土、红柱石、煤矸石中的一种或几种；
所述硫酸盐为硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸钡中的一种或几种；
所述轻质材料是由重量配比为1:5:5的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯塑料颗粒组成；
所述复合纤维是由重量配比1:1的玻璃纤维和改性木纤维组成的混合物，其中所述玻璃纤维为高碱玻璃纤维，氧化钠含量为13％；所述改性木纤维是通过将木纤维置于1700c，1mpa的水蒸气压力容器中，在3-4秒内压力降到常压后制备得到；
所述辅料包括环氧树脂乳液30-60、pe纳米粉10-20、沉淀硫酸钡5-10、除油清洗剂4-8、流平剂0.4-0.8、消泡剂0.4-0.8、润湿剂0.1-0.6，ph调节剂0.2-0.6、杀菌剂2-6、防冻剂1-5、高铁酸钾颗粒4-8。
一种节能环保墙面材料的制备设备，包括耐腐蚀搅拌反应釜、焙烧炉、破碎机和三辊研磨机。
其中，制备所述煤灰粉料包括:将100份粉煤灰加入200份5mol/l混合酸溶液中，升温至100℃后搅拌8h，冷却，静置8h后，过滤、干燥，粉碎，与20份海泡石粉、1份羟甲基纤维素混匀后得到所述煤灰粉料，其中所述混合酸溶液是由摩尔配比为1:5的hcl和h2s04配制而成；
将氟石膏粉碎至粒径簇≤2mm，加入以氟石膏为基准的15-25wt％水后搅拌均匀，升温至40℃后加入高岭土搅拌1h，冷却静置20h，加入硫酸铝混匀，在80℃下焙烧3h，冷却至室温，加水调节湿度为5-10wt％，依次加入煤灰粉料、轻质材料、复合纤维、辅料混匀，细磨至粒径≤0.147mm后得到所述节能环保墙面材料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。