一种酒店用隔热陶瓷制品及其制作方法与流程

本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种酒店用隔热陶瓷制品及其制作方法。

背景技术：

陶瓷是用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷可制作为盘、碗、盒、壶、罐等陶器的器表，有朱绘的，也有用红、青、绿、黄、橙等色绘出线条、几何图案和珍禽走兽等纹样，随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们越来越注重环保与健康，特别是在日用品方面，普通的日用陶瓷制品已经不能满足人们对保健性能的要求，目前现有的陶瓷制品及其制作方法，陶瓷隔热效果差，当人们在使用陶瓷制冷盛放热物时，容易造成人们手出现烫伤，无法满足人们的日常使用需求，不方便人们使用，降低了陶瓷制品的性能。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种酒店用隔热陶瓷制品及其制作方法，具备陶瓷隔热效果好的优点，解决了现有的陶瓷制品及其制作方法陶瓷隔热效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热陶瓷制品加工制作方法，其制作方法包括以下步骤：

a、取料：将瓷石、长石、高岭土、珍珠岩、黑曜岩、蛭石、黑云母和空心玻璃微珠，先以破碎设备进行粉碎，将破碎后的原料通过输送装置输送至第一筛选装置内进行初步筛选；

b、精细化研磨：初步筛选后的原料通过输送装置输送至球磨机内进行研磨，并与氧化铝、稀土氧化物、负离子粉混合均匀，混合后的原料通过输送装置输送至第二筛选装置进行精筛选；

c、原料配比；精筛选后的原料通过输送装置输送至搅拌装置内，搅拌均匀后加入水进行混合制作成坯料，坯料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后得坯体料；

d、定型干燥：坯体料经过注浆成型设备的到塑型坯体，塑型坯体经过烘干设备进行干燥处理；

e、清洗施釉：将干燥处理后的塑型坯体经过清洗设备进行清洗，清洗完成后进行上釉；

f、烧装：上釉后的半成品经过烧装设备进行高温烧制，得到成品；

g、喷涂装饰：烧制好的成品通过热喷涂装置进行喷涂处理，喷涂处理后的成品即可形成耐磨、耐蚀、隔热和抗氧化。

优选的，所述第一筛选装置的筛选目数为50-80目。

优选的，所述第二筛选装置的筛选目数为270-325目。

优选的，所述烘干设备的温度控制为40-100℃左右。

优选的，所述烧装设备的温度控制为800-1100°c下烧结1.5-2.5h，然后再温度控制为1250-1500°c，保温4-7h，即得成品。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种隔热陶瓷制品加工制作方法，其制作方法包括以下步骤：

1、本发明通过设置取料、精细化研磨、原料配比、定型干燥、清洗施釉、烧装和喷涂装饰的相互配合，达到了陶瓷隔热效果好的优点，解决了现有的陶瓷制品及其制作方法陶瓷隔热效果差的问题，当人们在使用陶瓷制冷盛放热物时，不会造成人们手出现烫伤，可以满足人们的日常使用需求，方便了人们使用，提高了陶瓷制品的性能。

2、本发明通过设置球磨机，对原料在混合时起到了混合均匀的作用，解决了原料在混合时起容易出现混合不均匀的问题，通过设置搅拌装置，对原料和水在搅拌时起到了搅拌均匀的作用，解决了原料和水在搅拌时出现搅拌不均匀的问题，通过设置注浆成型设备，对坯体料在塑型时起到了便于定型的作用，解决了坯体料在塑型时不便于定型的问题。

附图说明

图1为本发明工作流程图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，一种隔热陶瓷制品加工制作方法，其制作方法包括以下步骤：

a、取料：将瓷石、长石、高岭土、珍珠岩、黑曜岩、蛭石、黑云母和空心玻璃微珠，先以破碎设备进行粉碎，将破碎后的原料通过输送装置输送至第一筛选装置内进行初步筛选；

b、精细化研磨：初步筛选后的原料通过输送装置输送至球磨机内进行研磨，并与氧化铝、稀土氧化物、负离子粉混合均匀，混合后的原料通过输送装置输送至第二筛选装置进行精筛选；

c、原料配比；精筛选后的原料通过输送装置输送至搅拌装置内，搅拌均匀后加入水进行混合制作成坯料，坯料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后得坯体料；

d、定型干燥：坯体料经过注浆成型设备的到塑型坯体，塑型坯体经过烘干设备进行干燥处理；

e、清洗施釉：将干燥处理后的塑型坯体经过清洗设备进行清洗，清洗完成后进行上釉；

f、烧装：上釉后的半成品经过烧装设备进行高温烧制，得到成品；

g、喷涂装饰：烧制好的成品通过热喷涂装置进行喷涂处理，喷涂处理后的成品即可形成耐磨、耐蚀、隔热和抗氧化。

实施例一：

一种隔热陶瓷制品加工制作方法，其制作方法包括以下步骤：

a、取料：将瓷石、长石、高岭土、珍珠岩、黑曜岩、蛭石、黑云母和空心玻璃微珠，先以破碎设备进行粉碎，将破碎后的原料通过输送装置输送至第一筛选装置内进行初步筛选；

b、精细化研磨：初步筛选后的原料通过输送装置输送至球磨机内进行研磨，并与氧化铝、稀土氧化物、负离子粉混合均匀，混合后的原料通过输送装置输送至第二筛选装置进行精筛选；

c、原料配比；精筛选后的原料通过输送装置输送至搅拌装置内，搅拌均匀后加入水进行混合制作成坯料，坯料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后得坯体料；

d、定型干燥：坯体料经过注浆成型设备的到塑型坯体，塑型坯体经过烘干设备进行干燥处理；

e、清洗施釉：将干燥处理后的塑型坯体经过清洗设备进行清洗，清洗完成后进行上釉；

f、烧装：上釉后的半成品经过烧装设备进行高温烧制，得到成品；

g、喷涂装饰：烧制好的成品通过热喷涂装置进行喷涂处理，喷涂处理后的成品即可形成耐磨、耐蚀、隔热和抗氧化。

实施例二：

在实施例一中，再加上下述工序：

第一筛选装置的筛选目数为50-80目；

一种隔热陶瓷制品加工制作方法，其制作方法包括以下步骤：

a、取料：将瓷石、长石、高岭土、珍珠岩、黑曜岩、蛭石、黑云母和空心玻璃微珠，先以破碎设备进行粉碎，将破碎后的原料通过输送装置输送至第一筛选装置内进行初步筛选；

b、精细化研磨：初步筛选后的原料通过输送装置输送至球磨机内进行研磨，并与氧化铝、稀土氧化物、负离子粉混合均匀，混合后的原料通过输送装置输送至第二筛选装置进行精筛选；

c、原料配比；精筛选后的原料通过输送装置输送至搅拌装置内，搅拌均匀后加入水进行混合制作成坯料，坯料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后得坯体料；

d、定型干燥：坯体料经过注浆成型设备的到塑型坯体，塑型坯体经过烘干设备进行干燥处理；

e、清洗施釉：将干燥处理后的塑型坯体经过清洗设备进行清洗，清洗完成后进行上釉；

f、烧装：上釉后的半成品经过烧装设备进行高温烧制，得到成品；

g、喷涂装饰：烧制好的成品通过热喷涂装置进行喷涂处理，喷涂处理后的成品即可形成耐磨、耐蚀、隔热和抗氧化。

实施例三：

在实施例二中，再加上下述工序：

第二筛选装置的筛选目数为270-325目；

一种隔热陶瓷制品加工制作方法，其制作方法包括以下步骤：

a、取料：将瓷石、长石、高岭土、珍珠岩、黑曜岩、蛭石、黑云母和空心玻璃微珠，先以破碎设备进行粉碎，将破碎后的原料通过输送装置输送至第一筛选装置内进行初步筛选；

b、精细化研磨：初步筛选后的原料通过输送装置输送至球磨机内进行研磨，并与氧化铝、稀土氧化物、负离子粉混合均匀，混合后的原料通过输送装置输送至第二筛选装置进行精筛选；

c、原料配比；精筛选后的原料通过输送装置输送至搅拌装置内，搅拌均匀后加入水进行混合制作成坯料，坯料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后得坯体料；

d、定型干燥：坯体料经过注浆成型设备的到塑型坯体，塑型坯体经过烘干设备进行干燥处理；

e、清洗施釉：将干燥处理后的塑型坯体经过清洗设备进行清洗，清洗完成后进行上釉；

f、烧装：上釉后的半成品经过烧装设备进行高温烧制，得到成品；

g、喷涂装饰：烧制好的成品通过热喷涂装置进行喷涂处理，喷涂处理后的成品即可形成耐磨、耐蚀、隔热和抗氧化。

实施例四：

在实施例三中，再加上下述工序：

烘干设备的温度控制为40-100℃左右；

一种隔热陶瓷制品加工制作方法，其制作方法包括以下步骤：

a、取料：将瓷石、长石、高岭土、珍珠岩、黑曜岩、蛭石、黑云母和空心玻璃微珠，先以破碎设备进行粉碎，将破碎后的原料通过输送装置输送至第一筛选装置内进行初步筛选；

b、精细化研磨：初步筛选后的原料通过输送装置输送至球磨机内进行研磨，并与氧化铝、稀土氧化物、负离子粉混合均匀，混合后的原料通过输送装置输送至第二筛选装置进行精筛选；

c、原料配比；精筛选后的原料通过输送装置输送至搅拌装置内，搅拌均匀后加入水进行混合制作成坯料，坯料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后得坯体料；

d、定型干燥：坯体料经过注浆成型设备的到塑型坯体，塑型坯体经过烘干设备进行干燥处理；

e、清洗施釉：将干燥处理后的塑型坯体经过清洗设备进行清洗，清洗完成后进行上釉；

f、烧装：上釉后的半成品经过烧装设备进行高温烧制，得到成品；

g、喷涂装饰：烧制好的成品通过热喷涂装置进行喷涂处理，喷涂处理后的成品即可形成耐磨、耐蚀、隔热和抗氧化。

实施例五：

在实施例四中，再加上下述工序：

烧装设备的温度控制为800-1100°c下烧结1.5-2.5h，然后再温度控制为1250-1500°c，保温4-7h，即得成品；

一种隔热陶瓷制品加工制作方法，其制作方法包括以下步骤：

a、取料：将瓷石、长石、高岭土、珍珠岩、黑曜岩、蛭石、黑云母和空心玻璃微珠，先以破碎设备进行粉碎，将破碎后的原料通过输送装置输送至第一筛选装置内进行初步筛选；

b、精细化研磨：初步筛选后的原料通过输送装置输送至球磨机内进行研磨，并与氧化铝、稀土氧化物、负离子粉混合均匀，混合后的原料通过输送装置输送至第二筛选装置进行精筛选；

c、原料配比；精筛选后的原料通过输送装置输送至搅拌装置内，搅拌均匀后加入水进行混合制作成坯料，坯料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后得坯体料；

d、定型干燥：坯体料经过注浆成型设备的到塑型坯体，塑型坯体经过烘干设备进行干燥处理；

e、清洗施釉：将干燥处理后的塑型坯体经过清洗设备进行清洗，清洗完成后进行上釉；

f、烧装：上釉后的半成品经过烧装设备进行高温烧制，得到成品；

g、喷涂装饰：烧制好的成品通过热喷涂装置进行喷涂处理，喷涂处理后的成品即可形成耐磨、耐蚀、隔热和抗氧化。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该酒店用隔热陶瓷制品及其制作方法，通过取料、精细化研磨、原料配比、定型干燥、清洗施釉、烧装和喷涂装饰的相互配合，解决了现有的陶瓷制品及其制作方法陶瓷隔热效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。