一种利用含钾矿和尾盐水制备硫酸钾镁肥原料的方法与流程

文档序号:18456417发布日期:2019-08-17 01:37阅读:436来源:国知局

本发明属于盐湖资源综合技术领域,具体涉及一种利用含钾矿和尾盐水制备硫酸钾镁肥原料的方法。



背景技术:

硫酸钾镁肥是一种富含钾、镁、硫三种养分的无机绿色肥料,是一种化学中性盐,施用时不会影响土壤ph值。与传统硫酸钾产品相比,硫酸钾镁肥增加了镁元素,大大促进了作物生长过程中的最重要的光合作用,镁元素对作物生长起着至关重要的作用。镁还能大大促进作物对磷的吸收,促进作物生长酶的形成,进而促进作物维生素、碳水化合物、蛋白质及脂肪的形成,防止作物提前落叶和成熟期的掉果现象。另外,硫酸钾镁肥适用于所有农作物,特别适用于蔬菜、果树、茶叶和花卉等经济作物,能给作物的生长提供长期稳定肥效,并能提高作物的品质,增强作物的抗旱、抗寒、抗药害的能力,增产效果十分明显。

一般来说,用于生产硫酸钾镁肥的矿物有两种,一种是软钾镁矾与氯化钠的混合物,这种矿物经过破碎后可经过浮选得到硫酸钾镁肥;另一种是氯化钾、氯化钠和泻利盐的混合物,这种矿物中硫酸根与钾的比值不低于2,可先用水进行转化得到软钾镁矾与氯化钠的混合物,然后再经过浮选就可以得到硫酸钾镁肥。

一种硫酸盐型盐湖卤水经盐田蒸发得到一种含钾矿,其组成为氯化钠、氯化钾和七水硫酸镁等的混合物,其中硫酸根含量与钾离子含量的比例为1.5左右,不能直接用于转化得到软钾镁矾。

如何将该含钾矿转化为生产硫酸钾镁肥的原料软钾镁矾,简化方法,降低生产成本是目前急需解决的问题。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种利用含钾矿和尾盐水制备硫酸钾镁肥原料的方法,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种利用含钾矿和尾盐水制备硫酸钾镁肥原料的方法,具体包括以下步骤:

s1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿,然后将含钾矿破碎过筛备用;

s2、将s1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按一定比例搅拌混合;

s3、将s2中搅拌混合后的料浆进行固液分离,所得固相混合物即为硫酸钾镁肥的原料。

在一些实施例中,所述含钾矿包括:氯化钾、氯化钠、七水硫酸镁以及少量砂土等水不溶物。

进一步地,所述含钾矿化学组分包括:钾离子6.86~7.02wt%、硫酸根离子9.37~10.33wt%、镁离子2.92~3.07wt%、氯离子43.25~43.26wt%、钠离子22.92~23.06wt%。

进一步地,步骤s1中所述盐湖卤水为含钾的硫酸盐型盐湖卤水。

进一步地,步骤s1中选用的筛网目数为70~80目。

在一些实施例中,步骤s2中所述尾盐水选自工业生产氯化钾时排放的尾盐水。

进一步地,所述尾盐水化学组分包括:钾离子2.38~2.63wt%、硫酸根离子4.82~6.10wt%、镁离子4.97~5.04wt%、氯离子15.76~16.40wt%、钠离子2.00~2.14wt%。

进一步地,步骤s2中,所述含钾矿与尾盐水、淡水的质量比为100:20:43~100:25:50。

进一步地,步骤s2中,搅拌时间为2~3h,温度为23℃~26℃。

进一步地,步骤s3中,所得固相混合物为氯化钠与软钾镁钒的混合物。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过利用尾盐水和含钾矿混合并加淡水进行转化,得到可以用于生产硫酸钾镁肥的原料软钾镁矾,整个工艺流程简单,并利用了氯化钾生产中的尾盐水,减少了生产过程中尾盐水的排放和浪费,降低了生产成本,同时原料中元素的利用率达到了最大化。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案,其主要是根据含钾矿的主要化学组成特点,利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水,得到可以用于生产硫酸钾镁肥的软钾镁矾,整个工艺过程简单、成本低,减少了尾盐水的排放,达到原料中多种元素的综合利用。

下面将结合本发明的若干实施例,对本发明的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有实施例,都属于本发明的保护范围。

实施例1

将离子组成为钾离子6.86wt%、硫酸根离子9.37wt%、镁离子2.92wt%、氯离子43.25wt%、钠离子22.98wt%的含钾矿破碎过70目筛备用;然后与离子组成为钾离子2.38wt%、硫酸根离子含量4.82wt%、镁离子含量4.97wt%、氯离子含量15.76wt%、钠离子含量2.00wt%的尾盐水、淡水按质量比100:20:43的比例混合,温度为23℃的条件下搅拌3h;最后将搅拌后的固液料浆进行固液分离,固相即为可用于生产硫酸钾镁肥的氯化钠与软钾镁钒的混合物。

实施例2

将离子组成为钾离子7.02wt%、硫酸根离子10.33wt%、镁离子3.07wt%、氯离子43.26wt%、钠离子23.06wt%的含钾矿破碎过80目筛备用;然后与离子组成为钾离子2.63wt%、硫酸根离子6.10wt%、镁离子5.04wt%、氯离子16.4wt%、钠离子2.14wt%的尾盐水、淡水按质量比100:25:50的比例混合,温度为26℃的条件下搅拌2h;最后将搅拌后的固液料浆进行固液分离,固相即为可用于生产硫酸钾镁肥的氯化钠与软钾镁钒的混合物。

实施例3

将离子组成为钾离子6.92wt%、硫酸根离子9.85wt%、镁离子2.98wt%、氯离子43.25wt%、钠离子23.02wt%的含钾矿破碎过70目筛备用;然后与离子组成为钾离子2.48wt%、硫酸根离子5.81wt%、镁离子4.98wt%、氯离子15.99wt%、钠离子2.08wt%的尾盐水、淡水按质量比100:23:45的比例混合,温度为25℃的条件下搅拌2.5h;最后将搅拌后的固液料浆进行固液分离,固相即为可用于生产硫酸钾镁肥的氯化钠与软钾镁钒的混合物。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种利用含钾矿和尾盐水制备硫酸钾镁肥原料的方法,包括以下步骤:S1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿,然后将含钾矿破碎过筛备用;S2、将S1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按一定比例搅拌混合;S3、将S2中搅拌混合后的料浆进行固液分离,所得固相混合物即为制备硫酸钾镁肥的原料。本发明利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水,得到氯化钠与软钾镁钒的混合物,生产工艺简单,成本大幅降低,同时利用废弃的尾盐水,达到原料中多种元素的综合利用。

技术研发人员:杨红军;王敏;钟远
受保护的技术使用者:中国科学院青海盐湖研究所
技术研发日:2019.06.25
技术公布日:2019.08.16
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