本发明属陶瓷领域，具体涉及一种泥塑制品及其制备工艺。
背景技术：
泥塑艺术是中国民间传统的一种古老常见的民间艺术，它以泥土为原料，以手工捏制成形，或素或彩，以人物、动物为主。泥塑在民间俗称“彩塑”、“泥玩”。泥塑发源于宝鸡市凤翔县，流行于陕西、天津、江苏、河南等地。
现有的泥塑制品中，颜色的质感过于单调，没有立体的流动感，限制了艺术的提升；另外，泥坯本身硬度的缺陷也导致在使用过程中寿命不足。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种泥塑制品及其制备工艺。所述制备工艺能得到硬度适中且表面具有吸水性的细小微孔，上色后泥塑制品有自然流动的纹理效果，增强了艺术价值。
本发明的方案是，提供一种泥塑制品的制备工艺，包括如下步骤：
(1)将红珍珠陶泥、红胶泥和水混合，搅拌后过滤，得泥浆；
(2)将步骤(1)所得泥浆注入模具，泥浆取出脱模后，再经高温烧制成型，得泥坯；
(3)将颜料与水进行混合、过滤，得水溶颜料；
(4)将步骤(3)所得水溶颜料倾倒上色于步骤(2)所得泥坯，待水溶颜料干燥后，即得泥塑制品。
发明人反复试验发现，当采用红珍珠陶泥、红胶泥和水混合后烧制，所得泥坯硬度适中，寿命长，且泥坯表面还能形成肉眼不可见的小孔，且小孔有吸水作用。当后期颜料上色于泥坯表面时，小孔的吸水性有利于上色，使得颜料干得快，由于颜料在泥坯表面流动，故可产生自然流动的纹理效果，提高了艺术欣赏价值。
红珍珠陶泥、红胶泥和水的混合比例直接影响后期泥坯的成型质地，经发明人反复验证，优选地，步骤(1)中，当所述红珍珠陶泥、红胶泥和水的重量比为1:1～2:0.5～0.8时，泥坯的成型质地最佳。
红珍珠陶泥、红胶泥和水混合后，需经合理地搅拌，例如时间过短，会导致陶泥和胶泥中的颗粒碎化不充分，高温煅烧成型时泥坯易破裂。经发明人反复验证，优选地，步骤(1)中，当所述搅拌时间为2～4h时，搅拌会使泥浆变细变均匀。
优选地，步骤(2)中，将步骤(1)所得泥浆注入模具，30～35min后倒出多余泥浆，2～2.5h后取出脱膜，模具中留下5～7mm厚泥，再进行修整、打孔、晾干、打磨，再经高温烧制成型，得泥坯。
在高温煅烧时，升温的速率以及最终升至的温度对泥坯形态有决定性的影响，升温速率过快，会导致泥坯开裂，最终温度过高，会导致泥坯变形甚至烧化；升温速率过慢，最终温度过低，会导致泥坯硬挺度不够。经发明人反复验证，优选地，步骤(2)中，当所述高温烧制温度为1110～1140℃时，且从常温开始，以100～105℃/h的速率进行升温，成型后的泥坯坚硬度适中，适合后期的颜料上色。
优选地，步骤(3)中，所述颜料与水的体积比为1:1～1.5。
优选地，步骤(3)中，所述颜料为丙烯颜料。
优选地，步骤(3)中，所述过滤经100目滤网。
基于相同的技术构思，本发明还提供一种由上述工艺制备得到的泥塑制品。
本发明的有益效果为：
本发明所述的泥塑制品的制备工艺，通过将红珍珠陶泥、红胶泥和水混合后，并从常温开始升温进行烧制，得到硬度适中且表面具有吸水性的细小微孔，上色后泥塑制品有自然流动的纹理效果，增强了艺术价值。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种泥塑制品的其制备工艺，包括如下步骤：
(1)将红珍珠陶泥、红胶泥和水按1:1:0.8的重量比混合，搅拌2h后过滤，得泥浆；
(2)将步骤(1)所得泥浆注入模具，30min后倒出多余泥浆，2h后取出脱膜，模具中留下7mm厚泥，再进行修整、打孔、晾干、打磨，然后从常温开始以100℃/h的升温速率升至1140℃进行高温烧制，完成后得泥坯；
(3)将各种单一颜色的丙烯颜料与水按1:1的体积比进行混合、再经100目滤网过滤，得水溶颜料；
(4)将步骤(3)所得的各种单一颜色水溶颜料进行混合，倾倒上色于步骤(2)所得泥坯，待水溶颜料干燥后，再黏结金属和皮质饰品，即得泥塑制品。
实施例2
本实施例提供一种泥塑制品的其制备工艺，包括如下步骤：
(1)将红珍珠陶泥、红胶泥和水按1:2:0.5的重量比混合，搅拌4h后过滤，得泥浆；
(2)将步骤(1)所得泥浆注入模具，35min后倒出多余泥浆，2.5h后取出脱膜，模具中留下5mm厚泥，再进行修整、打孔、晾干、打磨，然后从常温开始以105℃/h的升温速率升至1110℃进行高温烧制，完成后得泥坯，；
(3)将各种单一颜色的丙烯颜料与水按1:1.5的体积比进行混合、再经100目滤网过滤，得水溶颜料；
(4)将步骤(3)所得的各种单一颜色水溶颜料进行混合，倾倒上色于步骤(2)所得泥坯，待水溶颜料干燥后，再黏结金属和皮质饰品，即得泥塑制品。
实施例3
本实施例提供一种泥塑制品的其制备工艺，包括如下步骤：
(1)将红珍珠陶泥、红胶泥和水按1:1:0.5的重量比混合，搅拌2.5h后过滤，得泥浆；
(2)将步骤(1)所得泥浆注入模具，30min后倒出多余泥浆，2h后取出脱膜，模具中留下5mm厚泥，再进行修整、打孔、晾干、打磨，然后从常温开始以100℃/h的升温速率升至1110℃进行高温烧制，完成后得泥坯，；
(3)将各种单一颜色的丙烯颜料与水按1:1的体积比进行混合、再经100目滤网过滤，得水溶颜料；
(4)将步骤(3)所得的各种单一颜色水溶颜料进行混合，倾倒上色于步骤(2)所得泥坯，待水溶颜料干燥后，再黏结金属和皮质饰品，即得泥塑制品。
实施例4
本实施例提供一种泥塑制品的其制备工艺，包括如下步骤：
(1)将红珍珠陶泥、红胶泥和水按1:2:0.8的重量比混合，搅拌3.5h后过滤，得泥浆；
(2)将步骤(1)所得泥浆注入模具，35min后倒出多余泥浆，2.5h后取出脱膜，模具中留下7mm厚泥，再进行修整、打孔、晾干、打磨，然后从常温开始以105℃/h的升温速率升至1140℃进行高温烧制，完成后得泥坯，；
(3)将各种单一颜色的丙烯颜料与水按1:1.5的体积比进行混合、再经100目滤网过滤，得水溶颜料；
(4)将步骤(3)所得的各种单一颜色水溶颜料进行混合，倾倒上色于步骤(2)所得泥坯，待水溶颜料干燥后，再黏结金属和皮质饰品，即得泥塑制品。
实施例5
本实施例提供一种泥塑制品的其制备工艺，包括如下步骤：
(1)将红珍珠陶泥、红胶泥和水按1:1.5:0.65的重量比混合，搅拌3h后过滤，得泥浆；
(2)将步骤(1)所得泥浆注入模具，32min后倒出多余泥浆，2.2h后取出脱膜，模具中留下6mm厚泥，再进行修整、打孔、晾干、打磨，然后从常温开始以102℃/h的升温速率升至1125℃进行高温烧制，完成后得泥坯，；
(3)将各种单一颜色的丙烯颜料与水按1:1.25的重量比进行混合、再经100目滤网过滤，得水溶颜料；
(4)将步骤(3)所得的各种单一颜色水溶颜料进行混合，倾倒上色于步骤(2)所得泥坯，待水溶颜料干燥后，再黏结金属和皮质饰品，即得泥塑制品。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。