一种纳米富氢水制备原料耦合震荡添加装置的制作方法

本发明涉及富氢水生产工艺领域，更具体的说是一种纳米富氢水制备原料耦合震荡添加装置。

背景技术：

专利号为cn201721450012.x公开了一种氟化氢铵筛选设备，包括投料漏斗，还包括过滤套、第一滤网、震荡器及装盛容器，投料漏斗的出料口呈喇叭状，且投料漏斗的出料口内设有一导流罩，导流罩呈半球状，导流罩的凸面朝向投料漏斗的投料口，导流罩的凸面上设有若干连接柱，导流罩通过连接柱固设于投料漏斗的内壁上，且导流罩的凸面与投料漏斗的内壁之间设有间隙，过滤套设于投料漏斗的出料口的下方，第一滤网设于过滤套内，震荡器固设于过滤套的内壁上，且与第一滤网的底部连接，震荡器位于导流罩的下方，装盛容器位于过滤套的下方。该实用新型中的氟化氢铵筛选设备，其能够实现自动对氟化氢铵进行过滤，降低人工劳动强度，提高了氟化氢铵的筛选效率。但是该设备在无法应用于气体的生产投料和保存。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纳米富氢水制备原料耦合震荡添加装置，其有益效果为在密封环境下通过震荡的运动形式促进镁和水的充分反应，进而将产生的氢气用于富氢水的投料，同时将反应剩余的颗粒状的氢氧化镁排出回收。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种纳米富氢水制备原料耦合震荡添加装置，包括密封氢气回收筒、氢气回收管、原料添加管、密封端盖、反应密封箱、震荡驱动器和废料回收器，所述的氢气回收管的左右两端分别固定连接并连通在密封氢气回收筒的下端和反应密封箱的上端，原料添加管固定连接并连通在反应密封箱的上端，密封端盖通过密封螺纹配合连接在原料添加管的上端，震荡驱动器转动连接在反应密封箱的右端，废料回收器滑动连接在反应密封箱的下端。

作为本发明更进一步的优化，所述的反应密封箱包括密封箱体、两个t形滑槽、中心矩形滑槽、右矩形滑槽、电机固定座和转动圆孔，所述的密封箱体内壁的左右两端分别设置有两个t形滑槽，中心矩形滑槽和右矩形滑槽分别贯穿设置在反应密封箱的下端，电机固定座固定连接在密封箱体的右端，转动圆孔贯穿设置在密封箱体的右端。

作为本发明更进一步的优化，所述的震荡驱动器包括伺服电机、驱动转轴、右挤压凸块、左挤压凸块和机械密封轴承座，所述的伺服电机固定连接在电机固定座上，驱动转轴的右端通过联轴器连接伺服电机的传动轴上，驱动转轴左端转动连接在密封箱体内壁的左端，右挤压凸块和左挤压凸块均固定连接在驱动转轴上，驱动转轴通过机械密封转动连接在转动圆孔内和机械密封轴承座上，机械密封轴承座固定连接在密封箱体的右端。

作为本发明更进一步的优化，所述的废料回收器包括弧形贴合密封板、滑动通杆、两个连通槽、排出槽、固定连接螺杆和固定连接座，所述的弧形贴合密封板的下端固定连接滑动通杆，滑动通杆两端的上侧均设置有连通槽，滑动通杆的下端设置有排出槽，排出槽设置在滑动通杆的下端，固定连接螺杆通过螺纹配合连接固定连接座和弧形贴合密封板。

一种纳米富氢水制备原料耦合震荡添加装置，还包括反应震荡器、两个上减震器和下减震器，所述的两个上减震器分别间隙配合在反应震荡器上端的前后两侧，下减震器间隙配合在反应震荡器下端。

作为本发明更进一步的优化，所述的反应震荡器包括上框板、底框座、震动弧形座、左t形滑块、右t形滑块、多个上间隙插孔、内矩形滑槽和多个下间隙插孔，所述的上框板和底框座分别固定连接在震动弧形座的上下两端，震动弧形座的左右两端固定连接左t形滑块和右t形滑块，左t形滑块和右t形滑块分别滑动连接在两个t形滑槽内，上框板上端的前后两侧分别均匀设置有多个上间隙插孔，底框座的下端的前后两侧分别均匀设置有多个下间隙插孔，内矩形滑槽上下贯穿设置在底框座和震动弧形座的中端。

作为本发明更进一步的优化，所述的上减震器设置有两个，上减震器包括上支撑板、上滑杆和上减震弹簧，所述的上支撑板的两端均固定连接在密封箱体内壁的上侧，上支撑板的下端均匀固定连接多个上滑杆，多个上滑杆分别间隙配合在多个上间隙插孔内，上减震弹簧套接在上滑杆上，多个上减震弹簧均设置在上支撑板和上框板之间；

所述的下减震器包括多个下滑杆和下减震弹簧，所述的多个下滑杆均匀固定连接在密封箱体下端的前后两侧，多个下滑杆分别间隙配合在多个下间隙插孔内，下减震弹簧套接在下滑杆上，多个下减震弹簧均设置在底框座和密封箱体之间。

作为本发明更进一步的优化，所述的弧形贴合密封板的下端设置有环形的o型圈，弧形贴合密封板的下端贴合震动弧形座内壁的下端。

作为本发明更进一步的优化，所述的右挤压凸块和左挤压凸块的下端均与上框板相贴合。

作为本发明更进一步的优化，所述的固定连接座的上端固定连接在底框座的下端，滑动通杆通过密封滑动件滑动连接在内矩形滑槽和中心矩形滑槽内，固定连接座通过密封滑动件滑动连接在右矩形滑槽内。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为反应震荡器、两个上减震器和下减震器可以在密封环境下通过震荡的运动形式促进镁和水的充分反应，进而将产生的氢气用于富氢水的投料，同时通过密封氢气回收筒、氢气回收管、原料添加管、密封端盖、反应密封箱、震荡驱动器和废料回收器将反应剩余的颗粒状的氢氧化镁排出回收。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明的局部的结构示意图一；

图3是本发明的局部的剖面结构示意图；

图4是本发明的局部的结构示意图二；

图5是本发明的局部的结构示意图三；

图6是本发明的震荡驱动器的结构示意图；

图7是本发明的废料回收器的结构示意图；

图8是本发明的反应震荡器的结构示意图一；

图9是本发明的反应震荡器的结构示意图二。

图中：密封氢气回收筒1；氢气回收管2；原料添加管3；密封端盖4；反应密封箱5；密封箱体5-1；t形滑槽5-2；中心矩形滑槽5-3；右矩形滑槽5-4；电机固定座5-5；转动圆孔5-6；震荡驱动器6；伺服电机6-1；驱动转轴6-2；右挤压凸块6-3；左挤压凸块6-4；机械密封轴承座6-5；废料回收器7；弧形贴合密封板7-1；滑动通杆7-2；连通槽7-3；排出槽7-4；固定连接螺杆7-5；固定连接座7-6；反应震荡器8；上框板8-1；底框座8-2；震动弧形座8-3；左t形滑块8-4；右t形滑块8-5；上间隙插孔8-6；内矩形滑槽8-7；下间隙插孔8-8；上减震器9；上支撑板9-1；上滑杆9-2；上减震弹簧9-3；下减震器10，下滑杆10-1；下减震弹簧10-2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图9所示，一种纳米富氢水制备原料耦合震荡添加装置，包括密封氢气回收筒1、氢气回收管2、原料添加管3、密封端盖4、反应密封箱5、震荡驱动器6和废料回收器7，所述的氢气回收管2的左右两端分别固定连接并连通在密封氢气回收筒1的下端和反应密封箱5的上端，原料添加管3固定连接并连通在反应密封箱5的上端，密封端盖4通过密封螺纹配合连接在原料添加管3的上端，震荡驱动器6转动连接在反应密封箱5的右端，废料回收器7滑动连接在反应密封箱5的下端。通过原料添加管3往反应密封箱5内添加原料的镁粉和水，通过密封端盖4实现密封防止氢气流失，通过震荡驱动器6驱动反应密封箱5的镁粉和水发生震荡，促进全面反应产生氢气，氢气向上自动流动，经过氢气回收管2密封氢气回收筒1内进行回收备用。

具体实施方式二：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的反应密封箱5包括密封箱体5-1、两个t形滑槽5-2、中心矩形滑槽5-3、右矩形滑槽5-4、电机固定座5-5和转动圆孔5-6，所述的密封箱体5-1内壁的左右两端分别设置有两个t形滑槽5-2，中心矩形滑槽5-3和右矩形滑槽5-4分别贯穿设置在反应密封箱5的下端，电机固定座5-5固定连接在密封箱体5-1的右端，转动圆孔5-6贯穿设置在密封箱体5-1的右端。

具体实施方式三：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的震荡驱动器6包括伺服电机6-1、驱动转轴6-2、右挤压凸块6-3、左挤压凸块6-4和机械密封轴承座6-5，所述的伺服电机6-1固定连接在电机固定座5-5上，驱动转轴6-2的右端通过联轴器连接伺服电机6-1的传动轴上，驱动转轴6-2左端转动连接在密封箱体5-1内壁的左端，右挤压凸块6-3和左挤压凸块6-4均固定连接在驱动转轴6-2上，驱动转轴6-2通过机械密封转动连接在转动圆孔5-6内和机械密封轴承座6-5上，机械密封轴承座6-5固定连接在密封箱体5-1的右端。伺服电机6-1接电，带动驱动转轴6-2、右挤压凸块6-3和左挤压凸块6-4旋转，旋转的右挤压凸块6-3和左挤压凸块6-4间歇性的对镁粉和水所在的反应震荡器8进行反复挤压，反应震荡器8受到两个上减震器9和下减震器10的减震进而震动，使镁粉和水在持续震动的过程中促进反应，产生氢气。

具体实施方式四：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的废料回收器7包括弧形贴合密封板7-1、滑动通杆7-2、两个连通槽7-3、排出槽7-4、固定连接螺杆7-5和固定连接座7-6，所述的弧形贴合密封板7-1的下端固定连接滑动通杆7-2，滑动通杆7-2两端的上侧均设置有连通槽7-3，滑动通杆7-2的下端设置有排出槽7-4，排出槽7-4设置在滑动通杆7-2的下端，固定连接螺杆7-5通过螺纹配合连接固定连接座7-6和弧形贴合密封板7-1。反应完成后，通过旋转固定连接螺杆7-5使固定连接座7-6，脱离滑动通杆7-2，将滑动通杆7-2向上位移，使弧形贴合密封板7-1脱离与震动弧形座8-3的贴合，反应剩余的氢氧化镁经过两个连通槽7-3和排出槽7-4排出，实现回收。

具体实施方式五：

如图1～图9所示，一种纳米富氢水制备原料耦合震荡添加装置，还包括反应震荡器8、两个上减震器9和下减震器10，所述的两个上减震器9分别间隙配合在反应震荡器8上端的前后两侧，下减震器10间隙配合在反应震荡器8下端。

具体实施方式六：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的反应震荡器8包括上框板8-1、底框座8-2、震动弧形座8-3、左t形滑块8-4、右t形滑块8-5、多个上间隙插孔8-6、内矩形滑槽8-7和多个下间隙插孔8-8，所述的上框板8-1和底框座8-2分别固定连接在震动弧形座8-3的上下两端，震动弧形座8-3的左右两端固定连接左t形滑块8-4和右t形滑块8-5，左t形滑块8-4和右t形滑块8-5分别滑动连接在两个t形滑槽5-2内，上框板8-1上端的前后两侧分别均匀设置有多个上间隙插孔8-6，底框座8-2的下端的前后两侧分别均匀设置有多个下间隙插孔8-8，内矩形滑槽8-7上下贯穿设置在底框座8-2和震动弧形座8-3的中端。镁粉和水经过原料添加管3落在震动弧形座8-3内，上框板8-1受到旋转的右挤压凸块6-3和左挤压凸块6-4的间歇性的挤压，进而使震动弧形座8-3通过左t形滑块8-4和右t形滑块8-5在两个t形滑槽5-2内上下滑动，同时受到上减震弹簧9-3和下减震弹簧10-2的往复挤压，进而使使镁粉和水在持续震动的过程中促进反应，产生氢气。

具体实施方式七：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的上减震器9设置有两个，上减震器9包括上支撑板9-1、上滑杆9-2和上减震弹簧9-3，所述的上支撑板9-1的两端均固定连接在密封箱体5-1内壁的上侧，上支撑板9-1的下端均匀固定连接多个上滑杆9-2，多个上滑杆9-2分别间隙配合在多个上间隙插孔8-6内，上减震弹簧9-3套接在上滑杆9-2上，多个上减震弹簧9-3均设置在上支撑板9-1和上框板8-1之间；

所述的下减震器10包括多个下滑杆10-1和下减震弹簧10-2，所述的多个下滑杆10-1均匀固定连接在密封箱体5-1下端的前后两侧，多个下滑杆10-1分别间隙配合在多个下间隙插孔8-8内，下减震弹簧10-2套接在下滑杆10-1上，多个下减震弹簧10-2均设置在底框座8-2和密封箱体5-1之间。

具体实施方式八：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的弧形贴合密封板7-1的下端设置有环形的o型圈，弧形贴合密封板7-1的下端贴合震动弧形座8-3内壁的下端。防止渗漏。

具体实施方式九：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的右挤压凸块6-3和左挤压凸块6-4的下端均与上框板8-1相贴合。通过右挤压凸块6-3和左挤压凸块6-4的凸起部位对上框板8-1和底框座8-2进行挤压。

具体实施方式十：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的固定连接座7-6的上端固定连接在底框座8-2的下端，滑动通杆7-2通过密封滑动件滑动连接在内矩形滑槽8-7和中心矩形滑槽5-3内，固定连接座7-6通过密封滑动件滑动连接在右矩形滑槽5-4内。密封滑动件选用受到挤压的四氟板即可使用。

本发明的工作原理为：通过原料添加管3往反应密封箱5内添加原料的镁粉和水，通过密封端盖4实现密封防止氢气流失，通过震荡驱动器6驱动反应密封箱5的镁粉和水发生震荡，促进全面反应产生氢气，氢气向上自动流动，经过氢气回收管2密封氢气回收筒1内进行回收备用；镁粉和水经过原料添加管3落在震动弧形座8-3内，伺服电机6-1接电，带动驱动转轴6-2、右挤压凸块6-3和左挤压凸块6-4旋转，旋转的右挤压凸块6-3和左挤压凸块6-4间歇性的对上框板8-1进行挤压，震动弧形座8-3通过左t形滑块8-4和右t形滑块8-5在两个t形滑槽5-2内上下滑动，同时受到上减震弹簧9-3和下减震弹簧10-2的往复挤压，进而使使镁粉和水在持续震动的过程中促进反应，产生氢气；氢气向上自动流动，经过氢气回收管2密封氢气回收筒1内进行回收备用；反应完成后，通过旋转固定连接螺杆7-5使固定连接座7-6，脱离滑动通杆7-2，将滑动通杆7-2向上位移，使弧形贴合密封板7-1脱离与震动弧形座8-3的贴合，反应剩余的氢氧化镁经过两个连通槽7-3和排出槽7-4排出，实现回收；进而实现在密封环境下通过震荡的运动形式促进镁和水的充分反应，进而将产生的氢气用于富氢水的投料，同时将反应剩余的颗粒状的氢氧化镁排出回收。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。