彩虹金兔毫建盏及其制备工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及建盏及其制备工艺。


背景技术：

[0002]
建盏是中国陶瓷史上的一颗璀璨明珠。建盏造型美观、釉面多变如宇宙之浩瀚，相比于其他瓷器具有独特的美，历经千年依然备受推崇。近几十年来，陶瓷领域专家、艺人曾作过大量的恢复研究工作，取得一定效果，但良方难找、精品难得的局面仍未彻底改变，这一珍贵的历史文化遗产，已近乎失传。建盏的主要种类有兔毫盏和油滴盏，目前所报道的制备兔毫盏的方法良品率低，且存在如下局限性：第一、配方的选择和温度的控制不明晰，很难产生兔毫；第二，一般只能制备出银兔毫，很难制备其它色彩的兔毫，并且兔毫的立体感弱，条达不明。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要解决的技术问题是提供供彩虹金兔毫建盏，该建盏兔毫立体感强，条达清晰，色彩炫目，良品率较高，本发明还提供该建盏的制备工艺。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：彩虹金兔毫建盏，其包括坯体和釉料；所述坯体按重量份数比包括以下组分制成：高岭土2-3份、红土6-7份、田泥土1份；坯体中高岭土含量高，有利于建盏成品花色艳、润，细腻；所述釉料按重量份数比包括以下组分制成：釉石60-70份、草木灰10-20份、铁红5-8份、钾长石7-8份、粘土3-4份及水80-90份；优选地，所述的彩虹金兔毫建盏，其包括坯体和釉料；所述坯体按重量份数比包括以下组分制成：高岭土3份、红土6份、田泥土1份；所述釉料按重量份数比包括以下组分制成：釉石60份、草木灰10份、铁红8份、钾长石8份、粘土4份及水80份。
[0005]
优选地，所述草木灰的制备工艺为：将晾干的松毛9-10份、稻壳1-1.5份及杂木0.5-1份混合，经过高温煅烧，得到粉末状灰烬，灰烬研磨至100-120目，如此制得的草木灰。
[0006]
上述彩虹金兔毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：(1)将坯体原料按配方称重混合，加水，搅拌装置搅拌9-10h，沉淀一周，过80-100目筛，滤水、陈腐；(2)将陈腐后的坯体原料拉坯，修坯，素烧；(3)釉料按配方称重混合，按釉料∶研磨球＝1∶1-1 .2的重量比，投入球磨机研磨4-5h，再过100-120目筛，得到釉浆；(4)施釉(坯体底部不施釉)，晾干；(5)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：炉温经150min，从常温升至570℃；再经50min，从570℃升至750℃；再经120min，从750℃升至1020℃；再经210min，从1020℃升至1300℃；第二阶段：1300℃恒温1h，1h后保持1300℃，从窑炉孔投放4次松柴，每次间隔10min，每
次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放500-600g；投完松柴后1300℃再保温10min；此阶段兔毫花斑开始形成。
[0007]
第三阶段：停炉，炉温降到1100℃，再投松柴，每降10℃投一次，共投4次，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放200-300g； 此阶段，投放松柴，使兔毫的晶体更加立体，形成彩虹金兔毫的效果，且色彩丰富。
[0008]
第四阶段：自然冷却至500℃，再升温至1030℃，恒温10min停机。
[0009]
第五阶段：自然冷却出窑。
[0010]
优选地，步骤(4)中，所述施釉的厚度为0.4-0.5mm。
[0011]
本发明中松柴，又称为松木根、松树根、油柴，富含松脂，高温可剧烈燃烧。投松柴从窑炉孔投，窑炉孔为封闭状态，投松柴时打开。
[0012]
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：1、经过科学配比得到合理的配方，采用创新的烧成方式，最终获得了高品位的彩虹金兔毫建盏，该建盏兔毫粗大炫彩(以红金色为基础，并闪耀出五彩光泽)，析晶彻底，晶体的三维立体感强，如条达般层层叠簇，具有强烈、扑面而来的视觉冲击感。
[0013]
2、该制备工艺流程明晰，易于实施，重复性好，良品率较高。
附图说明
[0014]
图1为本发明建盏的照片示例图。
具体实施方式
[0015]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]
实施例1彩虹金兔毫建盏，其包括坯体和釉料；所述坯体按重量份数比包括以下组分制成：高岭土2份、红土6份、田泥土1份；所述釉料按重量份数比包括以下组分制成：釉石60份、草木灰10份、铁红5份、钾长石7份、粘土3份及水80份。
[0017]
所述草木灰的制备工艺为：将晾干的松木9份、稻壳1.5份及杂木0.5份混合，经过高温煅烧，得到粉末状灰烬，灰烬研磨至100目。
[0018]
上述彩虹金兔毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：(1)将坯体原料按配方称重混合，加水，搅拌装置搅拌9h，沉淀一周，过80目筛，滤水、陈腐；(2)将陈腐后的坯体原料拉坯，修坯，素烧；(3)釉料按配方称重混合，按釉料∶研磨球＝1∶1 .2的重量比，投入球磨机研磨4h，再过100目筛，得到釉浆；(4)施釉(坯体底部不施釉)，施釉的厚度为0.4-0.5mm，晾干；(5)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：炉温经150min，从常温升至570℃；再经50min，从570℃升至750℃；再经120min，从750℃升至1020℃；再经210min，从1020℃升至1300℃；
第二阶段：1300℃恒温1h，1h后保持1300℃，从窑炉孔投放4次松柴，每次间隔10min，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放500g；投完松柴后1300℃再保温10min；此阶段兔毫花斑开始形成。
[0019]
第三阶段：停炉，炉温降到1100℃，再投松柴，每降10℃投一次，共投4次，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放200g； 此阶段，投放松柴，使兔毫的晶体更加立体，形成彩虹金兔毫的效果，且色彩丰富。
[0020]
第四阶段：自然冷却至500℃，再升温至1030℃，恒温10min停机。
[0021]
第五阶段：自然冷却出窑。
[0022]
实施例2彩虹金兔毫建盏，其包括坯体和釉料；所述坯体按重量份数比包括以下组分制成：高岭土3份、红土7份、田泥土1份；所述釉料按重量份数比包括以下组分制成：釉石70份、草木灰20份、铁红8份、钾长石8份、粘土4份及水90份。
[0023]
所述草木灰的制备工艺为：将晾干的松木10份、稻壳1 .2份及杂木0 .8份混合，经过高温煅烧，得到粉末状灰烬，灰烬研磨至110目。
[0024]
上述彩虹金兔毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：(1)将坯体原料按配方称重混合，加水，搅拌装置搅拌10h，沉淀一周，过100目筛，滤水、陈腐；(2)将陈腐后的坯体原料拉坯，修坯，素烧；(3)釉料按配方称重混合，按釉料∶研磨球＝1∶1 .1的重量比，投入球磨机研磨5h，再过120目筛，得到釉浆；(4)施釉(坯体底部不施釉)，施釉的厚度为0 .4-0 .5mm，晾干；(5)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：炉温经150min，从常温升至570℃；再经50min，从570℃升至750℃；再经120min，从750℃升至1020℃；再经210min，从1020℃升至1300℃；第二阶段：1300℃恒温1h，1h后保持1300℃，从窑炉孔投放4次松柴，每次间隔10min，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放600g；投完松柴后1300℃再保温10min；第三阶段：停炉，炉温降到1100℃，再投松柴，每降10℃投一次，共投4次，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放300g；第四阶段：自然冷却至500℃，再升温至1030℃，恒温10min停机。
[0025]
第五阶段：自然冷却出窑。
[0026]
实施例3彩虹金兔毫建盏，其包括坯体和釉料；所述坯体按重量份数比包括以下组分制成：高岭土2.5份、红土6.5份、田泥土1份；所述釉料按重量份数比包括以下组分制成：釉石65份、草木灰15份、铁红7份、钾长石7.5份、粘土3.5份及水85份。
[0027]
所述草木灰的制备工艺为：将晾干的松木10份、稻壳1份及杂木1份混合，经过高温煅烧，得到粉末状灰烬，灰烬研磨至120目。
[0028]
上述彩虹金兔毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：(1)将坯体原料按配方称重混合，加水，搅拌装置搅拌9.5h，沉淀一周，过90目筛，滤水、陈腐；
(2)将陈腐后的坯体原料拉坯，修坯，素烧；(3)釉料按配方称重混合，按釉料∶研磨球＝1∶1 .2的重量比，投入球磨机研磨4.5h，再过110目筛，得到釉浆；(4)施釉(坯体底部不施釉)，施釉的厚度为0.4-0.5mm，晾干；(5)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：炉温经150min，从常温升至570℃；再经50min，从570℃升至750℃；再经120min，从750℃升至1020℃；再经210min，从1020℃升至1300℃；第二阶段：1300℃恒温1h，1h后保持1300℃，从窑炉孔投放4次松柴，每次间隔10min，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放550g；投完松柴后1300℃再保温10min；第三阶段：停炉，炉温降到1100℃，再投松柴，每降10℃投一次，共投4次，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放250g；第四阶段：自然冷却至500℃，再升温至1030℃，恒温10min停机。
[0029]
第五阶段：自然冷却出窑。
[0030]
实施例1-3中，所述高岭土、红土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建欧市。所述釉石按重量百分比含有以下成分：sio2 64-68％，al2o316-20％，fe2o3 8-10％，微量元素5%。
[0031]
实施例1-3，烧成了高品位的彩虹金兔毫建盏，该建盏兔毫粗大炫彩，析晶彻底，晶体的三维立体感强，如兔毫般层层叠簇，具有强烈、扑面而来的视觉冲击感(参见图1)，且实施例1-3得到的建盏良品率较高，高达75％-85。
[0032]
对比例1对比例1与实施例1的不同之处在于：彩虹金兔毫建盏的制备工艺的步骤(5)的第四阶段为停炉；第五阶段：自然冷却出窑。
[0033]
对比例1在停炉降温到1100℃时，没有进行第二组投柴，而是让其自然降温。
[0034]
如此，对比例1得到的建盏，虽然产生兔毫晶体，但兔毫析晶不彻底，晶体若隐若现，没有立体感，色彩灰暗。
[0035]
对比例2对比例2与实施例1的不同之处在于：彩虹金兔毫建盏的制备工艺的步骤(5)的第二阶段为：1300℃恒温1h，1h后保持1300℃，从窑炉孔投放4次松柴，每次间隔10min，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放500g；对比例2在步骤(5)的第二阶段投完柴后，没有进行保温40min，而是投完柴后即停炉。
[0036]
如此，对比例2得到的建盏，虽然产生兔毫晶体，但兔毫析晶不彻底，油滴晶体不饱满。
[0037]
对比例3对比例3与实施例1的不同之处在于：对比例3的制备工艺的步骤(5)的第二阶段为：1300℃恒温1h，1h后保持1300℃，从窑炉孔投放4次松柴，每次间隔10min，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放500g；投完松柴后1300℃再保温10min；第三阶段：停炉，炉温降到1100℃，再投松柴，每降10℃投一次，共投4次，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放200g；
对比例3，每次投放的松柴量偏多，如此，得到的建盏，玻化感过强，表面过于平整，兔毫晶体缺乏立体感，无法得到彩虹金兔毫。
[0038]
对比例4对比例4与实施例1的不同之处在于：对比例4的制备工艺的步骤(5)的第二阶段为：1300℃恒温1h，1h后保持1300℃，从窑炉孔投放4次松柴，每次间隔10min，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放500g；投完松柴后1300℃再保温10min；第三阶段：停炉，炉温降到1100℃，再投松柴，每降10℃投一次，共投4次，每次松柴用量为1立方米的窑炉空间投放200g；如此，对比例4得到的建盏，虽然产生兔毫晶体，但兔毫析晶不彻底，兔毫花纹不完整。
[0039]
综上可见，本发明制备工艺具有独特的创新性，烧成的建盏兔毫粗大炫彩，析晶彻底，晶体的三维立体感强。
[0040]
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。