一种氰化亚金钾用制备装置的制作方法

本发明涉及氰化亚金钾制备设备技术领域，具体涉及一种氰化亚金钾用制备装置。

背景技术：

黄金首饰、电子信息行业是氰化亚金钾最大的消费领域，主要应用于黄金首饰加工，黄金工艺品等；电子产品中的印制电路板、连接器等，但是现在用于氰化亚金钾的制备装置的高度不便于进行调节，需要设计一种氰化亚金钾的制备装置用于解决上述问题；

专利cn201821298293.6公开了一种氰化亚金钾的制备装置，包括装置本体，所述装置本体的两侧均设有侧板，两个侧板相互靠近的一侧底部焊接有同一个底板，两个侧板相互靠近的一侧顶部均开设有安装槽，所述安装槽内安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有步进轴，支撑板上开设有转动孔，所述步进轴转动安装于相对应的转动孔内，所述步进轴的外侧绕设有连接带，；但是上述时发明在使用时存在一定的问题：只能满足一种装置本体的使用，其余大小规格的装置本体无法使用，适用范围窄，不利于推广使用。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种氰化亚金钾用制备装置，满足任意大小规格的装置本体使用，适用范围广，利于推广使用。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种氰化亚金钾用制备装置，包括调节架和制备本体，所述制备本体的下部设置所述调节架；

所述调节架包括竖板、横板、调节螺栓、支板、连接板和放置框，所述竖板设置有两个，且所述横板的两端分别连接所述竖板；所述放置框的底部设置卡槽，所述调节螺栓的末端贯穿所述横板至所述卡槽内；

所述放置框的侧边均设置所述支板，所述连接板的两端分别连接所述支板；所述放置框的上部设置所述制备本体；

所述制备本体的上部设置提升机构，所述提升机构包括立支板、轴承、转动轴、钢丝套和钢丝，所述立支板设置有两个，且所述立支板分别对应置于所述放置框的两相对侧边的外部；

所述立支板的内壁设置所述轴承，所述转动轴的两端分别设置于所述轴承内；所述转动轴的外壁套设所述钢丝套，所述钢丝套的外壁设置所述钢丝，所述钢丝的端部连接所述连接板。

作为一种改进的技术方案，所述横板设置有若干，且所述横板沿所述放置框依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述调节螺栓的端部设置手轮。

作为一种改进的技术方案，所述放置框的底部设置防护垫。

作为一种改进的技术方案，所述钢丝套的外壁设置弧形槽，所述弧形槽内设置所述钢丝。

作为一种改进的技术方案，所述钢丝套设置有若干，且所述钢丝套沿所述转动轴依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述立支板的侧边设置电机，所述电机的输出端设置主动链轮，所述转动轴的端部设置从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条连接设置。

作为一种改进的技术方案，所述电机的底部设置电机安装板，所述电机安装板的上部设置膨胀螺栓。

由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明提供一种氰化亚金钾用制备装置，包括：调节架和制备本体，所述调节架包括竖板、横板、调节螺栓、支板、连接板和放置框，所述放置框的底部设置卡槽，所述调节螺栓的末端贯穿所述横板至所述卡槽内；所述放置框的侧边均设置所述支板，所述连接板的两端分别连接所述支板；所述放置框的上部设置所述制备本体；所述制备本体的上部设置提升机构，所述提升机构包括立支板、轴承、转动轴、钢丝套和钢丝，所述立支板的内壁设置所述轴承，所述转动轴的两端分别设置于所述轴承内；所述转动轴的外壁套设所述钢丝套，所述钢丝套的外壁设置所述钢丝，所述钢丝的端部连接所述连接板；基于以上机构，结构简单且操作方便，满足任意大小规格的装置本体使用，适用范围广，利于推广使用。

本发明中，所述横板设置有若干，且所述横板沿所述放置框依次设置；基于以上机构，支撑效果佳，稳固性好。

本发明中，所述调节螺栓的端部设置手轮；基于以上机构，利于操作，省时省力。

本发明中，所述放置框的底部设置防护垫；基于以上机构，对所述制备本体进行防护，避免发生损伤。

本发明中，所述钢丝套的外壁设置弧形槽，所述弧形槽内设置所述钢丝；基于以上机构，利于所述钢丝的放置。

本发明中，所述钢丝套设置有若干，且所述钢丝套沿所述转动轴依次设置；基于以上机构，根据实际的需求使用不同数量的所述钢丝套。

本发明中，所述立支板的侧边设置电机，所述电机的输出端设置主动链轮，所述转动轴的端部设置从动链轮；基于以上机构，减少人工操作，减少人工劳动操作。

本发明中，所述电机的底部设置电机安装板，所述电机安装板的上部设置膨胀螺栓；基于以上机构，利于所述电机的放置。

综上所述,本发明提供的一种氰化亚金钾用制备装置，满足任意大小规格的装置本体使用，适用范围广，同时操作方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种氰化亚金钾用制备装置结构示意图；

图2为调节架结构示意图；

图3为一种氰化亚金钾用制备装置局部结构示意图。

附图中，1、调节架，11、竖板，12、横板，13、调节螺栓，14、支板，15、连接板，16、放置框，161、卡槽，2、制备本体，3、提升机构，31、立支板，32、轴承，33、转动轴，34、钢丝套，341、弧形槽，35、钢丝，4、手轮，5、防护垫，6、电机，61、主动链轮，62、从动链轮，63、链条，7、电机安装板，71、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-3所示，本发明提供一种氰化亚金钾用制备装置，包括调节架1和制备本体2，制备本体2的下部设置调节架1；通过调节架1进行支撑调节；

调节架1包括竖板11、横板12、调节螺栓13、支板14、连接板15和放置框16，竖板11设置有两个，且横板12的两端分别连接竖板11；放置框16的底部设置卡槽161，调节螺栓13的末端贯穿横板12至卡槽161内；

横板12设置有若干，且横板12沿放置框16依次设置；支撑效果佳，稳固性好；调节螺栓13的端部设置手轮4；利于操作，省时省力；

放置框16的侧边均设置支板14，连接板15的两端分别连接支板14；支板14用于提升放置框16；

放置框16的上部设置制备本体2；放置框16的底部设置防护垫5；对制备本体2进行防护，避免发生损伤；

制备本体2的上部设置提升机构3，提升机构3包括立支板31、轴承32、转动轴33、钢丝套34和钢丝35，立支板31设置有两个，且立支板31分别对应置于放置框16的两相对侧边的外部；立支板31用于外部的支撑；

立支板31的内壁设置轴承32，转动轴33的两端分别设置于轴承32内；转动轴33的外壁套设钢丝套34，钢丝套34的外壁设置钢丝35，钢丝35的端部连接连接板15；

钢丝套34的外壁设置弧形槽341，弧形槽341内设置钢丝35；利于钢丝35的放置；

钢丝套34设置有若干，且钢丝套34沿转动轴33依次设置；根据实际的需求使用不同数量的钢丝套34；

立支板31的侧边设置电机6，电机6的输出端设置主动链轮61，转动轴33的端部设置从动链轮62，主动链轮61和从动链轮62通过链条63连接设置；减少人工操作，减少人工劳动操作；

电机6的底部设置电机安装板7，电机安装板7的上部设置膨胀螺栓71；利于电机6的放置；

上述调节的过程是：启动电机6，电机6正传，电机6带动主动链轮61转动，主动链轮61通过链条63带动从动链轮62转动，从动链轮62带动转动轴33的运转，转动轴33带动钢丝35不断的运转，同时钢丝35不断的放在钢丝套34内；

钢丝35不断的上升，带动放置框16不断地上移，带动制备本体2的上升；制备本体2上移的同时，操作者使用手轮4，手轮4带动调节螺栓13转动，不断地对放置框16进行支撑；电机6反转，完成放置框16下降的过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。