抗返碱的抹面装饰一体化材料及墙体彩色饰面方法与流程

文档序号：20357051发布日期：2020-04-10 23:25阅读：305来源：国知局

本发明涉及固体废物利用和建筑材料技术应用领域，更具体地讲，涉及一种抗返碱的抹面装饰一体化材料及墙体彩色饰面方法。

背景技术：

目前，在饰面材料的使用过程中，最突出的问题是易返碱，从而影响墙体的外观。由于返碱后墙体呈现白色，对于白色墙体的饰面过程，返碱后墙体表现不突出，因此，极少有人在白色墙体饰面过程中考虑材料的返碱问题。但是在对墙体进行彩色饰面，返碱产生的白色会严重影响墙体彩色外观。

另外，在利用现有的饰面材料进行墙体饰面的过程中，因为饰面材料本身性能的限制，一般会进行找平、装饰两个步骤，这样会大大增加劳动强度，影响饰面效率。

最后，电石渣是电石法pvc工艺中电石水解制乙炔的副产物，属于一般工业固体废物。每生产1tpvc，可同时排出1.5～1.9t电石渣。由于电石渣产量大、碱性强，若不对其进行回收处理，而任由露天堆放或填埋，不但将占用大量土地资源，而且还会对周边土壤和水体产生二次污染。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本发明的目的之一在于提供一种抗碱性能优异的饰面材料。

为了实现上述目的，本发明的一方面提供了一种抗返碱的抹面装饰一体化材料，所述材料按重量份计，可以包括电石渣100～240份，水泥40～150份，砂680～790份，填料10～20份，引气剂0.01～0.1份，增稠保水剂0.2～2.0份，憎水剂1.0～4.0份，彩色颜料0.1～10.0份。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述电石渣与所述水泥的质量比可以为0.7～1.5或者可以为4.8～6.0。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述材料按重量份计，可以包括电石渣100～240份，水泥40～50份，砂680～790份，填料10～20份，引气剂0.01～0.1份，增稠保水剂0.2～2.0份，憎水剂1.0～4.0份，彩色颜料0.1～10.0份。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述电石渣可以为干电石渣或湿电石渣，所述湿电石渣的含水率可以为5％～40％。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述电石渣的组分按重量百分比计可以包括cao83.19％，fe2o39.99％，sio23.24％，al2o31.40％，so30.71％，tio20.63％，mgo0.14％。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述水泥可以为硅酸盐水泥、油井水泥、白色硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或两种以上组合。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述砂可以为天然砂、机制砂中的一种或两组以上组合。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述彩色颜料可以为无机氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁棕、钛白粉中的一种或两种以上组合。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述填料可以为石灰石粉、粉煤灰、矿渣粉、硅灰、偏高岭土中的一种或两种以上组合。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述引气剂可以为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、松香皂及改性类、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚类、饱和或不饱和脂肪酸钠、蛋白质水解物中的一种或两种以上组合。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述增稠保水剂可以为聚乙烯醇、纤维素醚及其衍生物、聚丙烯酸、水溶性淀粉、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶中的一种或两种以上组合。

在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述憎水剂可以为硬脂酸盐、有机硅憎水剂、硅酸钠、聚硅氧烷、甲基硅醇钠中的一种或两种以上组合。

本发明的另一方面提供了一种墙体彩色饰面方法，所述饰面方法可以将如上所述的抗返碱的抹面装饰一体化材料搅拌至均匀无结块状态；熟化，并将熟化后的抹面装饰一体化材料批刮涂抹在墙体上，达到预定厚度后抹平，完成墙体彩色饰面。

在本发明的墙体彩色饰面方法的一个示例性实施例中，所述预定厚度可以为1cm～2cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

(1)本发明的饰面材料具有好的抗返碱性能和好的空气渗透性，能够有效的解决现有饰面材料返碱和开裂的问题；

(2)本发明的饰面材料能够实现一次施工完成抹面、防水、装饰保护的一体化完成，能够缩短施工时间，能够避免因赶工期而造成的质量问题，能够节省劳动力成本；

(3)本发明的饰面材料包含的引气剂能够在饰面材料中引入适量的气泡，可以提高新拌饰面材料的和易性，减少饰面材料内部摩檫力，能够使得硬化后饰面材料的抗冻融性和耐久性显著提高；

(4)本发明的饰面材料包含的增稠保水剂能够使饰面材料具有好的保水性、抗下垂性和施工性能；

(5)本发明的饰面材料以我国工业废渣电石渣为主要胶凝材料，能够将原本粗犷式堆积填埋，污染土壤和水体的工业固体废物进行处理、回收利用，能够扩大工业废渣的应用范围，减轻环境负担；

(6)本发明的饰面方法能够实现一次性施工完成抹面、防水、装饰三种功能，避免了各层等待的养护期，大大缩短了时间，节省了人力成本，并且避免了各层之间由于收缩或膨胀应力不一致造成的空鼓和开裂，同时适合机械喷涂和人工作业。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本发明示例1制备得到的涂层；

图2示出了本发明示例2制备得到的涂层；

图3示出了本发明示例3制备得到的涂层；

图4示出了本发明示例4制备得到的涂层；

图5示出了本发明示例5制备得到的涂层。

具体实施方式

在下文中，将结合附图和示例性实施例详细地描述根据本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料及墙体彩色饰面方法。

本发明的一方面提供了一种抗返碱的抹面装饰一体化材料。在本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料的一个示例性实施例中，所述材料可以包括按重量份计的电石渣100～240份，水泥40～150份，砂680～790份，填料10～20份，引气剂0.01～0.1份，增稠保水剂0.2～2.0份，憎水剂1.0～4.0份，彩色颜料0.1～10.0份。进一步的，所述材料按重量份计，可以包括电石渣100～240份，水泥40～50份，砂680～790份，填料10～20份，引气剂0.01～0.1份，增稠保水剂0.2～2.0份，憎水剂1.0～4.0份，彩色颜料0.1～10.0份。

以上，一方面，本发明的材料具有优异的抗返碱性能。本发明材料的抗返碱性能由材料中包含特定组分含量的电石渣以及憎水剂共同实现。具体地，电石渣的主体成分在空气中会发生碳酸化反应，生成的产物碳酸钙会堵塞水泥水化过程产生的可溶性碱向饰面材料表面迁移的通道，并且能够改变饰面材料内部孔结构的分布，使得可溶性碱的迁移通道更加复杂化，最终达到抑制返碱的作用。并且，本发明组分含量的憎水剂能够优化材料内部孔隙结构，使水蒸气分子可以自由进出，而大分子的水分子却不能通过，从而增强了材料的憎水效果，也避免了返碱的发生。

另一方面，本发明的材料由于其包含的组分以及组分之间的特定含量配比使材料具备一次施工完成抹面、防水、装饰保护一体化的性能。即在传统的施工中，饰面装饰一般包括找平、装饰保护等多个步骤，本发明的材料能够一次施工在墙面上，将找平、防水、装饰保护等步骤一体化而现实一步完成，避免了各层等待的养护期，大大缩短了时间，节省人力成本，并且避免了各层之间由于收缩或膨胀应力不一致造成的空鼓和开裂。

再一方面，本发明的材料具有好的透气性能，本发明材料的空气渗透性系数在1.5ln/min(压力/分钟)以上。

在本实施例中，所述引气剂加入量在0.01～0.1份能够在材料中引入适量的气泡，能够进一步提高新拌材料的和易性，减少材料内部摩檫力，使得硬化后材料的抗冻融性和耐久性显著提高。所述引气剂加入量超过上述范围的上限，将会造成本发明的材料结构酥松，强度下降严重。低于上述范围的下限将影响材料的施工性能，影响结构长久的耐久性和稳定性。进一步的，所述引气剂的加入量可以是0.05份。

在本实施例中，所述增稠保水剂加入量在0.2～2.0份能够使增稠保水剂在材料中起到增稠、保水、抗下垂、改善施工性能等作用。所述增稠保水剂加入量超过上述范围的上限将使本发明的材料难于施工，增加手工或机械作业的难度。低于下限将使得新拌材料黏聚力降低，上墙后容易下坠掉落。进一步的，增稠保水剂加入量可以是1.2份。

在本实施例中，所述憎水剂加入量在1.0～4.0份能够优化砂浆内部孔隙结构，使水蒸气分子可以自由进出，而大分子的水分子却不能通过，从而增强了砂浆的憎水效果，也避免了返碱的发生。所述憎水剂加入量如果超过上述范围的上限将会使材料难于搅拌均匀，早期水化程度变慢，强度较低。低于下限将使材料吸水性增加，耐久性下降。进一步的，憎水剂加入量在2.2份。

在本实施例中，所述电石渣与所述水泥的质量比可以为0.7～1.5或者4.8～6.0。由于电石渣与水泥的比值能够影响本发明材料的透气性和强度。为了适用于墙体的不同饰面要求，例如，当需要很好的透气性，但是强度要求不高的饰面材料时，可以将电石渣与水泥的质量比设置在4.8～6.0，例如，设置在4.8～5.2。当需要强度要求很好，但透气性要求不高的饰面材料时，可以将电石渣与水泥的质量比设置在0.7～1.5。例如，可以将电石渣与水泥的质量比设置在1.0～1.4。进一步的，为了使材料即具有很好的强度又具有很好的透气性，电石渣与水泥的质量比可以为0.9～1.1。更进一步的，电石渣与水泥的质量比可以为1:1。

在本实施例中，所述电石渣可以为干电石渣或湿电石渣。所述湿电石渣的含水率可以为5％～40％。例如，可以为20％～35％。所述干电石渣可以为在105±5℃环境中干燥24h或24h以上，冷却至室温后经球磨机磨10min或10min以上得到。

在本实施例中，所述电石渣的组分按重量百分比计，可以包括cao81.20％～87.19％，fe2o37.89％～9.99％，sio22.58％～5.24％，al2o30.58％～3.40％，so30.35％～0.91％，tio20.34％～0.83％，mgo0.05％～0.14％。进一步的，按质量百分比计，可以包括cao83.19％，fe2o39.99％，sio23.24％，al2o31.40％，so30.71％，tio20.63％，mgo0.14％。

在本实施例中，所述水泥可以为硅酸盐水泥、油井水泥、白色硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中的一种或两种以上组合。

在本实施例中，所述彩色颜料可以为无机氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁棕和钛白粉中的一种或两种以上组合。本发明的抗返碱的抹面装饰一体化材料主要适用于墙体的彩色饰面。彩色墙体存在耐污、好看等优异的性能，而现实应用中的白色墙体因为不耐污、审美因素等受到限制，不适用于大规模推广。

在本实施例中，所述填料可以为石灰石粉、粉煤灰、矿渣粉、硅灰、偏高岭土中的一种或两种以上组合。

在本实施例中，所述引气剂可以为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、松香皂及改性类、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚类、饱和或不饱和脂肪酸钠、蛋白质水解物中的一种或两种以上组合。

在本实施例中，所述增稠保水剂可以为聚乙烯醇、纤维素醚及其衍生物、聚丙烯酸、水溶性淀粉、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶中的一种或两种以上组合。

在本实施例中，所述憎水剂可以为硬脂酸盐、有机硅憎水剂、硅酸钠、聚硅氧烷、甲基硅醇钠中的一种或两种以上组合。

本发明的另一方面提供了一种墙体彩色饰面方法。在所述墙体彩色饰面方法的一个示例性实施例中，所述饰面方法可以将如上所述的抗返碱的抹面装饰一体化材料搅拌至均匀无结块状态；熟化，并将熟化后的抹面装饰一体化材料批刮涂抹在墙体上，达到预定厚度后抹平，完成墙体彩色饰面。

进一步，所述饰面方法可以包括将抹面装饰一体化材料搅拌至均匀无结块状态，将抹面装饰一体化材料放置5～10min熟化后再使用。将搅拌好的抹面装饰一体化材料采用机械喷涂或人工施工的方式批刮涂抹到预处理(清扫粘附物，洒水润湿)的外墙上，并达到一定的厚度(1～2cm)，用抹刀抹平，待4～6小时后，抹面装饰一体化材料开始初凝时，使用专门工具对墙体进行造型。

在本发明的墙体彩色饰面方法的一个示例性实施例中，所述预定厚度可以为1cm～2cm。例如，预定的厚度可以是1.8cm。

为了更好地理解本发明的上述示例性实施例，下面结合具体示例对其进行进一步说明。

示例1：