一种应用于玻璃瓶吹制工艺的初型模内腔结构的制作方法

本实用新型属于玻璃瓶制备模具领域，具体涉及一种应用于玻璃瓶吹制工艺的初型模内腔结构。

背景技术：

玻璃瓶以其卫生、美观、密封安全可靠且拥有良好的化学稳定性，不与其盛装的物质发生化学反应，被广泛应用到食品、药品、饮料、化妆品等与人们生活息息相关的包装领域，是最佳的包装材料。近几年来，随着我国居民生活水平的不断提高，我国人均日用玻璃瓶制品的消费量也在逐年增大，但是如果要高质高效地生产玻璃瓶就必需要有一副好的模具(单件玻璃瓶的机械成型都是在具有一定形状内腔的模具中进行的)，模具的材质、结构、加工精度和其维护情况都有密切的关系。

目前玻璃瓶的制备方法主要有压-吹法和吹-吹法，其中，吹-吹法的特点是先在带有口模的初型模中制成口部和吹成雏形制品，再将雏形制品移入成型模中吹成合格制品。吹-吹法主要用于生产小口瓶，根据供料方式不同又可分为翻转雏形法和真空吸吹法：(1)翻转雏形法的特点是用雏形倒立的方法，使滴料供料机送来的玻璃料滴落入带有口模的初型模内腔中，用压缩空气将玻璃液向下压实形成口部(俗称扑气)，同时在口模中心设有一顶芯子，以便使压下的玻璃液流出适当的凹口，口部形成后，口模中的顶芯子即自行下落，用压缩空气向形成的凹口吹气(倒吹气)形成雏形制品，然后将雏形制品翻转入正立的成型模中，经重热、伸长、吹气，最后吹成合格制品；(2)真空吸吹法是将袋式供料机或窑池中的玻璃液直接吸入正立的初型模内腔中，初型模下端开口，上端为口模，模的下端浸入玻璃液中，借真空的抽吸作用，将模内空气从口模排除，使整个初型模和口模吸满玻璃液，然后将初型模提高使之离开玻璃液面，并用滑刀沿模下端切断玻璃液，最后打开初型模使雏形制品自由地悬挂在口模中，微吹气并进行重热和伸长，接着移入成型模，用压缩空气吹成合格制品。但是在采用翻转雏形法的实际吹-吹法工艺制造过程中，雏形制品在初型模内腔装料位处都会表现出严重的截料问题(即在初型模内腔装料位处出现玻璃分布不均且偏薄的现象)，影响最终产品的强度及美观，造成成品合格率下降和瓶体易碎的问题。

技术实现要素：

为了解决现有在采用翻转雏形法的实际吹-吹法工艺制造过程中，雏形制品在初型模内腔装料位处都会表现出严重的截料问题，本实用新型目的在于提供一种应用于玻璃瓶吹制工艺的初型模内腔结构。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种应用于玻璃瓶吹制工艺的初型模内腔结构，包括初型模本体和位于所述初型模本体中的内腔，所述内腔呈圆柱体空腔结构且圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地变化；

所述内腔的瓶身对应部的内壁竖向曲线由沿瓶口至瓶底方向依次光滑连接的第一斜线段、第一弧线段、第二弧线段、第三弧线段和第四弧线段构成，其中，所述第一斜线段朝远离圆柱轴心线的方向倾斜，所述第一弧线段和所述第三弧线段分别朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，所述第二弧线段和所述第四弧线段分别朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲，所述第二弧线段与所述第三弧线段的连接点为初型模内腔装料位；

所述第一斜线段至所述第三弧线段间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大，所述第四弧线段间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地先逐渐增大后逐渐减小。

优化的，所述内腔的瓶颈肩对应部的内壁竖向曲线由沿瓶口至瓶底方向依次光滑连接的第二斜线段、第五弧线段和第六弧线段构成，其中，所述第二斜线段朝远离圆柱轴心线的方向倾斜，所述第五弧线段朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，所述第六弧线段朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲；

所述第二斜线段至所述第六弧线段间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大。

具体的，所述第二斜线段的倾斜角度介于0.5～2度之间。

具体的，所述第五弧线段的圆弧半径为瓶颈肩对应部高度的3～4倍。

具体的，所述第六弧线段的圆弧半径为瓶颈肩对应部高度的1～1.5倍。

具体的，所述第一斜线段的倾斜角度介于0.5～2度之间。

具体的，所述第一弧线段的圆弧半径为瓶身对应部高度的3～4倍。

具体的，所述第二弧线段的圆弧半径为瓶身对应部高度的0.9～1.2倍。

具体的，所述第三弧线段的圆弧半径为瓶身对应部高度的2～3倍。

具体的，所述第四弧线段的圆弧半径为瓶身对应部高度的0.5～0.7倍。

本实用新型的有益效果为：

(1)本发明创造提供了一种新型的初型模内腔结构，通过将内腔设计为圆柱体空腔结构，且设计内腔的瓶身对应部的内壁竖向曲线由沿瓶口至瓶底方向依次光滑连接的第一斜线段、第一弧线段、第二弧线段、第三弧线段和第四弧线段构成，并使所述第一斜线段至所述第三弧线段间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大，使所述第二弧线段朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲，使所述第三弧线段朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，可最终使得位于初型模内腔装料位的部分圆柱体空腔结构变粗，进而在倒吹气时不会出现装料位截料问题，进而利于在初型模内腔装料位处进行玻璃均匀分布，大大避免出现偏薄的现象，加强了雏形制品在装料位的强度，可提高最终制品的合格率和使用寿命；

(2)通过设计内腔的瓶颈肩对应部的内壁竖向曲线由沿瓶口至瓶底方向依次光滑连接的第二斜线段、第五弧线段和第六弧线段构成，并使第二斜线段至所述第六弧线段间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大，使所述第五弧线段BC朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，使所述第六弧线段CD朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲，可最终使得位于初型模内腔瓶颈肩交接位的部分圆柱体空腔结构变粗，进而在倒吹气时也不会出现瓶颈肩交接位截料问题，进一步利于在初型模内腔瓶颈肩交接位处进行玻璃均匀分布，加强雏形制品在瓶颈肩交接位处的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的初型模内腔结构的剖视结构示意图。

图2是本实用新型提供的雏形制品的设计示例图。

上述附图中：1-初型模本体；2-内腔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例一

如图1～2所示，本实施例提供的所述应用于玻璃瓶吹制工艺的初型模内腔结构，包括初型模本体1和位于所述初型模本体1中的内腔2，所述内腔2呈圆柱体空腔结构且圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地变化；所述内腔2的瓶身对应部的内壁竖向曲线由沿瓶口至瓶底方向依次光滑连接的第一斜线段DE、第一弧线段EF、第二弧线段FG、第三弧线段GH和第四弧线段HI构成，其中，所述第一斜线段DE朝远离圆柱轴心线的方向倾斜，所述第一弧线段EF和所述第三弧线段GH分别朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，所述第二弧线段FG和所述第四弧线段HI分别朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲，所述第二弧线段FG与所述第三弧线段GH的连接点G为初型模内腔装料位；所述第一斜线段DE至所述第三弧线段GH间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大，所述第四弧线段HI间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地先逐渐增大后逐渐减小。

在如图1所示的初型模内腔结构中，所述初型模本体1即为采用翻转雏形法制备倒立雏形制品的初型模，其中，所述内腔2用于盛装来自滴料供料机的玻璃料，当玻璃料的滴入量达到初型模内腔装料位时(即连接点G处时)，需停止供料。如图1和2所示，由于所述第一斜线段DE至所述第三弧线段GH间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大，同时所述第二弧线段FG朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲，而所述第三弧线段GH朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，使得位于初型模内腔装料位的部分圆柱体空腔结构变粗(即相当于沿瓶口至瓶底方向设计了一个光滑过度的敞口结构)，进而在倒吹气使玻璃料向瓶底方向延展的过程中，玻璃料不会在途经初型模内腔装料位时出现截料问题，进而利于在初型模内腔装料位处进行玻璃均匀分布，大大避免出现偏薄的现象，加强了雏形制品在装料位的强度，可提高最终制品的合格率和使用寿命。此外，瓶肩对应部与瓶身对应部的交界点即为连接点D。

优化的，所述内腔2的瓶颈肩对应部(即包含瓶颈对应部和瓶肩对应部)的内壁竖向曲线由沿瓶口至瓶底方向依次光滑连接的第二斜线段AB、第五弧线段BC和第六弧线段CD构成，其中，所述第二斜线段AB朝远离圆柱轴心线的方向倾斜，所述第五弧线段BC朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，所述第六弧线段CD朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲；所述第二斜线段AB至所述第六弧线段CD间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大。如图1和2所示，由于所述第二斜线段AB至所述第六弧线段CD间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大，同时所述第五弧线段BC朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，而所述第六弧线段CD朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲，使得位于初型模内腔瓶颈肩交接位(即瓶颈对应部与瓶肩对应部的交界点C)的部分圆柱体空腔结构变粗(即也相当于沿瓶口至瓶底方向设计了一个光滑过度的敞口结构)，进而在倒吹气使玻璃料向瓶底方向延展的过程中，玻璃料也不会在途经初型模内腔瓶颈肩交接位时出现截料问题，进一步利于在初型模内腔瓶颈肩交接位处进行玻璃均匀分布，加强雏形制品在瓶颈肩交接位处的强度。

具体的，所述第二斜线段AB的倾斜角度介于0.5～2度之间，如图1和2所示，在本实施例中，所述第二斜线段AB的倾斜角度举例为1度。

具体的，所述第五弧线段BC的圆弧半径为瓶颈肩对应部高度的3～4倍；所述第六弧线段CD的圆弧半径为瓶颈肩对应部高度的1～1.5倍。如图1和2所示，在本实施例中，举例的，当瓶颈肩对应部的高度H2＝90.48mm时，所述第五弧线段BC的圆弧半径为350mm(约3.87倍)，所述第六弧线段CD的圆弧半径为120mm(约1.33倍)。

具体的，所述第一斜线段DE的倾斜角度介于0.5～2度之间，如图1和2所示，在本实施例中，所述第一斜线段DE的倾斜角度举例为1度。

具体的，所述第一弧线段EF的圆弧半径为瓶身对应部高度的3～4倍；所述第二弧线段FG的圆弧半径为瓶身对应部高度的0.9～1.2倍；所述第三弧线段GH的圆弧半径为瓶身对应部高度的2～3倍；所述第四弧线段HI的圆弧半径为瓶身对应部高度的0.5～0.7倍。如图1和2所示，在本实施例中，举例的，当瓶身对应部的高度H1＝98.12mm时，所述第一弧线段EF的圆弧半径为350mm(约3.57倍)，所述第二弧线段FG的圆弧半径为100mm(约1.02倍)，所述第三弧线段GH的圆弧半径为260mm(约2.65倍)，所述第四弧线段HI的圆弧半径为60mm(约0.61倍)。

综上，采用本实施例所提供的应用于玻璃瓶吹制工艺的初型模内腔结构，具有如下技术效果：

(1)本实施例提供了一种新型的初型模内腔结构，通过将内腔设计为圆柱体空腔结构，且设计内腔的瓶身对应部的内壁竖向曲线由沿瓶口至瓶底方向依次光滑连接的第一斜线段、第一弧线段、第二弧线段、第三弧线段和第四弧线段构成，并使所述第一斜线段至所述第三弧线段间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大，使所述第二弧线段朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲，使所述第三弧线段朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，可最终使得位于初型模内腔装料位的部分圆柱体空腔结构变粗，进而在倒吹气时不会出现装料位截料问题，进而利于在初型模内腔装料位处进行玻璃均匀分布，大大避免出现偏薄的现象，加强了雏形制品在装料位的强度，可提高最终制品的合格率和使用寿命；

(2)通过设计内腔的瓶颈肩对应部的内壁竖向曲线由沿瓶口至瓶底方向依次光滑连接的第二斜线段、第五弧线段和第六弧线段构成，并使第二斜线段至所述第六弧线段间的对应部圆柱直径沿瓶口至瓶底方向非线性地逐渐增大，使所述第五弧线段BC朝远离圆柱轴心线的方向弯曲，使所述第六弧线段CD朝靠近圆柱轴心线的方向弯曲，可最终使得位于初型模内腔瓶颈肩交接位的部分圆柱体空腔结构变粗，进而在倒吹气时也不会出现瓶颈肩交接位截料问题，进一步利于在初型模内腔瓶颈肩交接位处进行玻璃均匀分布，加强雏形制品在瓶颈肩交接位处的强度。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。