用于制备硝酸钾的低能耗清洁装置的制作方法

本实用新型涉及制备硝酸钾的设备技术领域，具体涉及一种用于制备硝酸钾的低能耗清洁装置。

背景技术：

工业上制备稀硝酸的设备中往往存在氨气、残留稀硝酸等物质，具有较强的氧化性和腐蚀性，对于该类设备的清洗效果不佳，则会导致设备的使用寿命大大缩短，提高危害系数。

如公告号为cn206028267u的中国实用新型专利于2017年03月22日公开了一种管道清洗装置，包括：清洗装置转轴、清洗装置转轴支撑架、清洗装置主体结构支架、清洗凸块、清洗装置主体、清洗装置驱动系统、清洗装置伸缩轴，所述清洗装置转轴、清洗装置转轴支撑架、清洗装置主体结构支架、清洗装置主体、清洗装置驱动系统、清洗装置伸缩轴相连接，所述清洗装置转轴设置在有清洗装置转轴支撑架，所述清洗装置转轴支撑架设置在清洗装置主体的内部，所述清洗装置主体结构支架设置在清洗装置主体上并且与所述清洗装置转轴相连接，所述清洗装置伸缩轴设置在所述清洗装置驱动系统上，所述清洗装置伸缩轴与清洗装置转轴相连接。

现有技术中对于制备稀硝酸的设备清洗方式方法较为单调，大多采用盐类水溶液进行冲洗即可，容易造成清洗不干净，液体溶液排出不完全。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有制备稀硝酸的设备存在清洗不干净的不足，提供一种能够将设备清洗干净，提高使用寿命，且结构简单，使用方便，成本低的用于制备硝酸钾的低能耗清洁装置。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

一种用于制备硝酸钾的低能耗清洁装置，包括制备硝酸钾的反应釜，所述反应釜上端的内外两侧分别设有连接轴和变频电机，所述变频电机驱动连接在连接轴上，所述连接轴的上下两端分别设有清洗组件和清洗搅拌棒，所述清洗组件通过轴承活动套接在连接轴上端，所述清洗搅拌棒通过固定套固定连接在连接轴下端。

作为优选，清洗组件包括活动套接在连接轴上端的储水箱，所述储水箱左右两端均设有用于喷洒清洗液的喷头。

作为优选，所述喷头上端通过连接球活动且连通连接在连接臂上，所述连接臂连通连接在储水箱上。

作为优选，所述喷头下端设有若干用于喷洒清洗液的喷水孔，所述喷水孔在喷头下端呈半圆状分布。

作为优选，所述储水箱上端设有穿过反应釜内壁的进水管。

作为优选，所述清洗搅拌棒左右两端均安装有用于清洗的清洁球。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种用于制备硝酸钾的低能耗清洁装置，能够将设备清洗干净，提高使用寿命，且结构简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中清洗组件的一种结构示意图。

图中：反应釜1，进水管2，变频电机3，储水箱4，清洗组件5，连接臂51，连接球52，喷头53，喷水孔54，连接轴6，清洗搅拌棒7，清洁球71，轴承8，固定套9。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例，一种用于制备硝酸钾的低能耗清洁装置，参见图1-2所示，包括制备硝酸钾的反应釜1，所述反应釜1上端的内外两侧分别设有连接轴6和变频电机3，所述变频电机3驱动连接在连接轴6上，所述连接轴6的上下两端分别设有清洗组件5和清洗搅拌棒7，所述清洗组件5通过轴承8活动套接在连接轴6上端，所述清洗搅拌棒7通过固定套9固定连接在连接轴6下端。

参见图2所示，清洗组件5包括活动套接在连接轴6上端的储水箱4，所述储水箱4左右两端均设有用于喷洒清洗液的喷头53。所述喷头53上端通过连接球52活动且连通连接在连接臂51上，所述连接臂51连通连接在储水箱4上。所述喷头53下端设有若干用于喷洒清洗液的喷水孔54，所述喷水孔54在喷头53下端呈半圆状分布。所述储水箱4上端设有穿过反应釜1内壁的进水管2。

本实施例中所述清洗搅拌棒7左右两端均安装有用于用于清洗的清洁球71。

本实用新型实施例的工作原理：清洗液从进水管2进入到储水箱4中，然后从喷头53的喷水孔54中喷出，对反应釜1内壁进行清洗，再通过清洗搅拌棒7带动清洁球71的搅拌清洗提高清洗效果，最后从反应釜1下端将清洗液排出。

本实用新型提供了一种用于制备硝酸钾的低能耗清洁装置，能够将设备清洗干净，提高使用寿命，且结构简单，使用方便，成本低，可靠性高。

上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。