一种棱镜镀膜遮挡治具的制作方法

文档序号:20236064发布日期:2020-03-31 17:30阅读:296来源:国知局
一种棱镜镀膜遮挡治具的制作方法

本实用新型涉及棱镜镀膜治具领域,特别涉及一种棱镜镀膜遮挡治具。



背景技术:

现有市场在制作棱镜镀膜产品时,其镀膜方式为同面,上下镀不同膜种,均采用比较单一镀膜治具固定及镀膜方式,即现有治具固定方式为单颗固定,其治具装载使用螺丝,此类治具量产性低、良率低。

通常,在治具制作时,治具板需采用较薄的板材,此类板材价格昂贵、变形量大、加工困难并且昂贵;在治具锁紧时,采用螺丝固定,比较繁琐,费时费力,并且会对产品造成污染;在镀膜时需先将棱镜整面镀膜,再镀第二次区分膜种,此类镀膜易造成膜种异常。故需要一种能够解决以上问题的棱镜镀膜治具。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种棱镜镀膜遮挡治具,其中底板与盖板经过磁铁块进行强力吸附,产品在生产时不会造成上下移位,通过定位螺丝锁紧,产品在生产时不会造成左右移位。制作此套治具价格低廉,适合批量化生产,生产时拆卸方便,节省劳动力,.生产时如发生异常,可随时进行产品调整。

本实用新型中的一种棱镜镀膜遮挡治具,包括底板和盖板,所述底板上表面上设有定位柱,所述盖板上设有定位孔,所述定位孔连通盖板上下表面,所述定位孔与定位柱互相匹配,所述底板上表面还设有磁铁块,所述底板上表面与盖板下表面通过磁铁块吸附连接,所述底板两侧设有锁紧螺纹孔;所述盖板上设有槽孔,所述槽孔连通盖板上下表面。

上述方案中,所述定位柱包括上定位柱和下定位柱,所述上定位柱设置在底板上表面上端,所述下定位柱设置在底板上表面下端。

上述方案中,所述定位孔包括上定位孔和下定位孔,所述上定位孔设置在盖板上端,所述上定位孔连通盖板上下表面,所述上定位孔与上定位柱匹配,所述下定位孔设置在盖板下端,所述下定位孔连通盖板上下表面,所述下定位孔与下定位柱匹配。

上述方案中,所述磁铁块包括第一磁铁块、第二磁铁块、第三磁铁块和第四磁铁块,所述第一磁铁块和第二磁铁块并排设置在底板上表面上端,所述第一磁铁块位于上定位柱左侧,所述第二磁铁块位于上定位柱右侧;所述第三磁铁块和第四磁铁块并列设置在底板纵向中心线上,所述第三磁铁块设置在第四磁铁块上方,所述第三磁铁块位于上定位柱下侧,所述第四磁铁块位于下定位柱上侧;所述第五磁铁块和第六磁铁块并排设置在底板上表面下端,所述第五磁铁块位于下定位柱左侧,所述第六磁铁块位于下定位柱右侧。

上述方案中,所述锁紧螺纹孔有多个。

本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种棱镜镀膜遮挡治具,其中底板与盖板经过磁铁块进行强力吸附,产品在生产时不会造成上下移位,通过定位螺丝锁紧,产品在生产时不会造成左右移位。制作此套治具价格低廉,适合批量化生产,生产时拆卸方便,节省劳动力,生产时如发生异常,可随时对产品进行调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中底板的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型中盖板的结构示意图。

图4为图1和图3的组合结构示意图。

图中:1、底板2、盖板3、槽孔4、上定位孔

5、下定位孔6、上定位柱7、下定位柱8、第一磁铁块

9、第二磁铁块10、第三磁铁块11、第四磁铁块

12、锁紧螺纹孔13、锁紧螺丝14、第五磁铁块

15、第六磁铁块

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示,本实用新型是一种棱镜镀膜遮挡治具,包括底板1和盖板2,底板1上表面上设有定位柱,定位柱镶嵌在底板1上,盖板2上设有定位孔,定位孔连通盖板2上下表面,定位孔与定位柱互相匹配,底板1上表面还设有磁铁块,磁铁块通过镶嵌的方式固定在底板1上,底板1上表面与盖板2下表面通过磁铁块的磁力吸附连接,底板1两侧设有锁紧螺纹孔12,锁紧螺纹孔12内有锁紧螺丝13;盖板2上设有槽孔3,槽孔3连通盖板2上下表面。

上述方案中,底板1用于产品放置和固定,以及固定盖板2;盖板2通过槽孔3的大小来控制镀膜的区域;磁铁块用于将盖板2与底板1相互连接在一起;定位柱用于限制盖板2与底板1之间的形位误差;锁紧螺丝13用于将产品相互之间挤压在一起。

进一步的,定位柱包括上定位柱6和下定位柱7,上定位柱6设置在底板1上表面上端,下定位柱7设置在底板1上表面下端;定位孔包括上定位孔4和下定位孔5,上定位孔4设置在盖板2上端,上定位孔4连通盖板2上下表面,上定位孔4与上定位柱6匹配,下定位孔5设置在盖板2下端,下定位孔5连通盖板2上下表面,下定位孔5与下定位柱7匹配。

进一步的,磁铁块包括第一磁铁块8、第二磁铁块9、第三磁铁块10和第四磁铁块11,第一磁铁块8和第二磁铁块9并排设置在底板1上表面上端,第一磁铁块8位于上定位柱6左侧,第二磁铁块9位于上定位柱6右侧;第三磁铁块10和第四磁铁块11并列设置在底板1纵向中心线上,第三磁铁块10设置在第四磁铁块11上方,第三磁铁块10位于上定位柱6下侧,第四磁铁块11位于下定位柱7上侧;第五磁铁块14和第六磁铁块15并排设置在底板1上表面下端,第五磁铁块14位于下定位柱7左侧,第六磁铁块15位于下定位柱7右侧。

具体的,锁紧螺纹孔12有多个,且与多个锁紧螺丝13互相匹配连接。

上述技术方案的工作原理:

底板1与盖板2经过磁铁块进行强力吸附,使得产品在生产时不会造成上下移位,并通过锁紧螺丝13对锁紧螺纹孔12进行锁紧定位,使产品在生产时不会造成左右移位。在使用时,盖板2在镀膜生产时遮挡无效区域,使用完成后直接取下即可。

上述技术方案的优点:

1.制作此套治具价格低廉,适合批量化生产;

2.生产时拆卸方便,节省劳动力;

3.生产时如发生异常,可随时进行产品调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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